本实用新型涉及长形弯管加工技术领域，特别是涉及一种可实现多种长形弯管车螺纹通用夹具。
背景技术：
在生产过程中，我们遇到多品种长形弯管的套管加工，长度不同，两端中心距不同，使其加工起来比较困难，由于套管长度长，质量要求高，夹具的强度钢性也要求比较高，但是一些普通的夹具无法适用于不同的长形弯管，工装安装时间较长，生产效率低下，产品品质不佳，加工过程中定位不精确。
技术实现要素：
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种可实现多种长形弯管车螺纹通用夹具。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
一种可实现多种长形弯管车螺纹通用夹具，包括法兰、压块、方形座体、主体、第一定位螺钉、盖体、固定板、压紧座、激光定位器，所述法兰内设置有所述压块，所述压块下方设置有所述方形座体，所述方形座体上设置有第一紧固螺钉，所述法兰靠近所述主体的端面上设置有压板，所述法兰一端设置有所述主体，所述主体一端设置有所述第一定位螺钉，所述主体上设置有锁紧螺钉，所述主体内侧设置有螺母，所述主体上方设置有所述激光定位器，所述主体另外一端设置有所述盖体，所述盖体外侧设置有固定块，所述固定块上设置有第二紧固螺钉，所述固定块上方设置有所述压紧座，所述压紧座上方设置有夹紧板，所述夹紧板上方设置有所述固定板，所述固定板上设置有第二定位螺钉。
上述结构中，将长形弯管装入所述主体中，所述锁紧螺钉与所述螺母上的螺钉会对长形弯管进行锁紧固定，所述盖体起到卡嵌作用，所述固定块、所述压紧座以及所述第二紧固螺钉配合支撑放置长形弯管，所述夹紧板、所述固定板以及所述第二定位螺钉配合将长形弯管一端固定，长形弯管另一端卡嵌在所述方形座体上，所述压块将方形座体嵌套在所述法兰内，所述压板进行压紧固定，当需要更换不同的长形弯管时，只要将所述压板松开，将所述方形座体抽出，换另一种型号座体，就能够实现另一品种的弯形套管加工，所述激光定位器提高了长形弯管螺纹加工过程中的定位效率。
为了进一步提高一种可实现多种长形弯管车螺纹通用夹具的使用功能，所述法兰与所述主体通过螺钉紧固连接，所述法兰与所述压块通过螺钉紧固连接。
为了进一步提高一种可实现多种长形弯管车螺纹通用夹具的使用功能，所述方形座体与所述法兰通过螺钉紧固连接，所述压板与所述方形座体通过螺钉紧固连接，所述压板共有两个。
为了进一步提高一种可实现多种长形弯管车螺纹通用夹具的使用功能，所述第一紧固螺钉与所述方形座体通过螺纹连接，所述激光定位器通过螺钉固定在所述法兰上。
为了进一步提高一种可实现多种长形弯管车螺纹通用夹具的使用功能，所述螺母与所述主体通过螺钉紧固连接，所述锁紧螺钉与所述主体通过螺纹连接。
为了进一步提高一种可实现多种长形弯管车螺纹通用夹具的使用功能，所述盖体与所述主体通过螺钉紧固连接，所述固定块与所述压紧座通过第二紧固螺钉连接。
为了进一步提高一种可实现多种长形弯管车螺纹通用夹具的使用功能，所述夹紧板通过螺钉固定在所述盖体上，所述固定板与所述第二定位螺钉通过螺纹连接，所述固定板通过螺钉固定在所述盖体上。
本实用新型的有益效果在于：本实用新型结构简单，定位精确，在生产中提高生产效率，便于更换产品，节省工装成本，减少工装安装时间，保证产品质量，提高经济效益。
附图说明
图1是本实用新型所述一种可实现多种长形弯管车螺纹通用夹具的主视图；
图2是本实用新型所述一种可实现多种长形弯管车螺纹通用夹具的侧剖视图；
图3是本实用新型所述一种可实现多种长形弯管车螺纹通用夹具的另一侧剖视图
附图标记说明如下：
1、法兰；2、压块；3、方形座体；4、主体；5、第一定位螺钉；6、第一紧固螺钉；7、压板；8、盖体；9、固定块；10、压紧座；11、夹紧板；12、固定板；13、第二紧固螺钉；14、第二定位螺钉；15、锁紧螺钉；16、螺母；17、激光定位器。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
如图1-图3所示，一种可实现多种长形弯管车螺纹通用夹具，包括法兰1、压块2、方形座体3、主体4、第一定位螺钉5、盖体8、固定板12、压紧座10、激光定位器17，法兰1内设置有压块2，法兰1用于固定安装部件，压块2用于压紧方形座体3，压块2下方设置有方形座体3，方形座体3用于嵌套长形弯管，方形座体3上设置有第一紧固螺钉6，第一紧固螺钉6用于将方形座体3紧固，法兰1靠近主体4的端面上设置有压板7，压板7用于压紧方形座体3，法兰1一端设置有主体4，主体4用于放置长形弯管，主体4一端设置有第一定位螺钉5，第一定位螺钉5用于主体4定位固定，主体4上设置有锁紧螺钉15，锁紧螺钉15用于锁紧固定长形弯管，主体4内侧设置有螺母16，螺母16用于固定锁紧长形弯管，主体4上方设置有激光定位器17，激光定位器17用于便于进行加工定位，主体4另外一端设置有盖体8，盖体8用于安装嵌套长形弯管以及部件，盖体8外侧设置有固定块9，固定块9用于固定压紧座10，固定块9上设置有第二紧固螺钉13，第二紧固螺钉13用于固定压紧座10，固定块9上方设置有压紧座10，压紧座10用于压紧放置长形弯管，压紧座10上方设置有夹紧板11，夹紧板11用于夹紧固定长形弯管，夹紧板11上方设置有固定板12，固定板12用于固定长形弯管，固定板12上设置有第二定位螺钉14，第二定位螺钉14用于固定板12定位固定。
上述结构中，将长形弯管装入主体4中，锁紧螺钉15与螺母16上的螺钉会对长形弯管进行锁紧固定，盖体8起到卡嵌作用，固定块9、压紧座10以及第二紧固螺钉13配合支撑放置长形弯管，夹紧板11、固定板12以及第二定位螺钉14配合将长形弯管一端固定，长形弯管另一端卡嵌在方形座体3上，压块2将方形座体3嵌套在法兰1内，压板7进行压紧固定，当需要更换不同的长形弯管时，只要将压板7松开，将方形座体3抽出，换另一种型号座体，就能够实现另一品种的弯形套管加工，激光定位器17提高了长形弯管螺纹加工过程中的定位效率。
为了进一步提高一种可实现多种长形弯管车螺纹通用夹具的使用功能，法兰1与主体4通过螺钉紧固连接，法兰1与压块2通过螺钉紧固连接，方形座体3与法兰1通过螺钉紧固连接，压板7与方形座体3通过螺钉紧固连接，压板7共有两个，第一紧固螺钉6与方形座体3通过螺纹连接，激光定位器17通过螺钉固定在法兰1上，螺母16与主体4通过螺钉紧固连接，锁紧螺钉15与主体4通过螺纹连接，盖体8与主体4通过螺钉紧固连接，固定块9与压紧座10通过第二紧固螺钉13连接，夹紧板11通过螺钉固定在盖体8上，固定板12与第二定位螺钉14通过螺纹连接，固定板12通过螺钉固定在盖体8上。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。