本实用新型涉及锡膏技术领域，具体为一种锡膏存放治具。
背景技术：
锡膏应用于电子产品加工领域，为SMT表面贴装工艺中关键的焊接材料，锡膏主要是由合金焊粉、助焊剂载体等组成的膏状稳定混合物，由于锡膏独特特性需要在2～10℃下进行冷藏保存，因此锡膏常常被工厂放置于低温储存柜中，因低温储存柜空间狭小，无法保证每次均能将锡膏按照日期的先后顺序进行摆放，锡膏取放过程中容易出现混乱现象，不能遵循先进先出的原则对锡膏进行有效管理，容易导致出现锡膏存放过期的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种锡膏存放治具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锡膏存放治具，包括凸型箱，所述凸型箱的左右两侧均安装有支架，所述支架的底端安装有支撑底座，所述支架的内壁上安装有L型支撑板，所述L型支撑板的顶端与凸型箱相连，所述L型支撑板的内侧安装有弹动装置，所述弹动装置包括箱体，所述箱体与L型支撑板相连，所述箱体的内腔左右两侧均安装有凹型滑板，所述箱体的内腔中心位置安装有T型圆柱，所述T型圆柱的外壁上套接有弹簧，所述弹簧的顶端安装有套板，所述套板与T型圆柱套接，所述套板的顶端安装有空心杆，所述凸型箱的内腔左右两侧底端均通过第二转轴安装有挡板，所述挡板的底端通过第一转轴安装有圆杆，所述圆杆的底端贯穿凸型箱与空心杆相连。
优选的，所述凸型箱的顶端左侧通过第三转轴安装有盖体。
优选的，所述支架的外侧底端安装有斜杆，所述斜杆的底端与支撑底座相连。
优选的，所述L型支撑板的顶端安装有加固杆，所述加固杆的顶端与支架相连。
优选的，所述T型圆柱与箱体的连接处安装有加固块。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该锡膏存放治具，当凸型箱内装满瓶装的锡膏后，使用新的瓶装锡膏向下压动凸型箱内的瓶装锡膏，瓶装锡膏压动挡板上使其带动第二转轴在凸型箱内向下转动，挡板在向下转动的同时带动第一转轴转动并推动圆杆，圆杆向下移动推动空心杆压动套板，通过套板与凹型滑板配合相连，可以使套板在凹型滑板上滑动，同时套板在T 型杆上滑动对弹簧进行挤压，可以使左右两侧的挡板产生一定的间距，瓶装锡膏通过挡板之间的间距滑动出凸型箱内，当瓶装锡膏滑动出来后弹簧复位弹动圆杆将挡板推动回原处进行阻挡瓶装锡膏，有效解决了瓶装锡膏储存管理中先入先出的问题，提高了锡膏管理的可控性，减少了锡膏保质期过期的几率，提高了工作效率，提高锡膏先进先出管理的可控性，杜绝锡膏出现过期问题，降低生产成本。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型的弹动装置结构示意图。
图中：1、支架，2、L型支撑板，3、斜杆，4、支撑底座，5、圆杆，6、第一转轴，7、弹动装置，701、箱体，702、加固块，703、弹簧，704、凹型滑板，705、空心杆，706、T型圆柱，707、套板，8、第二转轴，9、第三转轴，10、盖体，11、凸型箱，12、挡板，13、加固杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种锡膏存放治具，包括凸型箱11，凸型箱11可以储存六个瓶装锡膏，当凸型箱11内装满瓶装的锡膏后，使用新的瓶装锡膏向下压动凸型箱11内的瓶装锡膏，凸型箱11的顶端左侧通过第三转轴9安装有盖体10，通过盖体10可以对凸型箱11进行密封，凸型箱11的左右两侧均安装有支架1，支架1的底端安装有支撑底座4，支架1的外侧底端安装有斜杆3，斜杆3的底端与支撑底座4相连，通过斜杆 3可以加强支架1与支撑底座4之间的稳定性，支架1的内壁上安装有L型支撑板2，L型支撑板2的顶端与凸型箱11相连，L型支撑板2的顶端安装有加固杆13，加固杆13的顶端与支架1相连，通过加固杆13可以加强L型支撑板2的稳定性，L型支撑板2的内侧安装有弹动装置7，弹动装置7包括箱体 701，箱体701与L型支撑板2相连，箱体701的内腔左右两侧均安装有凹型滑板704，箱体701的内腔中心位置安装有T型圆柱706，T型圆柱706与箱体701的连接处安装有加固块702，通过加固块702可以加强T型圆柱706与箱体701的连接，T型圆柱706的外壁上套接有弹簧703，弹簧703为压缩弹簧，弹性系数为22N/CM，弹簧703的顶端安装有套板707，套板707与T型圆柱706套接，套板707的顶端安装有空心杆705，圆杆5可以向下移动推动空心杆705压动套板707，通过套板707与凹型滑板704配合相连，可以使套板707在凹型滑板704上滑动，同时套板707在T型杆706上滑动对弹簧703 进行挤压，可以使左右两侧的挡板12产生一定的间距，瓶装锡膏通过挡板12 之间的间距滑动出凸型箱11内，凸型箱11的内腔左右两侧底端均通过第二转轴8安装有挡板12，瓶装锡膏压动挡板12上使其带动第二转轴8在凸型箱 11内向下转动，挡板12在向下转动的同时带动第一转轴6转动并推动圆杆5，挡板12的底端通过第一转轴6安装有圆杆5，圆杆5的底端贯穿凸型箱11与空心杆705相连。
将凸型箱11装满瓶装的锡膏，需要使用瓶装锡膏时，拿取一个新的瓶装锡膏向下压动凸型箱11内的瓶装锡膏，瓶装锡膏压动挡板12上使其带动第二转轴8在凸型箱11内向下转动，挡板12在向下转动的同时带动第一转轴6 转动并推动圆杆5，圆杆5向下移动推动空心杆705压动套板707，同时套板 707在T型杆706上滑动对弹簧703进行挤压，可以使左右两侧的挡板12产生一定的间距，瓶装锡膏通过挡板12之间的间距滑动出凸型箱11内，当瓶装锡膏滑动出来后弹簧703复位弹动圆杆5将挡板12推动回原处进行阻挡瓶装锡膏，有效解决了瓶装锡膏储存管理中先入先出的问题，操作简单，使用灵活。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。