本实用新型涉及加工机械技术领域,尤其涉及一种双工位斜插胀管机用翅片吸取机构。
背景技术:
冷凝器主要由冷凝管和套在冷凝管上的翅片组成,将冷凝管插入开设在翅片上的管孔中需要使用专业的胀管机进行作业,本发明创造提供一种用于双工位斜插管胀管机的翅片吸取机构,能够吸取翅片。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题,提供一种双工位斜插胀管机用翅片吸取机构,能够吸取翅片。
为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本实用新型通过以下技术方案实现:
一种双工位斜插胀管机用翅片吸取机构,包括梳齿形的安装板、整平板、真空吸盘、导正柱,所述安装板包括长方形的连接部和多个间隔相同的长方形的安装部,多个所述安装部与连接部相垂直,每个所述安装部上设有两个第一螺孔和三个第二螺孔,所述整平板上设有两个圆孔、三个第三螺孔、一个第四螺孔,所述第二螺孔与第三螺孔通过螺丝连接,所述真空吸盘的中部螺接在第一螺孔中,真空吸盘的头部从圆孔中穿出且裸露在整平板的前端,真空吸盘的尾部突出在安装板的后端,所述导正柱螺接在第四螺孔中,所述真空吸盘的尾端通过连管与真空发生器连通。
进一步设置,三个所述第二螺孔分别位于等腰三角形的三个顶点处,三个所述第三螺孔分别位于等腰三角形的三个顶点处。
进一步设置,所述整平板采用橡胶板或塑料板制成。
进一步设置,所述导正柱裸露在整平板外侧的一端为圆台形结构,圆台形结构方便导正柱插入翅片上的散热管安装孔中。
进一步设置,所述整平板的宽度与安装板的安装部的宽度相同。
本实用新型的有益效果是:通过连管将真空吸盘与真空发生器连通,启动真空发生器将真空吸盘与翅片接触部位的空气吸除,从而使翅片吸附在真空吸盘上;导正柱的设置方便翅片与翅片吸取机构对齐;整平板的设置为了给翅片提供一个平整的贴合面,防止翅片在吸取时出现弯曲变形。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本申请的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1是本实用新型实施例的结构示意图;
图2是本实用新型实施例中安装板的结构示意图;
图3是本实用新型实施例中整平板的结构示意图;
图4是本实用新型实施例中导正柱的结构示意图。
具体实施方式
下面将参考附图并结合实施例,来详细说明本实用新型。
如图1至4所示,一种双工位斜插胀管机用翅片吸取机构,包括梳齿形的安装板100、整平板200、真空吸盘300、导正柱400,安装板100包括长方形的连接部101和多个间隔相同的长方形的安装部102,多个安装部102与连接部101相垂直,每个安装部102上设有两个第一螺孔103和三个第二螺孔104,整平板200上设有两个圆孔201、三个第三螺孔202、一个第四螺孔203,第二螺孔104与第三螺孔202通过螺丝500连接,真空吸盘300的中部螺接在第一螺孔103中,真空吸盘300的头部从圆孔201中穿出且裸露在整平板200的前端,真空吸盘300的尾部突出在安装板100的后端,导正柱400螺接在第四螺孔203中,真空吸盘300的尾端通过连管与真空发生器连通。
三个第二螺孔104分别位于等腰三角形的三个顶点处,三个第三螺孔202分别位于等腰三角形的三个顶点处。
整平板200采用橡胶板或塑料板制成。
导正柱400裸露在整平板外侧的一端为圆台形结构401。
整平板200的宽度与安装板100的安装部102的宽度相同。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。