本实用新型涉及家用榨油装置技术领域，具体是指一种小型螺杆榨油机的电机保护装置。
背景技术：
随着人们对食品安全的越来越重视，传统的食用油生产模式已悄然发生变化，许多的家庭选择自榨，也有商家选择小批量现场压榨，目的都是使生产过程透明放心。与之相应的家用榨油机也越来越普及，其中螺杆类的小型榨油机在使用过程中，随着压榨推送的原料增加，螺杆会产生较大的反向力，从而导致驱动螺杆转动的减速机及电机损坏。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种可避免螺杆在运转过程中损坏减速机及电机的电机保护装置。
为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：
一种小型螺杆榨油机的电机保护装置，包括电机、减速机及螺杆，螺杆的一端装配于减速机的输出端，还包括一带中孔的缓冲座，缓冲座套设于螺杆上且底面贴合于减速机外壁，缓冲座顶面的中孔处还设有同轴心的沉台，沉台内设有平底座垫型单向的推力球轴承，所述推力球轴承包括座圈、滚动体和轴圈，座圈装配于沉台内且底面抵接沉台的内底面，螺杆设有绕周的轴向止挡部，轴向止挡部抵接于轴圈的顶面。
进一步，所述螺杆的另一端套设有一向心轴承，向心轴承外通过一带出渣孔的环形支架固定于榨膛内壁。
其有益效果是：螺杆在运转过程中，反向力会通过螺杆的轴向止挡部传递至推力球轴承，通过推力球轴承的旋转将力分散至缓冲座，再由缓冲座传递至减速机外壳，缓冲座与外壳的接触面积较大，且受力均衡，螺杆的反向力被分散至减速机外壳，因此可避免减速机被损坏；螺杆的另一端通过向心轴承与榨膛配合，能进一步避免螺杆径向摆动而损坏减速机及电机。
附图说明
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是本方案电机保护装置的剖面结构示意图；
图2是图1中A处的局部放大图；
图3是图1中B处的局部放大图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进行进一步说明：
参考图1至图3所示的一种小型螺杆榨油机的电机保护装置，包括电机1、减速机2及螺杆3，螺杆3的一端装配于减速机2的输出端，还包括一带中孔的环形的缓冲座4，缓冲座4套设于螺杆3上且底面贴合于减速机2外壁，缓冲座4顶面的中孔处还设有同轴心的沉台41，沉台41内设有平底座垫型单向的推力球轴承5，所述推力球轴承5包括座圈51、滚动体52和轴圈53，座圈51装配于沉台41内且底面抵接沉台41的内底面，螺杆3设有绕周的轴向止挡部31，轴向止挡部31抵接于轴圈53的顶面；螺杆3的另一端套设有一向心轴承6，向心轴承6外通过一带出渣孔71的环形支架7固定于榨膛8内壁；环形支架7的出渣孔71用于排出油渣，环形支架7的外壁固定于榨膛8的内壁，而环形支架7的内壁用于固定向心轴承6的座圈。
螺杆3在运转过程中，反向力会通过螺杆3的轴向止挡部31传递至推力球轴承5，通过推力球轴承5的旋转将力分散至缓冲座4，再由缓冲座4传递至减速机2外壳，缓冲座4与外壳的接触面积较大，且受力均衡，螺杆3的反向力被分散至减速机2外壳，因此可避免减速机2被损坏；螺杆3的另一端通过向心轴承6与榨膛8配合，能进一步避免螺杆3径向摆动而损坏减速机2及电机1。
以上所述并非对本实用新型的技术范围作任何限制，凡依据本实用新型技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。