一种薄壁金属管的加工方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及金属件制造领域，特别涉及一种薄壁金属管的加工方法。
【背景技术】
[0002]现有技术中，由于工艺设计缺乏合理性，经常导致薄壁金属管在加工过程中存在材料利用率低、材料整体性能欠佳的问题。
【发明内容】
[0003]为解决现有技术中存在的问题，本发明提供了一种工艺设计合理的薄壁金属管的加工方法。
[0004]本发明的目的通过以下技术方案来具体实现:
一种薄壁金属管的加工方法，所述加工方法包括如下步骤:
步骤一、将合金煅锭锻造压乳到合金锻棒；
步骤二、对合金锻棒钻孔得到管坯；
步骤三、对管坯进行热旋压加工，得到热旋压管坯；
步骤四、对热旋压管坯冷旋成型。
[0005]进一步的，步骤一锻造温度为1500-1800°C，得到的棒料加热至1200-1300°C，保温1-2小时。
[0006]进一步的，步骤三中热旋压前对管坯预热至1000-1050°C。
[0007]本发明的有益效果是:
本发明所公开的薄壁金属管的加工方法，工艺设计合理科学，过程简单可控，有效提高了材料的利用率，同时，也提高了材料的整体性能。
【具体实施方式】
[0008]—种薄壁金属管的加工方法，其特征在于:所述加工方法包括如下步骤:
步骤一、将合金煅锭锻造压乳到合金锻棒；
步骤二、对合金锻棒钻孔得到管坯；
步骤三、对管坯进行热旋压加工，得到热旋压管坯；
步骤四、对热旋压管坯冷旋成型。
[0009]进一步的，步骤一锻造温度为1500-1800°C，得到的棒料加热至1200-1300°C，保温1-2小时。
[0010]进一步的，步骤三中热旋压前对管坯预热至1000-1050 °C。
[0011]最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种薄壁金属管的加工方法，其特征在于:所述加工方法包括如下步骤: 步骤一、将合金煅锭锻造压乳到合金锻棒； 步骤二、对合金锻棒钻孔得到管坯； 步骤三、对管坯进行热旋压加工，得到热旋压管坯； 步骤四、对热旋压管坯冷旋成型。2.根据权利要求1所述的一种薄壁金属管的加工方法，其特征在于:步骤一锻造温度为1500-1800°C，得到的棒料加热至1200-1300°C，保温1-2小时。3.根据权利要求1所述的一种薄壁金属管的加工方法，其特征在于:步骤三中热旋压前对管坯预热至1000-1050°C。
【专利摘要】本发明公开了一种薄壁金属管的加工方法，一所述加工方法包括如下步骤：步骤一、将合金煅锭锻造压轧到合金锻棒；步骤二、对合金锻棒钻孔得到管坯；步骤三、对管坯进行热旋压加工，得到热旋压管坯；步骤四、对热旋压管坯冷旋成型。本发明所公开的薄壁金属管的加工方法，工艺设计合理科学，过程简单可控，有效提高了材料的利用率，同时，也提高了材料的整体性能。
【IPC分类】B21J5/10, B21D22/14
【公开号】CN105081168
【申请号】CN201510550170
【发明人】邓义增
【申请人】无锡贺邦金属制品有限公司
【公开日】2015年11月25日
【申请日】2015年9月1日