一种便于移动的镜面火花机的制作方法

文档序号:15766598发布日期:2018-10-26 20:09阅读:373来源:国知局

本实用新型涉及镜面火花机技术领域,具体为一种便于移动的镜面火花机。



背景技术:

目前,现有的镜面火花机的体积较大移动不方便,在中国专利CN201621228111.9,专利名称为一种移动方便的镜面火花机,该设备是依靠将移动轮固定装置便于移动的镜面火花机从吸铁石片便于移动的镜面火花机上摘下,将凹槽便于移动的镜面火花机对准移动轮便于移动的镜面火花机放入即可实现镜面火花机主体便于移动的镜面火花机的不移动,当需要对镜面火花机主体便于移动的镜面火花机进行移动的时候,将移动轮便于移动的镜面火花机外的移动轮固定装置便于移动的镜面火花机摘下,吸附在吸铁石片便于移动的镜面火花机上,用推柄便于移动的镜面火花机推进镜面火花机主体便于移动的镜面火花机实现移动和固定的,设备早移动时遇到阶梯或颠簸的路段时不具有减震功能,会造成设备的强烈震动导致部分零件损坏,并且在设备的使用中,固定装置固定性较差,很容易出现脱离现象。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种便于移动的镜面火花机,解决了现有的镜面火花机不具有减震功能,固定的效果差的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于移动的镜面火花机,包括设备本体,所述设备本体的右侧面固定安装有推把,所述设备本体的底部固定连接有固定座,所述固定座的底部活动套接有两个相对称的支架,所述支架的顶部固定连接有固定板,所述固定座内顶壁的中部固定连接有固定架,所述固定架的两个侧面与固定座左右的内壁之间均固定连接有滑杆,两个所述滑杆的外表面均活动套接有两个相对称的滑套,且每个滑套通过销栓铰接有连接杆,所述连接杆远离滑套的一端通过销钉与固定板的正面铰接,两个所述滑套的相对面均固定连接有弹簧,两个所述弹簧分别与固定架的侧面和固定座的内侧壁固定连接,所述支架的下端固定安装有滚轮,所述支架的侧面的中部固定套接有螺纹管,所述螺纹管的内圈螺纹连接有第一螺栓,所述第一螺栓靠近固定座外侧一端的外表面固定套接有第一轴承座,所述第一轴承座远离支架的一侧面固定连接有连接块,所述连接块远离第一轴承座的一侧面固定连接有竖板,所述竖板靠近支架的一侧面固定连接有滑轨,所述连接块的顶部螺纹连接有第二螺栓,所述第二螺栓外表面的下端贯穿连接块并固定套接有第二轴承座,所述第二轴承座的底部固定连接有塞板,所述塞板远离支架的一侧面固定连接有滑块,且滑块卡接在滑轨上。

优选的,所述滑轨的顶部与连接块的底部固定连接,且滑轨与第二轴承座之间留有间隙。

优选的,所述塞板靠近滚轮的一侧面为圆弧状,且塞板的底部位于滚轮底部的上方。

优选的,所述第一螺栓远离第一轴承座的一端贯穿并延伸支架的另一侧,且第一螺栓与固定座的底部之间留有一定的距离。

优选的,所述滑套的外表面与固定座的内顶壁之间留有间隙,且滑套的竖直长度值大于弹簧的竖直长度值。

优选的,所述固定板的两端与固定座左右的内壁之间留有间隙,且固定板的底部与固定座的内顶壁之间留有一定的距离。

工作原理:在移动设备本体时,推动推把,将设备本体进行移动,在遇到阶梯或颠簸路段时,设备本体自身的重力会压动固定座下降,支架通过固定板和连接杆的受力,带动弹簧进行收缩,待弹簧收缩至压力的极限时,开始复位回弹,进行对重力和压力的有效减缓,待设备本体在移动至指定地点时,转动第二螺栓,在滑轨与滑块的作用下,推动塞板向下移动,将塞板的底部移动至地面的位置,此时转动第一螺栓,通过第一轴承座和螺纹管的作用,使塞板对滚轮的收紧,进行对滚轮的固定。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种便于移动的镜面火花机。具备以下有益效果:

(1)、本实用新型通过设置的固定座、支架、固定板、固定架、滑杆、滑套和连接杆,在弹簧的作用下,当设备本体在阶梯或者颠簸路段移动时,能够对振动时的冲击力进行有效的缓冲,避免了冲击力导致的设备本体内部的部分零件损坏的情况,有效的保护了设备本体移动时的安全性。

(2)、本实用新型通过设置的螺纹管、支架、第一轴承座和连接块,在第一螺栓的作用下,能够进行对塞板与滚轮进行收紧,从而进行对滚轮的固定,通过设置的竖板、滑轨、第二轴承座、塞板、和滑块,在第二螺栓的作用下,能够将塞板进行上下的移动,保证了对滚轮有效限位的同时,将塞板升起,避免了移动时塞板对滚轮的阻挡。

附图说明

图1为本实用新型设备本体的正视图;

图2为本实用新型固定座正视图的剖视图;

图3为本实用新型图1中A处的放大结构示意图。

图中:1设备本体、2固定座、3支架、4固定板、5固定架、6滑杆、7滑套、8连接杆、9弹簧、10滚轮、11螺纹管、12第一螺栓、13第一轴承座、14连接块、15竖板、16滑轨、17第二螺栓、18第二轴承座、19塞板、20滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示,本实用新型提供一种技术方案:一种便于移动的镜面火花机,包括设备本体1,设备本体1的右侧面固定安装有推把,设备本体1的底部固定连接有固定座2,固定座2的底部活动套接有两个相对称的支架3,支架3的顶部固定连接有固定板4,固定板4的两端与固定座2左右的内壁之间留有间隙,且固定板4的底部与固定座2的内顶壁之间留有一定的距离,为固定板4上下移动留有空间,保证了对设备本体1有效的减震,固定座2内顶壁的中部固定连接有固定架5,固定架5的两个侧面与固定座2左右的内壁之间均固定连接有滑杆6,两个滑杆6的外表面均活动套接有两个相对称的滑套7,滑套7的外表面与固定座2的内顶壁之间留有间隙,避免了滑套7在滑动时与固定座2的内顶壁之间发生摩擦的情况,且滑套7的竖直长度值大于弹簧9的竖直长度值,避免了弹簧9在受力收缩时脱离滑套7,从而保证了弹簧9有效对设备本体1的减震,且每个滑套7通过销栓铰接有连接杆8,连接杆8远离滑套7的一端通过销钉与固定板4的正面铰接,两个滑套7的相对面均固定连接有弹簧9,两个弹簧9分别与固定架5的侧面和固定座2的内侧壁固定连接,支架3的下端固定安装有滚轮10,支架3的侧面的中部固定套接有螺纹管11,螺纹管11的内圈螺纹连接有第一螺栓12,第一螺栓12远离第一轴承座13的一端贯穿并延伸支架3的另一侧,且第一螺栓12与固定座2的底部之间留有一定的距离,方便了工作人员对第一螺栓12的转动,使用起来更加的方便,第一螺栓12靠近固定座2外侧一端的外表面固定套接有第一轴承座13,第一轴承座13远离支架3的一侧面固定连接有连接块14,连接块14远离第一轴承座13的一侧面固定连接有竖板15,竖板15靠近支架3的一侧面固定连接有滑轨16,滑轨16的顶部与连接块14的底部固定连接,保证了滑块20滑动的距离更长,避免了滑块20脱离滑轨16的情况,且滑轨16与第二轴承座18之间留有间隙,避免了第二轴承座18在上下的移动时与滑轨16之间发生摩擦的情况,连接块14的顶部螺纹连接有第二螺栓17,第二螺栓17外表面的下端贯穿连接块14并固定套接有第二轴承座18,第二轴承座18的底部固定连接有塞板19,塞板19靠近滚轮10的一侧面为圆弧状,能够更加有效的进行对滚轮10的限位,避免了滚轮10的滚动,且塞板19的底部位于滚轮10底部的上方,塞板19远离支架3的一侧面固定连接有滑块20,且滑块20卡接在滑轨16上。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

工作原理:在移动设备本体1时,推动推把,将设备本体1进行移动,在遇到阶梯或颠簸路段时,设备本体1自身的重力会压动固定座2下降,支架3通过固定板4和连接杆8的受力,带动弹簧9进行收缩,待弹簧9收缩至压力的极限时,开始复位回弹,进行对重力和压力的有效减缓,待设备本体1在移动至指定地点时,转动第二螺栓17,在滑轨16与滑块20的作用下,推动塞板19向下移动,将塞板19的底部移动至地面的位置,此时转动第一螺栓12,通过第一轴承座13和螺纹管11的作用,使塞板19对滚轮10的收紧,进行对滚轮10的固定。

综上可得,本实用新型通过设置的固定座2、支架3、固定板4、固定架5、滑杆6、滑套7和连接杆8,在弹簧9的作用下,当设备本体1在阶梯或者颠簸路段移动时,能够对振动时的冲击力进行有效的缓冲,避免了冲击力导致的设备本体1内部的部分零件损坏的情况,有效的保护了设备本体1移动时的安全性,通过设置的螺纹管11、支架3、第一轴承座13和连接块14,在第一螺栓12的作用下,能够进行对塞板19与滚轮10进行收紧,从而进行对滚轮10的固定,通过设置的竖板15、滑轨16、第二轴承座18、塞板19、和滑块20,在第二螺栓17的作用下,能够将塞板19进行上下的移动,保证了对滚轮10有效限位的同时,将塞板19升起,避免了移动时塞板19对滚轮10的阻挡,解决了现有的镜面火花机不具有减震功能,固定的效果差的问题。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个引用结构”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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