本实用新型涉及快速定位切割机技术领域，具体为一种生产养鸡设备用快速定位切割机。
背景技术：
鸡笼是鸡的住所，更是养鸡场内比不可少的设备，鸡笼时通过多个钢筋焊接制成，在生产过程中需要将钢筋切割成多段，在进行焊接，在进行钢筋切割时，现有的技术往往不方便定位，这样可能会导致钢筋滑脱，还会造成截面倾斜，钢筋倾斜的截面容易割伤工作人员，还有在钢筋切割截断时不方便操作。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种生产养鸡设备用快速定位切割机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产养鸡设备用快速定位切割机，包括底座，所述底座的上表面固定连接有固定块，所述固定块的内侧表面设有通孔、空腔，所述固定块内侧表面通过套筒滑动连接有第一弹簧、滑杆，所述滑杆的内侧表面通过第一转轴转动连接有转动杆，所述转动杆的内侧表面固定连接有第一橡胶滚筒，所述固定块上端内侧表面通过第一铰接轴铰接有活动杆，所述活动杆的内侧表面通过第二转轴转动连接有转杆，所述转杆内侧表面固定连接有第二橡胶滚筒，所述活动杆的内侧表面通过支撑块固定连接有第二弹簧。
优选的，所述底座外侧表面通过第二铰接轴铰接有翻转架，所述第二铰接轴外侧表面通过外螺纹转动连接有第一螺母。
优选的，所述转动杆的上表面固定连接有转动把手。
优选的，所述翻转架的上表面通过固定方块固定连接有液压缸，固定方块通过螺丝固定连接在翻转架内侧表面，翻转架内侧表面通过液压缸滑动连接有推进杆。
优选的，所述推进杆的下端内侧表面通过凹槽滑动连接有凸块，凸块内侧表面焊接固定有刀片，凸块通过螺栓、第二螺母固定连接在推进杆内侧表面，凸块内侧表面通过滑槽滑动连接有第三弹簧、卡块，卡块通过卡槽卡在推进杆内侧表面，推进杆内侧表面设有插孔与卡槽互通。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该生产养鸡设备用快速定位切割机通过第一橡胶滚筒和第二橡胶滚筒对钢筋的挤压定位，可保证钢筋在切断时不会滑脱，不会造成截面倾斜，通过液压缸带动推进杆和刀片下落，可对钢筋进行切割，方便操作。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构俯视剖面示意图；
图2为本实用新型的整体结构主视示意图；
图3为本实用新型的A处放大图；
图4为本实用新型的B处放大图。
图中：1底座、2固定块、3通孔、4空腔、5套筒、6第一弹簧、7滑杆、8第一转轴、9转动杆、10第一橡胶滚筒、11第一铰接轴、12活动杆、13第二转轴、14转杆、15第二橡胶滚筒、16支撑块、17第二弹簧、18第二铰接轴、19翻转架、20第一螺母、21转动把手、22固定方块、23液压缸、24螺丝、25推进杆、26凹槽、27凸块、28刀片、29螺栓、30第二螺母、31滑槽、32第三弹簧、33卡块、34卡槽、35插孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种生产养鸡设备用快速定位切割机，包括底座1，底座1的上表面固定连接有固定块2，固定块2的内侧表面设有通孔3、空腔4，固定块2内侧表面通过套筒5滑动连接有第一弹簧6、滑杆7，滑杆7的内侧表面通过第一转轴8转动连接有转动杆9，转动杆9的内侧表面固定连接有第一橡胶滚筒10，固定块2上端内侧表面通过第一铰接轴11铰接有活动杆12，活动杆12的内侧表面通过第二转轴13转动连接有转杆14，转杆14内侧表面固定连接有第二橡胶滚筒15，活动杆12的内侧表面通过支撑块16固定连接有第二弹簧17，转动杆9的上表面固定连接有转动把手21，这是为了在使用时通过将钢筋插入固定块2内通孔3中，钢筋到达第一橡胶滚筒10中间，这时通过转动把手21带动转动杆9转动，这时可将钢筋带入，通过第一弹簧6挤压第一橡胶滚筒10可h对钢筋初步定位，钢筋到达第二橡胶滚筒15后，通过第二弹簧17挤压活动杆12，带动第二橡胶滚筒15再次挤压定位钢筋，钢筋被第一橡胶滚筒10和第二橡胶滚筒15转动推进延伸到固定块2外，底座1外侧表面通过第二铰接轴18铰接有翻转架19，第二铰接轴18外侧表面通过外螺纹转动连接有第一螺母20，翻转架19的上表面通过固定方块22固定连接有液压缸23，液压缸23型号为DYTZ，通过串联电路连接到开关上，固定方块22通过螺丝24固定连接在翻转架19内侧表面，翻转架19内侧表面通过液压缸23滑动连接有推进杆25，推进杆25的下端内侧表面通过凹槽26滑动连接有凸块27，凸块27内侧表面焊接固定有刀片28，凸块27通过螺栓29、第二螺母30固定连接在推进杆25内侧表面，凸块27内侧表面通过滑槽31滑动连接有第三弹簧32、卡块33，卡块33通过卡槽34卡在推进杆25内侧表面，推进杆25内侧表面设有插孔35与卡槽34互通，这是为了在使用时，通过放松第一螺母20后，通过第二铰接轴18转动翻转架19九十度，使其与底座1垂直，通过扭紧第一螺母20固定住翻转架19，这时通过液压缸23带动推进杆25和刀片28下落，切断钢筋，在切钢筋时，刀片28会产生强烈的震动，这时螺栓29和第二螺母30可能会因为震动脱落，这时卡块33卡在卡槽34内就起到固定效果，不会在螺栓29和第二螺母30脱落时，造成刀片28脱离推进杆25内的凹槽26，造成刀片28飞出的危险，在拆卸时通过取一个插销通过插孔35插入卡槽34，顶起卡块33脱离卡槽34，这时凸块27和刀片28可取出。
本实用新型在具体实施时：在使用时通过将钢筋插入固定块2内通孔3中，钢筋到达第一橡胶滚筒10中间，这时通过转动把手21带动转动杆9转动，这时可将钢筋带入，通过第一弹簧6挤压第一橡胶滚筒10可对钢筋初步定位，钢筋到达第二橡胶滚筒15后，通过第二弹簧17挤压活动杆12，带动第二橡胶滚筒15再次挤压定位钢筋，钢筋被第一橡胶滚筒10和第二橡胶滚筒15转动推进延伸到固定块2外，通过放松第一螺母20后，通过第二铰接轴18转动翻转架19九十度，使其与底座1垂直，通过扭紧第一螺母20固定住翻转架19，这时通过液压缸23带动推进杆25和刀片28下落，切断钢筋，在切钢筋时，刀片28会产生强烈的震动，这时螺栓29和第二螺母30可能会因为震动脱落，这时卡块33卡在卡槽34内就起到固定效果，不会在螺栓29和第二螺母30脱落时，造成刀片28脱离推进杆25内的凹槽26，造成刀片28飞出的危险，在拆卸时通过取一个插销通过插孔35插入卡槽34，顶起卡块33脱离卡槽34，这时凸块27和刀片28可取出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。