本实用新型涉及一种夹具，特别涉及一种火花机用夹具，属于固定设备技术领域。
背景技术：
电火花加工是一种利用电能和热能进行加工的新工艺，俗称放电加工，电火花加工与一般切削加工的区别在于，电火花加工时工具与工件并不接触，而是靠工具与工件间不断产生的脉冲性火花放电，利用放电时产生局部、瞬时的高温把金属材料逐步蚀除下来，由于在放电过程中有可见火花产生，故称电火花加工。
传统的电火花用夹具，使用起来较为复杂，并且使用上存在局限性，不能根据工件的形状，有效的进行夹持，同时在长期的使用中，由于经常的磨损以及电火花加工时的消耗，导致夹持面与工件的连接处凹凸不平，在夹持过程中出现松动的现象。
技术实现要素：
本实用新型提供了一种火花机用夹具，以解决上述背景技术中提到的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
一种火花机用夹具，包括夹具本体和工作液箱，所述工作液箱两侧内壁之间通过工件台连接，所述工件台表面设有若干条滑槽，若干条所述滑槽上端设有若干对相互平行的夹板，所述夹板下端通过两个滑块与滑槽滑动连接，所述夹板一侧转动连接有弹簧推杆，所述弹簧推杆与工作液箱内壁连接处固定安装有密封件，所述工件台一侧通过密封管，所述工作液箱两侧固定连接固定件，所述固定件上端固定连接两个对立的挡件，所述弹簧推杆穿过密封件和固定件连接握把，所述握把一端固定安装防脱件，所述握把与弹簧推杆的连接处安装有两个与挡件相匹配的挡块。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作液箱内部填充有煤油。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹板为陶瓷材料制成。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述密封管中设有电线，所述电线一端连接至脉冲电源负极，一端连接至滑槽。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹板与工件接触一侧设有防滑纹。
本实用新型的有益效果是：本实用新型一种火花机用夹具，具有使用方便，夹持牢固的特点，在具体的使用中，与传统的火花机夹具相比较而言，本装置采用了弹簧推杆代替了传统的固定杆，使用上通过弹簧的弹性恢复力对工件进行夹持，有效的减少了因为长期磨损和消耗导致夹板夹持面凹凸不平，造成的夹持力度不够从而导致松动的情况发生。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的正面结构示意图。
图中：1、夹具本体；2、工作液箱；3、密封件；4、工件台；5、夹板；6、弹簧推杆；7、滑槽；8、密封管；9、固定件；10、防脱件；11、握把；12、挡件。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例
如图1所示，一种火花机用夹具，包括夹具本体1和工作液箱2，工作液箱2两侧内壁之间通过工件台4连接，工件台4表面设有若干条滑槽7，若干条滑槽7上端设有若干对相互平行的夹板5，夹板5下端通过两个滑块与滑槽7滑动连接，夹板5一侧转动连接有弹簧推杆6，弹簧推杆6与工作液箱2内壁连接处固定安装有密封件3，工件台4一侧通过密封管8，工作液箱2两侧固定连接固定件9，固定件9上端固定连接两个对立的挡件12，弹簧推杆6穿过密封件3和固定件9连接握把11，握把11一端固定安装防脱件10，握把11与弹簧推杆6的连接处安装有两个与挡件12相匹配的挡块，本装置采用了弹簧推杆6代替了传统的固定杆，使用上通过弹簧的弹性恢复力对工件进行夹持，有效的减少了因为长期磨损和消耗导致夹板5夹持面凹凸不平，造成的夹持力度不够从而导致松动的情况发生。
工作液箱2内部填充有煤油，作为工作液，夹板5为陶瓷材料制成，减少触电情况的发生，密封管8中设有电线，电线一端连接至脉冲电源负极，一端连接至滑槽7，夹板5与工件接触一侧设有防滑纹，放置松动，脱落。
具体的，本实用新型使用时，本实用新型一种火花机用夹具，具有使用方便，夹持牢固的特点，通过在工作液箱2两侧增设弹簧推杆6，弹簧推杆6一端转动连接夹板5，通过六组夹板5对不同形状的工件进行夹持和固定，使用范围广泛，同时握把11与弹簧推杆6连接处安装有挡块，挡块与挡件12可以阻止住弹簧推杆6的弹性恢复，从而对工件进行有效的固定。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。