本实用新型涉及产品制造技术领域，特别是涉及一种新型薄壁槽型件的成型工装。
背景技术：
密封板作为密封装置中的关键零件，在产品运行过程中起到关键的密封作用。通常密封板都是薄壁槽型件，对外形尺寸公差和形位公差要求严格，下料时需要留余量，再采用机械加工方法去除余量，但是在这一过程中对零件的装卡是一大难题，这是由于薄板类零件难以装卡，如果装卡力不够则难以加工，如果装卡力过大将导致工件变形。
技术实现要素：
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本实用新型的目的为了解决传统薄壁槽型件加工时的装卡难题，而提供一种新型薄壁槽型件的成型工装。
所述目的是通过如下方案实现的，
本实用新型公开了一种新型薄壁槽型件的成型工装，包括有内衬，所述内衬为一水平的板材，所述内衬一端设置有大端压板，所述大端压板相对于所述内衬的上表面垂直，所述内衬的另一端设置有小端压板，所述小端压板也相对于所述内衬的上表面垂直，在所述大端压板的两面侧壁上均开设有第一螺纹孔，在所述第一螺纹孔中穿设有螺钉，用于将工件的侧面固定在所述大端压板的侧壁上，在所述大端压板的底部和所述小端压板上均设置有基准板，所述基准板与所述内衬的上表面平行，在所述基准板上开设有第二螺纹孔，在所述第二螺纹孔中穿设有螺杆，所述螺杆用于将工件的底面压合在所述内衬的上表面。
作为本实用新型的改进，在所述基准板与所述内衬的上表面之间形成有能容纳给工件底面伸入的空隙。
作为本实用新型的进一步改进，在所述螺杆上套设有螺母，所述螺母位于所述基准板的上方。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：利用专用工装装卡，再利用线切割手段加工掉余量，保证了工件的几何尺寸和形位公差，满足了产品的密封要求。工艺上采取下料时增加余量，制造专用工装装卡，工件进行线切割余量，再利用镗床镗加工直边余量，保证零件的形位公差，满足设计要求。
附图说明：
图1是本实用新型中新型薄壁槽型件的成型工装的主视图；
图2为图1所示实施例的侧视图；
图3为图1所示实施例中工件的结构示意图。
具体实施方式：
下面结合附图详细阐述本实用新型优选的实施方式。
本实用新型提供一种新型薄壁槽型件的成型工装，包括有内衬1，所述内衬为一水平的板材，放置在工作台面上，在内衬的上表面一端设置有大端压板2，所述大端压板相对于所述内衬的上表面垂直，所述内衬的另一端设置有小端压板3，所述小端压板也相对于所述内衬的上表面垂直，在所述大端压板的两面侧壁上均开设有第一螺纹孔4，在所述第一螺纹孔中穿设有螺钉5，螺钉的作用在于它可以将工件的侧面固定在所述大端压板的侧壁上，工件的具体形状如图3所示。在所述大端压板的底部和所述小端压板上均设置有基准板6，所述基准板与所述内衬的上表面平行，并且在该基准板底部与内衬的上表面之间形成有空隙，该空隙可容纳上述的工件的底面伸入。
在所述基准板上开设有第二螺纹孔7，在所述第二螺纹孔中穿设有螺杆8，所述螺杆用于将工件的底面压合在所述内衬的上表面。在所述螺杆上套设有螺母9，并且所述螺母是位于所述基准板的上方。
以上所述使本实用新型的优选实施方式，对于本领域的普通技术人员来说不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干变型和改进，这些也应视为本实用新型的保护范围。