本实用新型涉及机械加工技术领域，具体是一种用于机械加工中防震支撑的夹具。
背景技术：
由于当前铸造水平限制，铸件表面相对粗糙，且尺寸波动较大，在机加工过程中，如果采用传统的铸件支撑销直接支撑，容易出现震刀、加工表面刀纹明显等缺陷，并导致刀具快速磨损、粗糙度不合格以及尺寸超差等问题，同时，由于铸件支撑销的尺寸已固定，在装夹不同零件或零件的不同部位时，也不具有通用性。
技术实现要素：
为克服传统铸件支撑销的不足，本实用新型的发明目的在于提供一种弹性支撑座夹具，以避免铸件支撑销因尺寸波动大、表面粗糙而造成的顶不到被加工零件或者顶过头的问题。
为实现上述发明目的，本实用新型顶杆的头部穿过导套中空的顶杆室伸出导套，螺塞将弹簧顶在顶杆的下端后旋紧在导套上，导套上的蝶形螺钉将顶杆上的楔形槽顶紧。
所述顶杆的上部侧面设有锥度为3—8°的楔形槽，在导套上与楔形槽的对应位置设有螺纹孔，蝶形螺钉穿过该螺纹孔后与顶杆楔形槽配合将顶杆固定。
所述导套的下部带有底座，底座上设有用于连接机加工设备的孔。
本实用新型与现有技术相比，能自动弹起顶紧被加工零件，可根据被加工零件的实际情况来调节弹簧压力大小，且楔形锁紧结构可保证被加工零件的支撑牢固可靠，避免出现震刀问题，操作方便，夹具结构简单。
附图说明
图1 为本实用新型的结构分解示意图。
图2 为本实用新型的结构剖视图。
具体实施方式
如图1、图2所示，本实用新型顶杆2的头部穿过导套1中空的顶杆室伸出导套1，在所述导套1的下部带有底座，底座上设有用于连接机加工设备的孔；螺塞4将弹簧3顶在顶杆2的下端后旋紧在导套1上，通过螺塞4的旋入深度来调节弹簧3的压力，即施在顶杆2上的顶力；顶杆2的上部侧面设有锥度为3—8°的楔形槽，在导套1上与楔形槽的对应位置设有螺纹孔，蝶形螺钉5穿过该螺纹孔后与顶杆2的楔形槽配合将顶杆2顶紧固定，以避免机加工过程中顶杆2回弹。
反向扭转蝶形螺钉5，顶杆2受弹簧3的压力顶起，直至顶杆2顶到被加工零件的下方停止，再正向扭转蝶形螺钉5，直至蝶形螺钉5顶住顶杆2的楔形槽，顶杆2的楔形结构可保证顶杆2受力而不下滑，可将被加工零件完全支撑。