1.一种加工落水阀体的全自动水车式专机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)包括左侧板(11)、右侧板(12)以及连接左、右侧板的盖板(13)，所述盖板(13)的前端设置有安装工件的上料口(14)；
所述左侧板(11)、右侧板(12)之间穿设有转动轴(2)，转动轴(2)外端设置有驱动源、其中部设置有转动盘(4)，转动盘(4)的外周设置有若干个工件夹具(5)，所述转动盘(4)转动设置在机架(1)的内腔中；
所述左侧板(11)和右侧板(12)外侧均周向设置有与工件夹具(5)位置相对应的动力头安装位(10)，所述动力头安装位(10)上可根据加工需要安装对应功能的动力头(6)；
所述左侧板(11)或者右侧板(12)的一动力头安装位(10)上设置有装夹工件的装夹动力头(61)，所述盖板(13)上设置有与装夹动力头(61)相适配的外圆加工机构，所述外圆加工机构包括活动设置在盖板(13)上的移动座(71)和固定在盖板(13)上的移动电机(72)，所述移动电机(72)通过丝杆机构(73)驱动移动座(71)运动，所述移动座(71)中部设置有外圆加工动力头(74)，所述外圆加工动力头(74)的前端设置有刀具，刀具穿过盖板(13)上的安装孔并设置在机架(1)内腔。
2.根据权利要求1所述的一种加工落水阀体的全自动水车式专机，其特征在于：所述装夹动力头(61)对立的侧板上设置有顶料气缸A(62)，所述顶料气缸A(62)的活塞杆上设置有顶料件A(63)。
3.根据权利要求2所述的一种加工落水阀体的全自动水车式专机，其特征在于：所述顶料件A(63)的材质为橡胶或者塑料或者尼龙。
4.根据权利要求1所述的一种加工落水阀体的全自动水车式专机，其特征在于：所述工件夹具(5)为同步夹。
5.根据权利要求1所述的一种加工落水阀体的全自动水车式专机，其特征在于：所述盖板(13)的后端分别设置有排刀操作口(15)和连通内腔的排渣滑道(16)。
6.根据权利要求1所述的一种加工落水阀体的全自动水车式专机，其特征在于：所述转动盘(4)的外周均匀设置有八个工件夹具(5)；
所述左侧板(11)的第四、六、七号动力头安装位上分别设置有精加工工件左端的动力头一、攻内螺纹的动力头二、以及精挑外螺纹的动力头三；
所述右侧板(12)的第二、三、五、六号动力头安装位上分别设置有粗钻通孔的动力头四、精加工工件右端的动力头五、精搪孔的动力头六、以及精车内R面的动力头七。
7.根据权利要求6所述的一种加工落水阀体的全自动水车式专机，其特征在于：所述动力头一和动力头五上均设置有不同的成型刀具(7)，所述成型刀具(7)包括刀座，刀座中心设置有加工内孔的内孔成型刀(7a)、其外周设置有外圆成型刀(7b)。
8.根据权利要求6所述的一种加工落水阀体的全自动水车式专机，其特征在于：所述右侧板(12)的第四号动力头安装位上设置有顶料气缸B，所述顶料气缸B的活塞杆上设置有顶料件B。
9.根据权利要求1所述的一种加工落水阀体的全自动水车式专机，其特征在于：所述动力头(6)包括设置在动力头安装位(10)上的驱动马达固定座，所述驱动马达固定座上设置有驱动马达、驱动轴、推进筒以及安装刀具的主轴，所述驱动马达带动驱动轴转动，所述驱动轴上套设有连接主轴的推进筒；所述推进筒端部设置有推进板，所述推进板连接有进给机构，所述主轴通过推进筒实现轴向的移动和转动。
10.根据权利要求9所述的一种加工落水阀体的全自动水车式专机，其特征在于：所述进给机构包括设置在驱动马达固定座上的进给马达，所述进给马达驱动丝杆转动，所述丝杆穿设在推进板上的螺母内；
所述驱动马达固定座上设置有平行与丝杆的两滑轨，所述两滑轨上活动设置有两滑块，所述两滑块分别固连所述推进板的两侧。