一种主轴加工用防护装置的制作方法

本实用新型涉及主轴技术领域，具体为一种主轴加工用防护装置。

背景技术：

主轴指从发动机或电动机接受动力并将它传给其它机件的轴。主轴亦称“光轴”，是“主光轴”的简称：在光具组中具有对称性的直径。如球镜的主轴是通过镜面中心与镜面垂直的直线。透镜或光轴光具组的主轴是各透镜面中心的连线。

在主轴加工过程中，由于机械振动，如果没有对主轴进行固定防护，就会导致加工过程中无法对主轴精确加工的效果，导致主轴无法正常使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种主轴加工用防护装置，以解决上述背景技术中提出的轴承加工过程中没有固定防护的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种主轴加工用防护装置，包括主体，所述主体左侧固定连接有连接板，且连接板右侧设置有固定槽，所述固定槽右侧固定连接有固定板，且固定板右侧固定连接有第三高压气泵，所述第三高压气泵外侧活动连接有第三伸缩杆，且第三伸缩杆顶部固定连接有连接片，所述连接片顶部固定连接有固定片，所述主体顶部固定连接有第一高压气泵，且第一高压气泵底部与第一伸缩杆活动连接，所述第一伸缩杆底部与上固定片固定连接，所述主体底部固定连接有第二高压气泵，且第二高压气泵顶部固定连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆顶部与下固定片固定连接。

优选的，所述第一高压气泵与第二高压气泵数量均为三个，且第一高压气泵位于一条直线上，第二高压气泵位于一条直线上，第一高压气泵与第二高压气泵以固定槽圆心所在直线对称设置。

优选的，所述上固定片与下固定片均为弧形结构，且上固定片与下固定片圆心角相同，该角度均小于180°。

优选的，所述连接片为四分之一圆弧结构，且连接片以固定槽圆心为对称中心对称设置。

优选的，所述固定片数量设置为四个，且固定片均为磨砂结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该主轴加工用防护装置采用从主轴的内外两个角度进行固定，起到防振防护的效果。第一高压气泵与第二高压气泵数量均为三个，且第一高压气泵位于一条直线上，第二高压气泵位于一条直线上，第一高压气泵与第二高压气泵以固定槽圆心所在直线对称设置，该结构提供足够的动力，通过上固定片和下固定片对待加工主轴进行固定，数量设置为三个，固定位置多，固定效果好，上固定片与下固定片均为弧形结构，且上固定片与下固定片圆心角相同，该角度均小于180°，上固定片和下固定片的弧形结构更加有利于与待加工主轴进行结合固定，加强固定效果，连接片为四分之一圆弧结构，且连接片以固定槽圆心为对称中心对称设置，该结构从待加工主轴内部对待加工主轴进行固定，并且可以适应不同半径大小的主轴，固定片数量设置为四个，且固定片均为磨砂结构，该结构固定片数量多，固定效果好，磨砂结构增加摩擦系数，从而加大摩擦力，使得固定更加稳定。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中：1、第一高压气泵，2、第一伸缩杆，3、上固定片，4、下固定片，5、第二高压气泵，6、第二伸缩杆，7、固定槽，8、第三伸缩杆，9、连接片，10、固定片，11、主体，12、固定板，13、连接板，14、第三高压气泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种主轴加工用防护装置，包括主体11，主体11左侧固定连接有连接板13，且连接板13右侧设置有固定槽7，固定槽7右侧固定连接有固定板12，且固定板12右侧固定连接有第三高压气泵14，第三高压气泵14外侧活动连接有第三伸缩杆8，且第三伸缩杆8顶部固定连接有连接片9，连接片9为四分之一圆弧结构，且连接片9以固定槽7圆心为对称中心对称设置，该结构从待加工主轴内部对待加工主轴进行固定，并且可以适应不同半径大小的主轴，连接片9顶部固定连接有固定片10，固定片10数量设置为四个，且固定片10均为磨砂结构，该结构固定片10数量多，固定效果好，磨砂结构增加摩擦系数，从而加大摩擦力，使得固定更加稳定，主体11顶部固定连接有第一高压气泵1，且第一高压气泵1底部与第一伸缩杆2活动连接，第一高压气泵1与第二高压气泵5数量均为三个，且第一高压气泵1位于一条直线上，第二高压气泵5位于一条直线上，第一高压气泵1与第二高压气泵5以固定槽7圆心所在直线对称设置，该结构提供足够的动力，通过上固定片3和下固定片4对待加工主轴进行固定，数量设置为三个，固定位置多，固定效果好，第一伸缩杆2底部与上固定片3固定连接，上固定片3与下固定片4均为弧形结构，且上固定片3与下固定片4圆心角相同，该角度均小于180°，上固定片3和下固定片4的弧形结构更加有利于与待加工主轴进行结合固定，加强固定效果，主体11底部固定连接有第二高压气泵5，且第二高压气泵5顶部固定连接有第二伸缩杆6，第二伸缩杆6顶部与下固定片4固定连接。

工作原理：在使用该主轴加工用防护装置时，先检查该主轴加工用防护装置是否存在零件损坏或者连接不牢固的情况，检查无误后，将待加工主轴的一端从主体11右侧放入固定槽7中，接入电源，第三高压气泵14在电力作用下，推动第三伸缩杆8，第三伸缩杆8带动连接片9向外移动，固定片10在连接片9的作用下向外移动，固定片10与待加工主轴内侧进行接触，固定片10从待加工主轴内部对待加工主轴进行固定，第一高压气泵1在电力作用下，带动第一伸缩杆2向下移动，第一伸缩杆2带动上固定片3向下移动，第二高压气泵5在电力作用下，带动第二伸缩杆6向上移动，第二伸缩杆6带动下固定片4向上移动，上固定片3与下固定片4协同作用从待加工主轴的上下端对主轴进行固定，固定结束后，从该装置的右侧对主轴进行加工，这就是该主轴加工用防护装置的工作原理。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。