专利名称：：镜面彩色涂覆层钢板及其加工方法
技术领域：
：本发明属于彩色涂覆层钢板
技术领域：
，具体涉及一种镜面彩色涂覆层钢板，并且还涉及这种钢板的加工方法。
背景技术：
：对冷轧钢板、热镀锌钢板、镀铝锌钢板或镀铝钢板表面进行前处理，再对表面涂装与彩涂所得到的钢板称为彩色涂覆层钢板，业界习惯称为彩涂板，进而称为彩板。当然，也有称这种板为有机涂层钢板，由于彩色涂层钢板表面的各种不同颜色的涂层是在钢板加工成型之前预先涂覆的，因此，国外称其为预涂层钢板。以镀锌的钢板作为基板，再在镀锌层的表面涂覆彩色涂层所得到的钢板除了有锌层的保护外，由锌层外的有机涂层起到覆盖隔离作用，从而可起到对钢板的理想的防锈作用，使用寿命比单纯的镀锌钢板更长，可延长50%的使用寿命。彩色涂覆层钢板除了具有轻质、美观和良好的防腐蚀性能以及加工性等长处而被建筑业、造船业、车辆制造业、家倶行业和电气行业广为使用外，还具有以钢代木、施工效率高、节约能源和防止污染等的长处。但是，已有技术中的彩色涂覆层钢板仍存在有缺憾，即由于不具有镜面效果，从而无法呈现出亮若似镜的质感，对彩色涂覆层钢板的用途的扩展构成制约，或者难以提升采用彩色涂覆层钢板制作的产品的档次或装饰装璜档次。镜面效果的形成方法虽然不是人们所陌生的，通常可在载体表面镀银或镀水银，或蒸铝或银，再进行机械打磨抛光，从而获得镜面效果。但是这种方法无法转用于对彩色涂覆层钢板表面的加工，因为一方面会浪费宝贵的银资源，另一方法因耗时长而不适用于批量化的对产能大的彩色涂覆层钢板的表面加工，再一方面容易造成环境污染。为此，本申请人进行了检索，但未检取有关于使彩色涂覆层钢板表面具有镜面效果的技术启示，又，经本申请人:长期探索，找到了解决问题的办法，下面将要介绍的技术方案便是在这种前提下产生的。
发明内容本发明的任务在于提供一种既具有良好的镜面反射效果而藉以提升产品档次和扩展用途，又能延长使用寿命的镜面彩色涂覆层钢板。本发明的还一任务在于提供一种镜面彩色涂覆层钢板的加工方法，该方法能适合工业化量产要求、节约节资、对环境无影响和保障所述镜面彩色涂覆层钢板的技术效果的体现。本发明的任务是这样来完成的，一种镜面彩色涂覆层钢板，包括至少一侧的表面具有彩色涂覆层的彩色涂覆层钢板基板，特点是在所述的彩色涂覆层上结合有镜面层，在镜面层的表面结合有反光层。在本发明的一个具体的实施例中，所述的镜面层的厚度为10-50iim，而所述的反光层的厚度为10-100iim。在本发明的另一个具体的实施例中，所述的镜面层为加入有质量百分比为20-40%的纳米镜面粉的聚氨酯涂料、环氧涂料、聚酯涂料或聚氯乙烯涂料，所述的反光层的材料为加入有质量百分比为3-35%的纳米反光粉的聚酯涂料、丙烯酸涂料、硅改性聚酯涂料、聚氨酯涂料、聚偏二氟乙烯涂料或聚氯乙烯涂料。在本发明的又一个具体的实施例中，所述的纳米镜面粉为纳米银粉、纳米铝粉、纳米镁粉中的任意一种或者一种以上的组合；所述的纳米反光粉为纳米玻璃微珠、纳米金刚石粉中的任意一种或者其组合。在本发明的再一个具体的实施例中，所述的纳米镜面粉的粒径为20-50ym，而所述的纳米反光粉的粒径为40-60iim。本发明的还一任务是这样来完成的，一种镜面彩色涂覆层钢板及其加工方法，包括以下步骤A)开巻并且对接，将钢巻状的并且至少一侧表面具有彩色涂覆层的彩色涂覆层钢板基板在开巻机上开巻，开巻后将相邻钢巻上展开的彩色涂覆层钢板实施首尾焊接，得到待清洗钢板；B)脱脂清洗，将待清洗钢板引入盛有脱脂剂溶液的脱脂槽脱脂，以去除附在钢板表面的油污，控制脱脂剂的用量和脱脂剂溶液的温度，在脱脂后引入水洗槽水洗，再经烘干得到表面经清洗后的清洗钢板C)钝化处理，将清洗钢板用钝化液钝化处理，然后经热风烘烤炉烘干，得到表面具有钝化膜的待涂钢板；D)涂覆镜面层，先对待涂钢板的具有彩色涂覆层的表面用涂覆辊涂覆镜面层，控制涂覆辊的线速度和待涂钢板的行进速度，再将涂覆有镜面层的钢板引入烘箱烘烤，在出烘箱后将钢板引入水箱冷却，而后除去沾附在钢板表面的水，再经热风吹干，得到具有镜面层的镜面钢板；E)涂布反光层，先对镜面钢板以的镜面层表面用涂布辊涂布反光层，控制涂布辊的线速度和镜面层钢板的行进速度，再将涂布有反光层的钢板引入烘燥箱烘燥，在出烘燥箱后将钢板引入水冷却箱冷却，而后除去沾附在钢板表面的水，再经热风吹干，最后收巻，得到镜面彩色涂覆层钢板。在本发明的更而一个具体的实施例中，步骤B)中所述的控制脱脂剂的用量是将脱脂剂的用量控制为4.5-5.5g/L，所述的控制脱脂剂溶液的温度是将温度控制为65-75°C，所述的水洗槽水洗的水温为65-75°C。在本发明的进而一个具体的实施例中，步骤C)中所述的热风烘烤炉烘干的烘干温度为85-100°C。在本发明的又更而一个具体的实施例中，步骤D)中所述的控制钢板的行进速度是将速度控制为40-150m/min，所述的控制涂覆辊的线速度是将线速度控制为60_225m/min，所述的烘箱烘烤的烘烤温度为180-23(TC，而所述的热风吹干的热风温度为65_75°C。在本发明的又进而一个具体的实施例中，步骤E)中所述的控制镜面层钢板的行进速度是将速度控制为40-150m/s，所述的控制涂布辊的线速度是将线速度控制为60-225m/min，所述的烘燥箱烘燥的温度为180-230°C，而所述的热风吹干的热风温度为565-75°C。本发明提供的技术方案由于在彩色涂覆层钢板的彩色涂覆层的表面结合有镜面层和反光层，因此能使彩色涂覆层钢板具有对光线的竟面反射率大于75%的镜面反射效果，不仅可以提升产品的档次和扩展用途，而且可以延长钢板的使用寿命；提供的加工方法工艺步骤简练，能满足工业化的批量生产要求，并且对加工场所环境无影响，可保障彩色涂覆层钢板的所述技术效果的全面体现。附图为本发明的镜面彩色涂覆层钢板的截面图。具体实施方式实施例1:以加工由附图所示的镜面彩色涂覆层钢板为例。A)开巻并且对接，将处于钢巻状态的并且在使用状态下朝向外的一侧表面已经涂覆有彩色涂覆层11的彩色涂覆层钢板基板1用开巻机开巻，使钢巻展开为钢带，开巻后用焊接的方式将由各钢巻上展开的钢带实施首尾焊接，也就是说将相邻钢巻上展开的钢带彼此实现连接，以满足后道的连续加工工序要求，得到待清洗钢板；B)脱脂清洗，将由步骤A)得到的待清洗钢板引入盛有脱脂剂溶液的脱脂槽脱脂，在脱脂槽内，脱脂剂的使用量为5g/L，脱脂剂溶液的温度为7(TC，钢带的行进速度为60m/min，对于脱指剂，优选而非限于地使用由中国上海市永新助剂有限公司生产销售的牌号为YLX-30钢巻脱脂剂，由脱脂工序将沾附在钢板表面的油污去除，得到表面经过清洗的清洗钢板；C)钝化处理，将由步骤B)得到的清洗钢板用钝化液并且以辊涂的方式钝化处理，也就是用辊将钝化液辊涂于钢板的具有彩色涂覆层11的一侧表面，然后经热风烘烤炉烘干，烘干温度为9(TC，得到一侧表面具有钝化膜的待涂钢板；D)涂覆镜面层，对由步骤C)得到的待涂钢板的具有彩色涂覆层11并且在彩色涂覆层11上结合有钝化膜的表面涂覆镜面层2，镜面层2的厚度为30ym，镜面层2所用的材料为加入有质量百分比为30%的并且粒径为20-50nm的纳米镜面粉的聚酯涂料，由蘸料辊将聚酯涂料转移到胶辊上，再由胶辊将聚酯涂料涂覆到前述的钝化膜的表面，在涂覆过程中，钢带的行进速度为60m/min，胶辊的线速度为90m/min，在涂覆镜面2后，将钢板引入烘箱烘烤，烘箱烘烤温度为210°C，在出烘箱后使钢板引入水箱冷却，而后除去沾附在钢板表面的水，再经7(TC的热风吹干，得到具有镜面层2的镜面钢板，本步骤中所述的纳米镜面粉为纳米银粉，纳米银粉优选使用由中国江苏省南京市南京埃普瑞有限公司生产的牌号为MH-Ag-40型纳米银粉；E)涂布反光层，对由步骤D)得到的具有镜面层2的镜面钢板的镜面层2外涂布反光层3，反光层3的厚度为30iim，反光层3所用的材料为加入有质量百分比为5%并且粒径为40-60nm的纳米反光粉的聚酯涂料，由蘸料辊将聚酯涂料转移(过渡)到胶辊上，再由胶辊将聚酯涂料涂布到前述的镜面层2的表面，在涂布过程中，钢带的行进速度为60m/min，胶辊的线速度为90m/min，在涂布反光层3后，将钢板引入烘燥箱烘燥，烘燥温度为21(TC，在出烘燥箱后使钢板引入水箱冷却，而后除去沾附在钢板表面的水，再经7(TC的热风吹干并且收巻，得到由附图所示的在彩色涂覆层钢板基板1的彩色涂覆层11外结合镜面层2并且在镜面层2外结合有反光层3的镜面彩色涂覆层钢板，本步骤中所讲的纳米反光粉采用纳米玻璃微珠。实施例2:仅将步骤B)中的脱脂剂的用量改为5.5g/L，将脱脂剂溶液的温度改为75。C，将水洗槽的水温改为75°C;将步骤C)中的烘干温度改为85°C;将步骤D)中的镜面层2的厚度改为50iim，镜面层2所用的材料改为加入有质量百分比为20%的并且粒径为30-50nm的纳米镜面粉的聚氨酯涂料，纳米镜面粉为按重量比l:l的纳米银粉与纳米铝粉，纳米铝粉选用由中国江苏省南京市南京埃普瑞有限公司生产的牌号为MH-Al-50纳米铝粉，钢带的行进速度为45m/min，胶辊的线速度为67.5m/min，烘箱烘烤温度改为23(TC，热风吹干温度改为75°C;将步骤E)中的反光层3的厚度改为90iim，反光层3的材料改为加入有质量百分比为30%的并且粒径为40-50nm的纳米反光粉的硅改性聚酯涂料，纳米反光粉选用纳米金刚粉，钢带的行进速度改为45m/min，胶辊的线速度控制为60m/min，烘箱烘燥温度改为230°C，热风吹干温度改为75°C，得到由附图所示的镜面彩色涂覆层钢板，其余均同对实施例1的描述。实施例3:仅将步骤B)中的脱脂剂的用量改为4.5g/L，脱脂剂溶液的温度改为65。C，将水洗槽的水温改为65°C;将步骤C)中的烘干温度改为98°C;将步骤D)中的镜面层2的厚度改为12iim，镜面层2所用的材料改为加入有质量百分比为40%的并且粒径为35-45nm的纳米镜面粉即纳米镁粉的环氧涂料，钢带的行进速度改为120m/min，胶辊的线速度改为180m/min，烘烤温度改为190°C，热风吹干温度改为65°C;将步骤E)中的反光层3的厚度改为12iim，反光层3的材料改用加入有质量百分比为20%的并且粒径为40-50nm的纳米反光粉的聚偏二氟乙烯涂料，纳米反光粉选用按重量比1:1相混合的纳米玻璃微珠与纳米金刚石粉，钢带的行进速度改为120m/min，胶辊的线速度改为180m/min，烘燥温度改为19(TC，热风吹干温度改为65t:，得到镜面彩色涂覆层钢板，其余均同对实施例1的描述。实施例4:仅将步骤D)中的涂料改用聚氯乙烯涂料；将步骤E)中的涂料改用聚氯乙烯涂料，其余均同对实施例1的描述。上述实施例所得到的镜面彩色涂覆层钢板经测试，具有下表所示的技术效果<table>tableseeoriginaldocumentpage8</column></row><table>权利要求一种镜面彩色涂覆层钢板，包括至少一侧的表面具有彩色涂覆层(11)的彩色涂覆层钢板基板(1)，其特征在于在所述的彩色涂覆层(11)上结合有镜面层(2)，在镜面层(2)的表面结合有反光层(3)。2.根据权利要求l所述的镜面彩色涂覆层钢板，其特征在于所述的镜面层(2)的厚度为10-50iim，而所述的反光层(3)的厚度为10-100iim。3.根据权利要求1或2所述的镜面彩色涂覆层钢板，其特征在于所述的镜面层(2)为加入有质量百分比为20-40%的纳米镜面粉的聚氨酯涂料、环氧涂料、聚酯涂料或聚氯乙烯涂料，所述的反光层(3)的材料为加入有质量百分比为3-35%的纳米反光粉的聚酯涂料、丙烯酸涂料、硅改性聚酯涂料、聚氨酯涂料、聚偏二氟乙烯涂料或聚氯乙烯涂料。4.根据权利要求3所述的镜面彩色涂覆层钢板，其特征在于所述的纳米镜面粉为纳米银粉、纳米铝粉、纳米镁粉中的任意一种或者一种以上的组合；所述的纳米反光粉为纳米玻璃微珠、纳米金刚石粉中的任意一种或者其组合。5.根据权利要求4所述的镜面彩色涂覆层钢板，其特征在于所述的纳米镜面粉的粒径为20-50iim，而所述的纳米反光粉的粒径为40-60ym。6.—种如权利要求1所述的镜面彩色涂覆层钢板及其加工方法，其特征在于包括以下步骤A)开巻并且对接，将钢巻状的并且至少一侧表面具有彩色涂覆层的彩色涂覆层钢板基板在开巻机上开巻，开巻后将相邻钢巻上展开的彩色涂覆层钢板实施首尾焊接，得到待清洗钢板；B)脱脂清洗，将待清洗钢板引入盛有脱脂剂溶液的脱脂槽脱脂，以去除附在钢板表面的油污，控制脱脂剂的用量和脱脂剂溶液的温度，在脱脂后引入水洗槽水洗，再经烘干得到表面经清洗后的清洗钢板C)钝化处理，将清洗钢板用钝化液钝化处理，然后经热风烘烤炉烘干，得到表面具有钝化膜的待涂钢板；D)涂覆镜面层，先对待涂钢板的具有彩色涂覆层的表面用涂覆辊涂覆镜面层，控制涂覆辊的线速度和待涂钢板的行进速度，再将涂覆有镜面层的钢板引入烘箱烘烤，在出烘箱后将钢板引入水箱冷却，而后除去沾附在钢板表面的水，再经热风吹干，得到具有镜面层的镜面钢板；E)涂布反光层，先对镜面钢板以的镜面层表面用涂布辊涂布反光层，控制涂布辊的线速度和镜面层钢板的行进速度，再将涂布有反光层的钢板引入烘燥箱烘燥，在出烘燥箱后将钢板引入水冷却箱冷却，而后除去沾附在钢板表面的水，再经热风吹干，最后收巻，得到镜面彩色涂覆层钢板。7.根据权利要求6所述的镜面彩色涂覆层钢板及其加工方法，其特征在于步骤B)中所述的控制脱脂剂的用量是将脱脂剂的用量控制为4.5-5.5g/L，所述的控制脱脂剂溶液的温度是将温度控制为65-75t:，所述的水洗槽水洗的水温为65-75°C。8.根据权利要求6所述的镜面彩色涂覆层钢板及其加工方法，其特征在于步骤C)中所述的热风烘烤炉烘干的烘干温度为85-100°C。9.根据权利要求6所述的镜面彩色涂覆层钢板及其加工方法，其特征在于步骤D)中所述的控制钢板的行进速度是将速度控制为40-150m/min，所述的控制涂覆辊的线速度是将线速度控制为60-225m/min，所述的烘箱烘烤的烘烤温度为180_23(TC，而所述的热风吹干的热风温度为65-75°C。10.根据权利要求6所述的镜面彩色涂覆层钢板及其加工方法，其特征在于步骤E)中所述的控制镜面层钢板的行进速度是将速度控制为40-150m/min，所述的控制涂布辊的线速度是将线速度控制为60-225m/min，所述的烘燥箱烘燥的温度为180-230°C，而所述的热风吹干的热风温度为65-75°C。全文摘要一种镜面彩色涂覆层钢板及其加工方法，属于彩色涂覆层钢板
技术领域：
。包括至少一侧的表面具有彩色涂覆层的彩色涂覆层钢板基板，特点是在所述的彩色涂覆层上结合有镜面层，在镜面层的表面结合有反光层。本技术方案由于在彩色涂覆层钢板的彩色涂覆层的表面结合有镜面层和反光层，因此能使彩色涂覆层钢板具有对光线的竟面反射率大于75％的镜面反射效果，不仅可以提升产品的档次和扩展用途，而且可以延长钢板的使用寿命；提供的加工方法工艺步骤简练，能满足工业化的批量生产要求，并且对加工场所环境无影响，可保障彩色涂覆层钢板的所述技术效果的全面体现。文档编号B05D5/06GK101746093SQ20091026461公开日2010年6月23日申请日期2009年12月23日优先权日2009年12月23日发明者吕敬,张广发,张洵,徐金刚,李安位,王珏,许秀飞,郑宇申请人:常熟华冶薄板有限公司