本实用新型涉及车床加工技术领域，具体为一种螺丝螺母加工自动车床用碎屑自动清理装置。
背景技术：
螺母就是螺帽,与螺栓或螺杆拧在一起用来起紧固作用的零件，所有生产制造机械必须用的一种原件。螺母的种类繁多,我们常见的有国标,英标,美标, 日标的螺母.螺母根据材质的不同,分为碳钢、高强度、不锈钢、塑钢等几大类型.根据产品属性对应国家不同的标准号分为普通、非标、(老)国标、新国标、美制、英制、德标。螺丝螺母常常采用自动来进行加工。
自动车床是一种高性能，高精度，低噪音的走刀式自动车床，是通过凸轮来控制加工程序的自动加工机床。另外也有一些数控自动车床与气动自动车床以及走心式自动车床，其基本核心是可以经过一定设置与调教后可以长时间自动加工同一种产品。适合铜、铝、铁、塑料等精密零件加工制造，适用于仪表、钟表、汽车、摩托、自行车、眼镜、文具、五金卫浴、电子零件、接插件、电脑、手机、机电、军工等行业成批加工小零件，特别是较为复杂的零件。
自动车床在加工工件时，会产生大量的碎屑，由于车床工作台上表面设有沟槽等较为复杂的面，使用毛刷等常见的清理工具则很难将碎屑清除干净，影响自动车床的持续工作。
技术实现要素：
为了克服现有技术方案的不足,本实用新型提供一种能够对复杂地形进行有效清理的能够螺丝螺母加工自动车床用碎屑自动清理装置，能有效的解决背景技术提出的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种螺丝螺母加工自动车床用碎屑自动清理装置，包括车床工作台、设置在车床工作台上的碎屑清理装置以及用于驱动碎屑清理装置移动的移位装置；
所述碎屑清理装置包括安装座，所述安装座上设置有碎屑清理风机，所述碎屑清理风机设置有进风口和出风口，所述进风口连接有进风管道，所述进风口与进风管道之间连接有储屑盒，所述储屑盒内设置有滤尘带，所述进风管道设置有吸尘口，所述吸尘口为开口向下的喇叭状结构，所述出风口连接有出风管道，所述出风管道延伸至进风管道内，且位于进风管道内的出风管道连接有出风喷嘴，所述出风喷嘴设置在吸尘口的中心，且其开口竖直向下。
进一步地，所述移位装置包括设置在车床工作台两边的滑轨，两个所述的滑轨均设置有滑座，所述安装座的两端分别与两个滑座固定连接，所述滑轨的外侧设置驱动齿条。
进一步地，所述移位装置还包括穿设在安装座上的驱动转轴和设置在安装座内部的驱动电机，所述驱动电机与驱动转轴之间通过同步带相连。
进一步地，所述驱动转轴的两端设置有驱动齿轮，所述驱动齿轮与驱动齿条啮合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)本实用新型通过设置碎屑清理装置和移位装置，碎屑清理装置中的碎屑清理风机的出风口通过出风管道连接有出风喷嘴，出风喷嘴向下喷射气流使床工作台上的碎屑被吹起，碎屑清理风机的进风口通过进风管道连接有吸尘口，吸尘口罩在出风喷嘴上，同时将出风喷嘴吹起的碎屑吸走，碎屑会随着气流进入储屑盒，最终被留在储屑盒内，而当碎屑清理装置工作时，移位装置可以驱动碎屑清理装置在车床工作台上移动，从而使得碎屑清理装置2 能够将整个车床工作台清理干净。
(2)本实用新型使用气流将车床工作台上的碎屑吹起，不论是平面、沟槽还是其他复杂的地形，均可以将碎屑吹起，解决了现有毛刷等清理工具面对复杂地形不能有效清理的弊端，从而使得本实用新型的碎屑清理效果好。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型碎屑清理装置的结构示意图。
图中标号：
1-车床工作台；2-碎屑清理装置；3-移位装置；4-安装座；5-碎屑清理风机；6-进风口；7-出风口；8-进风管道；9-储屑盒；10-滤尘带；11-吸尘口；12-出风管道；13-出风喷嘴；14-滑轨；15-滑座；16-驱动齿条；17-驱动转轴；18-驱动电机；19-同步带；20-驱动齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图2所示，本实用新型提供了一种螺丝螺母加工自动车床用碎屑自动清理装置，包括车床工作台1、设置在车床工作台1上的碎屑清理装置2以及用于驱动碎屑清理装置2移动的移位装置3，所述移位装置3包括设置在车床工作台1两边的滑轨14，两个所述的滑轨14均设置有滑座15，所述安装座4的两端分别与两个滑座15固定连接，所述滑轨14的外侧设置驱动齿条16，所述移位装置3还包括穿设在安装座4上的驱动转轴17和设置在安装座4内部的驱动电机18，所述驱动电机18与驱动转轴17之间通过同步带19相连，所述驱动转轴17的两端设置有驱动齿轮20，所述驱动齿轮20与驱动齿条16啮合。
在本实用新型中，碎屑清理装置2可以将车床工作台1上的碎屑吸走，而移位装置3可以驱使碎屑清理装置2在车床工作台1上移动，从而使得碎屑清理装置2可以将整个车床工作台1清理干净。在移位装置3中，驱动电机18通过同步带19带动在驱动转轴17转动，由于驱动转轴17的两端设置了驱动齿轮20，而滑轨14的外侧设置了与驱动齿轮20啮合的驱动齿条16，当驱动齿轮20转动时，会使滑座15在滑轨14上移动，由于两个驱动齿轮19通过驱动转轴17连接，两个驱动齿轮20的转动是同步进行的，所以两个滑座15在滑轨14上移动的时间和距离也是相同，当两个滑座15移动时，设置在两个滑座15之间的碎屑清理装置2就会在车床工作台1上移动。
如图2所示，在本实用新型中，所述碎屑清理装置2包括安装座4，所述安装座4上设置有碎屑清理风机5，所述碎屑清理风机5设置有进风口6和出风口7，所述进风口6连接有进风管道8，所述进风口6与进风管道8之间连接有储屑盒9，所述储屑盒9内设置有滤尘带10，所述进风管道8设置有吸尘口11，所述吸尘口11为开口向下的喇叭状结构，所述出风口7连接有出风管道12，所述出风管道12延伸至进风管道8内，且位于进风管道8内的出风管道12连接有出风喷嘴13，所述出风喷嘴13设置在吸尘口11的中心，且其开口竖直向下。
在本实用新型的碎屑清理装置2中，碎屑清理风机5是其动力来源，当碎屑清理风机5工作时，会在其进风口6处产生吸力，从而使得吸尘口11产生吸力，同时会在出风口7处产生斥力，从而使得出风喷嘴13通过其下端的出口喷射气流，当碎屑清理装置2工作时，出风喷嘴13会向下喷射气流，也即是向车床工作台1上喷射气流，从而使得车床工作台1上的碎屑被吹起，同时吸尘口11的吸力会将被吹起的碎屑吸入，碎屑经吸尘口11和进风管道8 后进入储屑盒9内，由于储屑盒9内设置有滤尘带10，当气流夹杂着碎屑经过滤尘带10时，气流会不受影响继续向前运动，而碎屑则会被滤尘带10阻拦从而留在储屑盒9内，随着碎屑清理装置2在车床工作台1上移动，碎屑清理装置2也会不断将车床工作台1上的碎屑清理干净。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。