本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种低地板反装铣削工装。
背景技术：
目前，有轨电车作为轨道交通的重要组成部分，因其节能环保、安全可靠、造价低廉等特点，在许多国家得到广泛应用。低地板有轨电车主要包括车轮装置（转向架）及其上部设备两大部分，上部设备主要通过车架装置与车轮装置连接。因为车架装置要对车轮装置避让，所以车架装置包括了高地板和低地板，轨道车辆之间通常采用铰接车体结构。
现有的低地板进行铣削加工时，夹持工装夹持不稳定，且结构复杂，夹持步骤繁琐，因此设计一种低地板反装铣削工装。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种低地板反装铣削工装，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种低地板反装铣削工装，包括基板、两个后底座、两个侧底座，两个后底座对称设置在基板顶面的左右两侧，两个侧底座对称设置在基板顶面的前后两侧。
所述后底座为矩形盒装，且后底座的顶板上分别有螺纹孔，其中两个螺纹孔内设有可调支撑机构，可调支撑机构包括顶杆、顶块，顶杆为圆柱形螺杆，且顶杆的顶端连接有圆形块状的顶块，顶杆的底端与对应的螺纹孔螺纹连接；
所述后底座上的剩余螺纹孔连接有压紧机构，所述压紧机构包括压板、第二螺纹杆、螺母，压板水平设置，压板中部设有条形孔，第二螺纹杆的底端穿过条形孔、并与对应的螺纹孔螺纹连接，第二螺纹杆的顶端位于压板的上方、并螺纹连接螺母。
所述后底座的顶面两侧均对称设有第一侧顶机构，第一侧顶机构包括连接座、第二螺纹杆、安装板，连接座的底端固接于后底座的顶面，安装板与连接座的顶端固接，安装板中部水平设有螺孔，第二螺纹杆螺纹连接于螺孔。
所述侧底座为矩形盒装，且侧底座的顶板上对称设有两个螺纹孔，每个螺纹孔上均连接有压紧机构。
进一步的，所述基板上还设有若干辅助支撑机构，辅助支撑机构包括中心柱、底板，底板水平设于基板上，中心柱垂直连接于底板的中部，且中心柱的顶面下陷有凹槽，凹槽内壁设有内螺纹，凹槽内均设有可调支撑机构，且可调支撑机构内的顶杆的底端与凹槽螺纹连接。
进一步的，所述底板上倾斜设有若干根加强杆，加强杆的顶端与中心柱的侧面固接。
进一步的，所述后底座的顶面两侧对称设有与第一侧顶机构相同的第二侧顶机构。
进一步的，所述基板与两个后底座、两个侧底座均螺纹连接。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型设计了基板，在基板上安装有两个对称设置的后底座、两个对称设置的侧底座，侧底座和后底座上均设有从上方压紧的压紧机构，且后底座上还设有从下方支撑的可调支撑机构以及从侧边固定的第一侧顶机构，本实用新型整体固定更加牢固，夹持步骤简单方便，有效提高加工效率。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型总体正面结构示意图；
图2为本实用新型后底座的俯视结构示意图；
图3为本实用新型侧底座俯视的结构示意图；
图4为本实用新型辅助支撑机构的结构示意图；
图5为本实用新型第一侧顶机构的结构示意图；
图6为本实用新型压紧机构的结构示意图。
图中：后底座1、可调支撑机构2、辅助支撑机构3、侧底座4、第一侧顶机构5、第二侧顶机构6、连接座7、螺纹孔8、压紧机构9、压板91、螺母92、条形孔93、第二螺纹杆94、加强杆10、中心柱11、底板12、顶杆13、顶块14、第二螺纹杆15、安装板16、基板17。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参见图1-6，一种低地板反装铣削工装，包括基板17、两个后底座1、两个侧底座4，两个后底座1对称设置在基板17顶面的左右两侧，两个侧底座4对称设置在基板17顶面的前后两侧。
所述后底座1为矩形盒装，且后底座1的顶板上分别有螺纹孔8，其中两个螺纹孔8内设有可调支撑机构2，可调支撑机构2包括顶杆13、顶块14，顶杆13为圆柱形螺杆，且顶杆13的顶端连接有圆形块状的顶块14，顶杆13的底端与对应的螺纹孔8螺纹连接；
所述后底座1上的剩余螺纹孔8连接有压紧机构9，所述压紧机构9包括压板91、第二螺纹杆94、螺母92，压板91水平设置，压板91中部设有条形孔93，第二螺纹杆94的底端穿过条形孔93、并与对应的螺纹孔8螺纹连接，第二螺纹杆94的顶端位于压板91的上方、并螺纹连接螺母92。
所述后底座1的顶面两侧均对称设有第一侧顶机构5，第一侧顶机构5包括连接座7、第二螺纹杆15、安装板16，连接座7的底端固接于后底座1的顶面，安装板16与连接座7的顶端固接，安装板16中部水平设有螺孔，第二螺纹杆15螺纹连接于螺孔。
所述侧底座4为矩形盒装，且侧底座4的顶板上对称设有两个螺纹孔8，每个螺纹孔8上均连接有压紧机构9。
进一步的，所述基板17上还设有若干辅助支撑机构3，辅助支撑机构3包括中心柱11、底板12，底板12水平设于基板17上，中心柱11垂直连接于底板12的中部，且中心柱11的顶面下陷有凹槽，凹槽内壁设有内螺纹，凹槽内均设有可调支撑机构2，且可调支撑机构2内的顶杆13的底端与凹槽螺纹连接；辅助支撑机构可以任意调节位置，方便对工件进行有效支撑。
进一步的，所述底板12上倾斜设有若干根加强杆10，加强杆10的顶端与中心柱11的侧面固接；使得辅助支撑机构更加牢固，延长其使用寿命。
进一步的，所述后底座1的顶面两侧对称设有与第一侧顶机构5相同的第二侧顶机构6；方便从侧边进一步对工件夹紧固定。
进一步的，所述基板17与两个后底座1、两个侧底座4均螺纹连接；便于安装拆卸。
本实用新型设计了基板17，在基板17上安装有两个对称设置的后底座1、两个对称设置的侧底座4，侧底座4和后底座1上均设有从上方压紧的压紧机构9，且后底座1上还设有从下方支撑的可调支撑机构2以及从侧边固定的第一侧顶机构5，本实用新型整体固定更加牢固，夹持步骤简单方便，有效提高加工效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。