本实用新型涉及铝合金门窗加工设备技术领域，具体为一种铝合金门窗切割用自由固定装置。
背景技术：
铝合金门窗，是指采用铝合金挤压型材为框、梃和扇料制作的门窗称为铝合金门窗，简称铝门窗。铝合金门窗包括以铝合金作受力杆件基材的和木材、塑料复合的门窗，简称铝木复合门窗和铝塑复合门窗，铝合金门窗具有不变形、不变色、不易损伤，节约空间，搭配灵活和简单美的特点，深受人们的青睐。
铝合金门窗质量可以从原材料的选材、铝材表面处理及内部加工质量等来作为判断的标准，原材料的选择大多采用壁厚1.2的高精度钛镁铝合金，差别不大，而铝合金门窗在加工过程中，需要对门窗框进行余量切割，一般都是采用人为的切割，由于门窗都为框架形状，放置起来特别不便，并且切割的时候容易发生晃动，而导致切割路线发生偏移，最终使得门窗的框架过切或者切割不完全，降低铝合金门窗的质量，即便对门窗框的四周进行固定后进行切割，也无法将内部每条铝合金板进行固定，使得切割过程中铝合金板的内部受到挤压力后发生塑性形变，进而使得铝合金门窗损坏报废，因此需要缓慢的进行切割，加工效率较低，为此我们提出一种铝合金门窗切割用自由固定装置。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铝合金门窗切割用自由固定装置，具备对铝合金门窗的框架内部或边上自由固定，提高铝合金门窗框架切割面的平整度，提高铝合金门窗的加工质量，操作便捷，稳定性好，切割效率高等优点，解决了铝合金门窗框架在进行切割时由于固定不稳定，使得切割面倾斜，进而导致框架的过切或切割不完全，降低铝合金门窗的加工质量，无法在切割时对铝合金门窗内部进行固定，使得切割时铝合金门窗内部发生塑形形变，而导致铝合金门窗报废，切割速度慢，降低加工效率的问题。
(二)技术方案
为实现上述对铝合金门窗的框架内部或边上自由固定，提高铝合金门窗框架切割面的平整度，提高铝合金门窗的加工质量，稳定性好的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝合金门窗切割用自由固定装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有支撑架，所述支撑架中部的背面固定安装有第一L形固定架，所述支撑架背面固定安装有位于第一L形固定架一侧的第二L形固定架，所述第二L形固定架的中部螺纹连接有紧固螺栓，所述支撑架的顶部放置有铝合金窗架，所述支撑架一侧的底部滑动连接有活动块，所述活动块的底部与活动杆的顶端固定连接，所述活动杆的底端通过活动块与底座的顶部滑动连接，所述活动杆的中部固定套装有安装板，所述安装板的一侧开设有滑槽，所述安装板内壁的上下两侧均开设有位于滑槽内部的两条滑轨，两条所述滑轨的内部活动套装有两个滑块，两个所述滑块之间固定连接有连接杆，所述连接杆的中部固定套装有轴套，所述轴套的中部与支撑板的一侧固定套接，所述支撑板另一侧的底部固定安装有支撑杆，所述支撑杆的另一端通过滚珠与底座的顶部活动连接，所述支撑板上表面的中部与活动板的底部固定连接，所述活动板正面的顶部开设有螺栓孔，且活动板的正面固定安装有位于铝合金窗架背面的调节装置。
优选的，所述支撑架顶部的两侧均开设有两组定位槽，且支撑架两侧的内壁上均固定安装有位于定位槽内部的气泡垫。
优选的，所述紧固螺栓的数量为两组，两组所述紧固螺栓位于铝合金窗架的上下两侧，且两组紧固螺栓分别与两个螺栓孔相适配。
优选的，所述支撑杆与活动杆相互平行，且支撑杆的长度为活动杆长度的二分之一。
优选的，所述活动板的正面与第一L形固定架和第二L形固定架分别相互平行且不接触。
优选的，所述调节装置包括套筒，所述套筒的背面与活动板正面的中部固定连接，所述套筒的正面与伸缩杆背面的一端活动套接，所述伸缩杆正面的一端与挤压块的背面固定连接，所述挤压块的正面固定安装有位于铝合金窗架背面的橡胶垫，所述挤压块的背面通过位于伸缩杆上的弹簧与套筒的正面传动连接，所述调节装置为四组，且四组调节装置两两一组对称分布在两组活动板正面与背面的两侧。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种铝合金门窗切割用自由固定装置，具备以下有益效果：
1、该铝合金门窗切割用自由固定装置，通过第一L形固定架和第二L形固定架的配合，对铝合金窗架的中部进行支撑，保证铝合金窗架的各段受力均匀，进而提高了铝合金窗架切割面的平整度，同时提高了铝合金窗架的抗变形能力，通过活动块的作用，使得活动板可以进行横向移动，进而利用调节装置对铝合金窗架的任意横向切割位置进行固定，提高了固定位置的自由度和切割稳定性。
2、该铝合金门窗切割用自由固定装置，通过橡胶垫和第二L形固定架对铝合金窗架进行固定，再利用紧固螺栓和螺栓孔进行固定，保证铝合金窗架在切割的时候局部受力均匀，提高铝合金窗架的局部切割面抗变形能力，通过定位槽的作用，避免铝合金窗架在进行切割的时候不会与支撑架的底部摩擦，而导致铝合金窗架的表面受到磨损，提高铝合金窗架在加工过程中的表面完整性。
附图说明
图1为本实用新型结构正面示意图；
图2为本实用新型结构图1的俯视示意图；
图3为本实用新型结构图1的A处局部放大示意图；
图4为本实用新型结构调节装置的俯视示意图。
图中：1底座、2支撑架、3第一L形固定架、4第二L形固定架、5紧固螺栓、6铝合金窗架、7活动块、8活动杆、9安装板、10滑槽、11滑轨、12滑块、13连接杆、14轴套、15支撑板、16支撑杆、17滚珠、18活动板、19螺栓孔、20调节装置、201套筒、202伸缩杆、203挤压块、204橡胶垫、205弹簧、21定位槽、22气泡垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，一种铝合金门窗切割用自由固定装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有支撑架2，支撑架2顶部的两侧均开设有两组定位槽21，且支撑架2两侧的内壁上均固定安装有位于定位槽21内部的气泡垫22，便于利用气泡垫22对铝合金窗架6切割面的底部进行支撑，避免了在对铝合金窗架6进行切割的时候铝合金窗架6与支撑架2之间发生摩擦而导致铝合金窗架6的底部变形或刮花，提高铝合金窗架6的表面加工质量，支撑架2中部的背面固定安装有第一L形固定架3，支撑架2背面固定安装有位于第一L形固定架3一侧的第二L形固定架4，第二L形固定架4的中部螺纹连接有紧固螺栓5，紧固螺栓5的数量为两组，两组紧固螺栓5位于铝合金窗架6的上下两侧，且两组紧固螺栓5分别与两个螺栓孔19相适配，便于利用两组紧固螺栓5和两组螺栓孔19的配合将铝合金窗架6的切割位置进固定，进而保证铝合金窗架6在进行切割的时候局部受力均匀，提高铝合金窗架6切割面的抗变形能力，支撑架2的顶部放置有铝合金窗架6，支撑架2一侧的底部滑动连接有活动块7，活动块7的底部与活动杆8的顶端固定连接，活动杆8的底端通过活动块7与底座1的顶部滑动连接，活动杆8的中部固定套装有安装板9，安装板9的一侧开设有滑槽10，安装板9内壁的上下两侧均开设有位于滑槽10内部的两条滑轨11，两条滑轨11的内部活动套装有两个滑块12，两个滑块12之间固定连接有连接杆13，连接杆13的中部固定套装有轴套14，轴套14的中部与支撑板15的一侧固定套接，支撑板15另一侧的底部固定安装有支撑杆16，支撑杆16与活动杆8相互平行，且支撑杆16的长度为活动杆8长度的二分之一，保证活动板18上的调节装置20和铝合金窗架6在一个平面内，进而更好的对调节装置20进行固定，避免了铝合金窗架6在进行切割加工时发生晃动，进而使得铝合金窗架6的加工面发生过切或切割不完全，影响加工质量，提高了铝合金窗架6的表面切割精准性支撑杆16的另一端通过滚珠17与底座1的顶部活动连接，支撑板15上表面的中部与活动板18的底部固定连接，活动板18的正面与第一L形固定架3和第二L形固定架4分别相互平行且不接触，便于利用第一L形固定架3和第二L形固定架4对铝合金窗架6的中部进行支撑，避免了铝合金窗架6中部悬空，切割时铝合金窗架6的切割面受到上下的挤压力较大，易发生塑形形变，提高了铝合金窗架6的切割面的加工质量，活动板18正面的顶部开设有螺栓孔19，且活动板18的正面固定安装有位于铝合金窗架6背面的调节装置20，调节装置20包括套筒201，套筒201的背面与活动板18正面的中部固定连接，套筒201的正面与伸缩杆202背面的一端活动套接，伸缩杆202正面的一端与挤压块203的背面固定连接，挤压块203的正面固定安装有位于铝合金窗架6背面的橡胶垫204，挤压块203的背面通过位于伸缩杆202上的弹簧205与套筒201的正面传动连接，调节装置20为四组，且四组调节装置20两两一组对称分布在两组活动板18正面与背面的两侧，便于利用调节装置20和第二L形固定架4的配合对铝合金窗架6的切割位置进行缓冲，进而保证铝合金窗架6在切割时不会由于震动而与在载物架发生碰撞摩擦，进而导致铝合金窗架6的表面受损，提高了铝合金窗架6的表面加工质量。
工作时，首先将铝合金窗架6放置在支撑架2上，横向移动活动板18至切割位置附近，同时根据铝合金窗架6的切割厚度，纵向移动支撑板15，将紧固螺栓5与螺栓孔19对齐，拧紧固定，再切割即可，当需要对铝合金窗架6的中部连接板进行切割时，移动两组活动板18至切割位置附，对齐螺栓孔19，利用紧固螺栓5进行固定，对铝合金窗架6进行切割即可。
综上所述，该铝合金门窗切割用自由固定装置，通过第一L形固定架3和第二L形固定架4的配合，对铝合金窗架6的中部进行支撑，保证铝合金窗架6的各段受力均匀，进而提高了铝合金窗架6切割面的平整度，同时提高了铝合金窗架6的抗变形能力，通过活动块7的作用，使得活动板18可以进行横向移动，进而利用调节装置20对铝合金窗架6的任意横向切割位置进行固定，提高了固定位置的自由度；通过橡胶垫204和第二L形固定架4对铝合金窗架6进行固定，再利用紧固螺栓5和螺栓孔19进行固定，保证铝合金窗架6在切割的时候局部受力均匀，提高铝合金窗架6的局部切割面抗变形能力，通过定位槽21的作用，避免铝合金窗架6在进行切割的时候不会与支撑架2的底部摩擦，而导致铝合金窗架6的表面受到磨损，提高铝合金窗架6在加工过程中的表面完整性，解决了铝合金门窗框架在进行切割时由于固定不稳定，使得切割面倾斜，进而导致框架的过切或切割不完全，降低铝合金门窗的加工质量，无法在切割时对铝合金门窗内部进行固定，使得切割时铝合金门窗内部发生塑形形变，而导致铝合金门窗报废，切割速度慢，降低加工效率的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。