一种车铣复合机冷却系统的定位装置的制作方法

本实用新型涉及机械设备相关技术领域，具体为一种车铣复合机冷却系统的定位装置。

背景技术：

复合加工是机械加工领域目前国际上最流行的加工工艺之一。是一种先进制造技术。复合加工就是把几种不同的加工工艺，在一台机床上实现。复合加工应用最广泛，难度最大，就是车铣复合加工。车铣复合机相当于一台数控车床和一台加工中心的复合。

车铣复合机一般都设有冷却系统，冷却系统一般都是由风扇(风扇带动空气流动，对车铣复合机进行吹风形成冷却，现有技术中,这种方式存在以下弊端：

1.风扇存在一定的安全隐患，如果人员误将手指或硬物插入风扇的叶片内，则人员的手指会造成很大伤害，风扇的叶片会将硬物切碎飞溅；

2冷却系统的安装位置固定，导致冷却系统的使用效果不佳，实用性差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种车铣复合机冷却系统的定位装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种车铣复合机冷却系统的定位装置，包括安装平台和车铣复合机本体，所述车铣复合机本体固定设置在安装平台的上端中部，所述安装平台的下端中部设有凹槽，凹槽内设有盖板，盖板的左右两侧均与凹槽的侧壁贴合连接，所述盖板的上端中部通过安装座连接冷却风泵的下端，且冷却风泵的左右两侧均固定连接通风管的一端，通风管的另一端贯穿安装平台内的L形通道，且通风管的另一端插入导向竖板下端的通道内，所述导向竖板的数量为两个，两个导向竖板的下端分别固定连接安装平台的上端两侧，所述导向竖板的中部设有倾斜开口，倾斜开口的上端与外界连通，倾斜开口的下端固定连接通风管的另一端。

优选的，所述倾斜开口的上方设有空槽，空槽贯穿设置在导向竖板的上端内，所述空槽的顶面固定连接延伸杆的一端，延伸杆另一端的一侧固定连接转轴的一端，所述转轴中部的外侧通过回转轴承套接有圆盘，且转轴的另一端设有固定套。

优选的，所述圆盘上端的外侧设有四个锥形凸起，每两个锥形凸起之间等间距设置，所述圆盘的一侧固定连接导风横板的一端，导风横板的另一端延伸至导向竖板的外侧。

优选的，所述空槽底面的一侧内设有燕尾滑槽，燕尾滑槽内嵌接有承力杆的一端，所述承力杆的另一端固定连接定位块的一端，且定位块的一侧中部设有卡孔，卡孔内插接有锥形凸起的一端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：结构合理，具有以下优点：

1.设置的冷却风泵与通风管配合，将车铣复合机本体周围的热量吸走，对车铣复合机本体形成冷却降温的作用，相对比风扇，本实用新型的使用安全性高；

2.设置的转动圆盘，可以改变导风横板的位置，能够扩大通风管的吸风范围，且调节方便，实用性强，解决了现有技术中的不足之处。

附图说明

图1为本实用新型结构剖面示意图；

图2为本实用新型导向竖板结构剖面示意图；

图3为本实用新型延伸杆与圆盘连接结构示意图。

图中：安装平台1、车铣复合机本体2、凹槽3、冷却风泵4、通风管5、盖板6、导向竖板7、倾斜开口8、空槽9、延伸杆10、圆盘11、定位块12、导风横板13、承力杆14、锥形凸起15。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种车铣复合机冷却系统的定位装置，包括安装平台1和车铣复合机本体2，车铣复合机本体2固定设置在安装平台1的上端中部，安装平台1的下端中部设有凹槽3，凹槽3内设有盖板6，盖板6的左右两侧均与凹槽3的侧壁贴合连接，盖板6的上端中部通过安装座连接冷却风泵4的下端，且冷却风泵4的左右两侧均固定连接通风管5的一端，通风管5的另一端贯穿安装平台1内的L形通道，且通风管5的另一端插入导向竖板7下端的通道内，导向竖板7的数量为两个，两个导向竖板7的下端分别固定连接安装平台1的上端两侧，导向竖板7的中部设有倾斜开口8，倾斜开口8的上端与外界连通，倾斜开口8的下端固定连接通风管5的另一端；

设置的冷却风泵4与通风管5配合，将车铣复合机本体2周围的热量吸走，对车铣复合机本体2形成冷却降温的作用，相对比风扇，本实用新型的使用安全性高；

倾斜开口8的上方设有空槽9，空槽9贯穿设置在导向竖板7的上端内，空槽9的顶面固定连接延伸杆10的一端，延伸杆10另一端的一侧固定连接转轴的一端，转轴中部的外侧通过回转轴承套接有圆盘11，且转轴的另一端设有固定套；

圆盘11上端的外侧设有四个锥形凸起15，每两个锥形凸起15之间等间距设置，圆盘11的一侧固定连接导风横板13的一端，导风横板13的另一端延伸至导向竖板7的外侧；

空槽9底面的一侧内设有燕尾滑槽，燕尾滑槽内嵌接有承力杆14的一端，承力杆14的另一端固定连接定位块12的一端，且定位块12的一侧中部设有卡孔，卡孔内插接有锥形凸起15的一端；

设置的转动圆盘11，可以改变导风横板13的位置，能够扩大通风管5的吸风范围，且调节方便，当需要调整吸风范围时，向外侧移动定位块12，锥形凸起15与卡孔分离，此时，转动圆盘11，使得导风横板13向上翻动，再向内移动定位块12，锥形凸起15插入与卡孔内，使得导风横板13的位置固定。

工作原理：当本实用新型在使用时，启动冷却风泵4，冷却风泵4将通风管5内形成负压，通风管5通过倾斜开口8，对车铣复合机本体2的外侧形成吸风作用，将车铣复合机本体2周围的热量吸走，对车铣复合机本体2形成冷却降温，当需要调整吸风范围时，向外侧移动定位块12，锥形凸起15与卡孔分离，此时，转动圆盘11，使得导风横板13向上翻动，再向内移动定位块12，锥形凸起15插入与卡孔内，使得导风横板13的位置固定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。