本实用新型涉及模具废料收集技术领域，具体为一种模具的废料自动收集装置。
背景技术：
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具， 简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。
在模具的制作中，会产生大量废料，而废料通常由人工收集后进行处理，人工收集的过程繁琐，且耗时耗力，大大增加了工作人员的工作量。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种模具的废料自动收集装置，以解决上述背景技术中提出的人工收集废料耗时耗力的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模具的废料自动收集装置，包括收集装置本体，所述收集装置本体放置于工作台下，且工作台安装有桌腿，所述收集装置本体顶部设置有废料进口，且废料进口底部固定连接有废料进入管，所述收集装置本体内设置有传送带，其传送带内两端安装有轴轮，且传送带外表面固定连接有废料接收盒，所述轴轮固定连接有连接杆，且连接杆一端固定连接有电机，所述废料接收盒内设置有压力感应器，所述收集装置本体底部固定连接有支撑柱，且收集装置本体右下角放置有废料存储桶，且收集装置本体右下角设置有废料出口。
优选的，所述废料进口内侧壁为倾斜的光滑斜面结构，且废料进口的长度和宽度小于工作台的长度和宽度。
优选的，所述废料进入管直径大小与废料接收盒长度相吻合，且废料接收盒的长度和宽度大小相等，且废料接收盒位于废料进入管正下方。
优选的，所述废料接收盒设置有且至少有六组，且每两个相邻的废料接收盒之间距离相等。
优选的，所述废料存储桶放置于废料出口正下方，且废料出口长度和宽度大于废料接收盒长度和宽度。
优选的，所述废料存储桶底部设置有滑轮，且废料存储桶通过滑轮构成滑动活动结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该模具的废料自动收集装置利用传送带带动废料接收盒移动的原理，对模具生产产生的废料进行收集，最后通过废料存储桶进行废料处理，节省了人力和收集废料的时间，操作简单便捷，减轻了工作人员的工作量。废料进口内侧壁为倾斜的光滑斜面结构，且废料进口的长度和宽度小于工作台的长度和宽度，使工作台上模具废料都能进入收集装置，废料进口内侧壁为斜面使废料由废料进口内侧壁滑落入废料进入管，废料进入管直径大小与废料接收盒长度相吻合，且废料接收盒的长度和宽度大小相等，且废料接收盒位于废料进入管正下方，使废料进入管内的废料准确的落入废料接收盒内，废料接收盒设置有且至少有六组，且每两个相邻的废料接收盒之间距离相等，废料接收盒设置有且至少有六组，使收集装置收集的废料多，每两个相邻的废料接收盒之间距离相等使传送带每传送一次，下一个废料接收盒都能传送至上一个废料接收盒之前所在位置，废料存储桶放置于废料出口正下方，且废料出口长度和宽度大于废料接收盒长度和宽度，使废料接收盒内的废料都能准确落入废料存储桶内，废料存储桶底部设置有滑轮，且废料存储桶通过滑轮构成滑动活动结构，便于工作人员对收集满的废料存储桶进行移动。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型左视结构示意图；
图3为本实用新型传送装置结构示意图；
图4本实用新型俯视结构示意图。
图中：1、收集装置本体，2、工作台，3、桌腿，4、废料进口，5、废料进入管，6、传送带，7、轴轮，8、电机，9、废料接收盒，10、压力感应器，11、支撑柱，12、废料存储桶，13、连接杆，14、废料出口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种模具的废料自动收集装置，包括收集装置本体1，收集装置本体1放置于工作台2下，且工作台2安装有桌腿3，收集装置本体1顶部设置有废料进口4，且废料进口4底部固定连接有废料进入管5，废料进口4内侧壁为倾斜的光滑斜面结构，且废料进口4的长度和宽度小于工作台2的长度和宽度，使工作台2上模具废料都能进入收集装置，废料进口4内侧壁为斜面使废料由废料进口4内侧壁滑落入废料进入管，废料进入管5直径大小与废料接收盒9长度相吻合，且废料接收盒9的长度和宽度大小相等，并且废料接收盒9位于废料进入管5正下方，使废料进入管5内的废料准确的落入废料接收盒9内，收集装置本体1内设置有传送带6，其传送带6内两端安装有轴轮7，且传送带6外表面固定连接有废料接收盒9，废料接收盒9设置有且至少有六组，且每两个相邻的废料接收盒9之间距离相等，废料接收盒9设置有且至少有六组，使收集装置收集的废料多，每两个相邻的废料接收盒9之间距离相等使传送带6每传送一次，下一个废料接收盒9都能传送至上一个废料接收盒9之前所在位置，轴轮7固定连接有连接杆13，且连接杆13一端固定连接有电机8，废料接收盒9内设置有压力感应器10，收集装置本体1底部固定连接有支撑柱11，且收集装置本体1右下角放置有废料存储桶12，且收集装置本体1右下角设置有废料出口14，废料存储桶12放置于废料出口14正下方，且废料出口14长度和宽度大于废料接收盒9长度和宽度，使废料接收盒9内的废料都能准确落入废料存储桶12内，废料存储桶12底部设置有滑轮，且废料存储桶12通过滑轮构成滑动活动结构，便于工作人员对收集满的废料存储桶12进行移动。
工作原理：在使用该模具的废料自动收集装置时，首先在工作台2上进行模具制作，产生废料后，废料通过工作台2掉落入收集装置的废料进口4，之后废料经过废料进入管5落入废料接收盒9，当废料接收盒9内重量达到一定数值时，废料接收盒9内压力感应器10感应到重量，此时传送带6通过电机8进行传送操作，将下一个空的废料接收盒9传送至废料进入管5正下方，当装满的废料接收盒9传送至收集装置本体1右下角时，废料接收盒9内废料被倒入废料存储桶12中，直至废料存储桶12装满废料，由工作人员移动存储满的废料存储桶12，换上空的废料存储桶12，并对存储满的废料存储桶12内的废料进行处理，这就是该模具的废料自动收集装置的使用过程。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。