本实用新型涉及模具固定设备技术领域，具体为一种汽车模具固定机构。
背景技术：
模具是指在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中，为了保持模具制造品的精确度，保持模具稳定状态，汽车模具也是其中一种，而在使用模具的过程中要涉及到对模具的固定。
但是现有的模具固定机构多是将模具与冲压装置进行螺栓进行固定连接，使其固定在冲压装置是上，这样使得操作在拆解和安装的过程中比较麻烦，使得工作效率降低。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种汽车模具固定机构，以解决上述背景技术中提出现有的模具固定机构多是将模具与冲压装置进行螺栓进行固定连接，使其固定在冲压装置是上，这样使得操作在拆解和安装的过程中比较麻烦，使得工作效率降低的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽车模具固定机构，包括工作台，所述工作台顶部固定连接有液压器，其液压器右侧固定连接有液压柱，且液压柱右侧固定连接有推板，所述右侧设置有模具摆放槽，且模具摆放槽内部固定连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆顶部固定连接有模具固定块，所述模具摆放槽底部设置有托板，其托板底部固定连接有第一伸缩杆，且第一伸缩杆底部固定连接有第二驱动电机，所述工作台右侧设置有固定底座，且固定底座侧面固定连接有固定磁块，所述固定底座顶部固定连接有滑槽，且滑槽内侧设置有滑块，所述滑块顶部固定连接有连接柱，且连接柱顶部上方固定连接有第一驱动电机，所述连接柱顶部下方固定连接有伸缩柱，且伸缩柱底部固定连接有内螺纹，所述内螺纹外侧设置有外螺纹，且外螺纹外侧固定连接有上模平台。
优选的，所述连接柱通过滑块和滑槽与固定底座构成滑动连接结构。
优选的，所述上模平台通过内螺纹和外螺纹与伸缩柱构成螺纹活动连接结构。
优选的，所述托板的形状与模具摆放槽内侧的形状相吻合，且托板通过第一伸缩杆和第二驱动电机与模具摆放槽构成伸缩活动连接结构。
优选的，所述模具固定块的数量为四个，且模具固定块于模具摆放槽内侧呈矩形结构安装。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该汽车模具固定机构设置有四个不同方向的模具固定块，且其可以通过第二伸缩杆进行伸缩，这样使得在固定的同时也方便拆解和更换，使用更方便。该装置的连接柱通过滑块和滑槽与固定底座构成滑动连接结构，这样使得可以通过连接柱的移动对上模平台位置的校准，从而使得与模具位置相同，使得冲压更准确，该装置的上模平台通过内螺纹和外螺纹与伸缩柱构成螺纹活动连接结构，这样使得上模平台可以通过内螺纹和外螺纹进行拆解和固定，从而使得更换更方便，实用性更强，该装置的托板的形状与模具摆放槽内侧的形状相吻合，且托板通过第一伸缩杆和第二驱动电机与模具摆放槽构成伸缩活动连接结构，这样使得该装置可以通过托板的伸缩将模具托举到与工作台平齐，从而便于添加物料，使用更方便，该装置的模具固定块的数量为四个，且模具固定块于模具摆放槽内侧呈矩形结构安装，这样使得该装置可以对模具更好的固定，且通过模具固定块的伸缩方便对模具进行更换，使用更方便。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图；
图2为本实用新型工作台俯视结构示意图；
图3为本实用新型滑块和滑槽连接结构示意图；
图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图。
图中：1、第一驱动电机，2、连接柱，3、伸缩柱，4、上模平台，5、固定底座，6、固定磁块，7、托板，8、第二驱动电机，9、第一伸缩杆，10、工作台，11、推板，12、模具摆放，13、模具固定块，14、第二伸缩杆，15、液压柱，16、液压器，17、滑块，18、滑槽，19、内螺纹，20、外螺纹。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种汽车模具固定机构，包括工作台10，工作台10顶部固定连接有液压器16，其液压器16右侧固定连接有液压柱15，且液压柱15右侧固定连接有推板11，右侧设置有模具摆放槽12，且模具摆放槽12内部固定连接有第二伸缩杆14，第二伸缩杆14顶部固定连接有模具固定块13，模具固定块13的数量为四个，且模具固定块13于模具摆放槽12内侧呈矩形结构安装，这样使得该装置可以对模具更好的固定，且通过模具固定块13的伸缩方便对模具进行更换，使用更方便，模具摆放槽12底部设置有托板7，其托板7底部固定连接有第一伸缩杆9，且第一伸缩杆9底部固定连接有第二驱动电机8，托板7的形状与模具摆放槽12内侧的形状相吻合，且托板7通过第一伸缩杆9和第二驱动电机8与模具摆放槽12构成伸缩活动连接结构，这样使得该装置可以通过托板7的伸缩将模具托举到与工作台10平齐，从而便于添加物料，使用更方便，工作台10右侧设置有固定底座5，且固定底座5侧面固定连接有固定磁块6，固定底座5顶部固定连接有滑槽18，且滑槽18内侧设置有滑块17，滑块17顶部固定连接有连接柱2，且连接柱2顶部上方固定连接有第一驱动电机1，连接柱2通过滑块17和滑槽18与固定底座5构成滑动连接结构，这样使得可以通过连接柱2的移动对上模平台4位置的校准，从而使得与模具位置相同，使得冲压更准确，连接柱2顶部下方固定连接有伸缩柱3，且伸缩柱3底部固定连接有内螺纹19，内螺纹19外侧设置有外螺纹20，且外螺纹20外侧固定连接有上模平台4，上模平台4通过内螺纹19和外螺纹20与伸缩柱3构成螺纹活动连接结构，这样使得上模平台4可以通过内螺纹19和外螺纹20进行拆解和固定，从而使得更换更方便，实用性更强。
工作原理：在使用该汽车模具固定机构时，首先对该装置进行检查，确认无误后方可使用，接着将该装置连接电源，使其通电，然后将需要固定的汽车模具放置在模具摆放槽12中，然后通过控制装置启动第二驱动电机8，使其带动第一伸缩杆9向上延伸，从而将汽车模具托起，而当汽车模具的顶部与工作台10平齐时，停止上升，接着通过第二伸缩杆14使得模具固定块13向内延伸，直至模具固定块13与模具紧贴，然后通过内螺纹19和外螺纹20的配合将上模平台4与伸缩柱3旋转固定，然后再通过滑块17和滑槽18的配合将连接柱2移动，使得上模平台4与底部的汽车模具处于同一位置，接着将物料放置在工作台10上，然后使得推板11通过液压柱15的推动，将物料推到汽车模具处，接着启动第一驱动电机1，使得伸缩柱3带动上模平台4向下移动，并且对物料进行冲压，从而成型，而固定底座5可以通过固定磁块6进行拼接和拆解，使用方便，这就是该汽车模具固定机构的使用过程。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。