本实用新型属于激光加工技术领域，具体涉及一种保护镜安装装置。
背景技术：
近年来，在制造工业中激光束切割已发展成一种标准方法，主要用于切割金属和非金属。激光切割是利用高功率密度的聚焦激光束扫描过材料表面，在极短时间内将材料加热到几千甚至上万摄氏度，使材料瞬间熔化或汽化，再用高压气体将熔化或汽化物质从切缝中吹走，从而达到切割材料的目的。
激光切割头一般包括光纤接头、水平调节装置、调焦装置、保护镜装置、导气装置和切割头几大部分，这几大部分从上到下顺次连接，他们的轴向中心位于同一轴线上。其中的光纤接头用于与激光发生器的光纤输出单元连接，接收激光。由于接收到的激光属于发散光，需要用水平调节装置来调整入射光角度，将发散的激光通过安装在水平调节装置内部的准直镜片转换成平行激光才能继续使用。调节后的平行激光再次经过调焦装置中的聚焦镜片，达到切割表面；为了获得最佳的切割效果，可以旋转调焦装置上的调焦旋钮，根据板材厚度调整到最合适的焦点。保护镜装置用于将外界与切割头内部的光路隔绝，保证光路的密封，防止灰尘和杂质进入光路，延长整个光纤激光切割头的使用寿命。导气装置用于在激光切割加工过程中辅助激光切割。切割头连接在导气装置之下，切割头上安装有传感器，传感器接头与传感信号处理电路和线性驱动控制电路连接，能使切割头与工件表面之间的距离长期、可靠地保持稳定，为获得最佳的切割质量保证。
激光切割时，当准直透镜在工作时容易沾污，在沾污的情况下会出现焦点逆着辐射方向移动。由于沾污，准直透镜在激光束的作用下被加热，由此出现准直透镜的热形变以及折射系数的变化。保护镜的使用寿命较短，在实际使用中需要拆卸更换。传统的保护镜装置在拆卸安装后容易导致焦点中心偏离，因此每次拆卸后都必须重新调节焦点中心位置，工作量较大，工作效率较低。
因此，亟需一种可以快速定位的保护镜安装装置。
技术实现要素：
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种保护镜安装装置。
为了达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：
本实用新型提供一种保护镜安装装置，包括保护镜座和保护镜承载单元，保护镜座为方体结构，保护镜座的上表面和下表面上设有用于激光加工设备导向光路穿过的同轴心的通光孔，保护镜座上且位于上表面和下表面的通光孔之间设有容纳空间，容纳空间的开口设置于保护镜座的左侧面上，保护镜承载单元移动设置于容纳空间内，保护镜承载单元的与容纳空间相接触的外侧壁为弧面结构，弧面结构与保护镜承载单元的上表面和下表面之间设有弧形过渡部，保护镜承载单元的与容纳空间相接触的外侧壁上还设有定位平面结构，定位平面结构与保护镜座的右侧面相平行。
本实用新型相较于现有技术，结构简单合理，保护镜承载单元移动设置于保护镜座内，保护镜安装于保护镜承载单元内，定位平面起到快速定位作用，弧面结构避免在安装和拆卸时锁死，避免了沾污以及透镜的焦距偏移，提高激光切割的准确性。
作为优选的方案，上述的保护镜承载单元的位于容纳空间外侧的外侧壁上设有定位条，定位条与保护镜承载单元的位于容纳空间外侧的外侧壁之间设有弧面过渡部。
另外，还设有固定件，保护镜座的左侧面上且位于容纳空间开口的外侧设有安装口，固定件设置于安装口内且与保护镜座连接。
其中，固定件包括固定板和安装连接板，固定板设置于安装口内，固定板上设有与定位条相匹配的定位凹槽，安装连接板设置于固定板的上侧和/或下侧，安装连接板还与保护镜座连接。
采用上述优选的方案，通过固定件将保护镜承载单元固定于容纳空间内，保证保护镜承载单元的安装稳定性。
作为优选的方案，还设有密封圈，密封圈设置于固定板上且与容纳空间开口的四周密封连接。
另外，保护镜座的上表面和下表面上且位于通光孔的外侧设有定位柱。
采用上述优选的方案，通过密封圈将保护镜承载单元紧密贴合于容纳空间内，进一步提高结构的牢固性。
附图说明
图1为本实用新型的一种实施方式的结构示意图。
图2为本实用新型的另一实施方式的结构示意图。
其中，1.保护镜座，2.保护镜承载单元，3.固定件。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。
为了达到本实用新型的目的，如图1所示，在本实用新型的其中一种实施方式中提供一种保护镜安装装置，包括保护镜座1和保护镜承载单元2，保护镜座1为方体结构，保护镜座1的上表面和下表面上设有用于激光加工设备导向光路穿过的同轴心的通光孔，保护镜座1上且位于上表面和下表面的通光孔之间设有容纳空间，容纳空间的开口设置于保护镜座的左侧面上，保护镜承载单元2移动设置于容纳空间内，保护镜承载单元2的与容纳空间相接触的外侧壁为弧面结构，弧面结构与保护镜承载单元2的上表面和下表面之间设有弧形过渡部，保护镜承载单元2的与容纳空间相接触的外侧壁上还设有定位平面结构，定位平面结构与保护镜座1的右侧面相平行。
本实施方式相较于现有技术，结构简单合理，保护镜承载单元2移动设置于保护镜座1内，保护镜安装于保护镜承载单元内，定位平面起到快速定位作用，弧面结构避免在安装和拆卸时锁死，避免了沾污以及透镜的焦距偏移，提高激光切割的准确性。
为了进一步地优化本实用新型的实施效果，在本实用新型的另一种实施方式中，在前述内容的基础上，上述的保护镜承载单元2的位于容纳空间外侧的外侧壁上设有定位条，定位条与保护镜承载单元2的位于容纳空间外侧的外侧壁之间设有弧面过渡部。
另外，如图2所示，还设有固定件3，保护镜座1的左侧面上且位于容纳空间开口的外侧设有安装口，固定件3设置于安装口内且与保护镜座连接。
其中，固定件3包括固定板和安装连接板，固定板设置于安装口内，固定板上设有与定位条相匹配的定位凹槽，安装连接板设置于固定板的上侧和/或下侧，安装连接板还与保护镜座连接。
采用上述优选的方案，通过固定件将保护镜承载单元2固定于容纳空间内，保证保护镜承载单元2的安装稳定性。
为了进一步地优化本实用新型的实施效果，在本实用新型的另一种实施方式中，在前述内容的基础上，还设有密封圈，密封圈设置于固定板上且与容纳空间开口的四周密封连接。
另外，保护镜座1的上表面和下表面上且位于通光孔的外侧设有定位柱。
采用上述优选的方案，通过密封圈将保护镜承载单元2紧密贴合于容纳空间内，进一步提高结构的牢固性。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。