一种数控冲床模具冲头的制作方法

本实用新型属于机械技术领域，尤其涉及一种数控冲床模具冲头。

背景技术：

冲压模具在冷冲压加工中，将材料（金属或非金属）加工成零件（或半成品）。冲压--是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法，冲压模具工作都是持续作业，对冲针的使用寿命要求就成为了重点。硬质合金冲针根据冲压的材质及厚度的不同，要选择不同的合金材料，一般情况下，被冲压产品越厚，硬质合金要选择硬度越低韧性越好的型号，但是无法避免冲针的磨损，数控类冲头型号多更换麻烦，所以有必要设计一种新型冲针装置。

技术实现要素：

本实用新型为解决公知技术存在的技术问题而提供一种数控冲床模具冲头。

本实用新型为解决公知技术存在的技术问题所采取的技术方案是：一种数控冲床模具冲头，包括连接杆、冲头主体、限位螺栓、冲头、冲头刃部、限位板，所述连接杆一端固定连接冲头主体，所述冲头主体固定连接限位板，所述限位板之间设有限位螺栓，所述限位螺栓贯穿限位板连接冲头，所述冲头上设有冲头刃部，所述限位螺栓贯穿冲头。

进一步的，所述冲头为中部空心的，中间直径大，外部直径小的圆盘。

进一步的，所述冲头内部设有螺纹，且与限位螺栓上的螺纹连接。

进一步的，所述冲头的宽度略小于限位板之间的距离。

进一步的，所述限位板其材料为弹性钢。

进一步的，所述冲头刃部型号有多种。

本实用新型具有的优点和积极效果如下：

1. 本实用新型通过将冲头设计成中空的圆盘通过限位螺栓固定在限位板中间，工作时可以通过旋转限位螺栓控制圆盘上冲头刃部对模具冲压，可以使圆盘上的每个刃部都可以进行工作，减少了冲头的替换次数，提高冲头的使用率。

2.本实用新型通过将冲头设计成用限位螺栓和限位板固定的状态，这样当冲头报废后只需跟换冲头无需整套设备更换，这样节约了成本同时跟换速度快，增加工作效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的数控冲床模具冲头的整体示意图；

图2是本实用新型实施例提供的数控冲床模具冲头的整体结构剖面示意图。

图中：1、连接杆；2、冲头主体；3、限位螺栓；4、冲头；5、冲头刃部；6、限位板。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹列举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合图1-2对本实用新型的数控冲床模具冲头的结构作详细的描述：一种数控冲床模具冲头，包括连接杆1、冲头主体2、限位螺栓3、冲头4、冲头刃部5、限位板6，所述连接杆1一端固定连接冲头主体2，所述冲头主体2固定连接限位板6，所述限位板6之间设有限位螺栓3，所述限位螺栓3贯穿限位板6连接冲头4，所述冲头4上设有冲头刃部5，所述限位螺栓3贯穿冲头4，所述冲头4为中部空心的，中间直径大，外部直径小的圆盘，所述冲头4内部设有螺纹，且与限位螺栓3上的螺纹连接，所述冲头4的宽度略小于限位板6之间的距离，所述限位板6其材料为弹性钢，所述冲头刃部5型号有多种。

工作原理：使用时，将装置通过连接杆1固定在压力机上，将所需要的冲头刃部5型号的冲头4通过限位螺栓3安装到限位板6之间并固定，当工作冲头刃部5损耗时调节限位螺栓3使完好的冲头刃部5进行工作，当整个冲头4损坏时，卸下冲头4安装新的冲头进行工作。

以上所述仅是对本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。