新型钢板压弯模具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于模具技术领域，涉及一种新型钢板压弯模具。
【背景技术】
[0002]角钢俗称角铁，是两边互相垂直成角形的长条钢材，角钢可按结构不同分为受力部件和连接件，现已被广泛的应用于建筑结构和工程结构领域中。
[0003]但常常需要将普通钢板压弯成角钢状，以作为连接部件使用，因此设计一款能方便将钢板压弯的模具十分有必要。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种能方便将钢板压弯，也能将角钢二次制弯的新型钢板压弯模具。
[0005]本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种新型钢板压弯模具，包括上模体和下模体，其特征在于:下模体上设有两个相互平行设置的U形轨，U形轨开口的一端连接在下模体上，还包括转动轴，以及通过转动轴相互铰接的支撑板一和支撑板二，所述的转动轴两端分别设在两个U形轨呈U形的一端上，下模体顶面还设有挡块一和挡块二，所述的支撑板一一端底面和支撑板二一端底面分别抵在挡块一和挡块二上，还包括通过弹簧连接在下模体顶面上的复位块，且复位块和弹簧设在挡块一和挡块二之间，复位块抵在转动轴底部，所述的上模体上设有纵截面呈V形的压块，所述的压块纵截面与转动轴垂直，压块与转动轴对应设置，且能通过上模体带动压块下压，使转动轴朝向U形轨开口的一侧移动，并使所述的支撑板一和支撑板二分别沿着转动轴转动使支撑板一和支撑板二之间的夹角逐渐减小，同时使复位块下移并压缩弹簧。
[0006]使用时，将钢板置于支撑板一和支撑板二上，之后通过上模体带动压块下压，并挤压钢板，使转动轴朝向U形轨开口的一端移动，并使支撑板一和支撑板二分别沿着转动轴转动使支撑板一和支撑板二之间的夹角逐渐减小，因此钢板被压在压块、支撑板一和支撑板二之间，即可压弯钢板，同时复位块下移并压缩弹簧；完成后，上模体带动压块上移，弹簧复位并带出被压弯的钢板。
[0007]作为优选，所述的U形轨开口的一端至U形轨呈U形的一端之间设有若干螺纹孔，所述的两个U形轨能通过螺纹孔与螺栓配合固定在下模体两侧上。
[0008]因此可以将U形轨通过不同的螺纹孔与螺栓配合固定在下模体两侧上，使支撑板一和支撑板二之间可以预先形成一个弯角，以便于对角钢进行二次制弯。
[0009]作为优选，所述的支撑板一和支撑板二上分别设有用于定位钢板的定位柱一和定位柱二。
[0010]定位柱一和定位柱二能用于固定钢板或角钢。
[0011]作为优选，所述的挡块一和挡块二分别靠近转动轴的位置呈圆角状。
[0012]与现有技术相比，本实用新型具有如下优点:
[0013]使用时，将钢板置于支撑板一和支撑板二上，之后通过上模体带动压块下压，并挤压钢板，使转动轴朝向U形轨开口的一端移动，并使支撑板一和支撑板二分别沿着转动轴转动使支撑板一和支撑板二之间的夹角逐渐减小，因此钢板被压在压块、支撑板一和支撑板二之间，即可压弯钢板，同时复位块下移并压缩弹簧；完成后，上模体带动压块上移，弹簧复位并带出被压弯的钢板。
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型的结构示意图。
[0015]图中的编码分别为:
[0016]1、上模体；11、压块；2、下模体；21、U形轨；22、螺纹孔；23、螺栓；24、挡块一 ；25、挡块二 ；3、转动轴；4、支撑板一 ；41、定位柱一 ；5、支撑板二 ；51、定位柱二 ；6、复位块；61、弹簧。
【具体实施方式】
[0017]以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
[0018]如图1所示，本实用新型一种新型钢板压弯模具，包括上模体I和下模体2，下模体2上设有两个相互平行设置的U形轨21，U形轨21开口的一端连接在下模体2上，还包括转动轴3，以及通过转动轴3相互铰接的支撑板一 4和支撑板二 5，转动轴3两端分别设在两个U形轨21呈U形的一端上，下模体2顶面还设有挡块一 24和挡块二 25，支撑板一 4一端底面和支撑板二 5 —端底面分别抵在挡块一 24和挡块二 25上，还包括通过弹簧61连接在下模体2顶面上的复位块6，且复位块6和弹簧61设在挡块一 24和挡块二 25之间，复位块6抵在转动轴3底部，上模体I上设有纵截面呈V形的压块11，压块11纵截面与转动轴3垂直，压块11与转动轴3对应设置，且能通过上模体I带动压块11下压，使转动轴3朝向U形轨21开口的一侧移动，并使支撑板一 4和支撑板二 5分别沿着转动轴3转动使支撑板一 4和支撑板二 5之间的夹角逐渐减小，同时使复位块6下移并压缩弹簧61。
[0019]进一步的，U形轨21开口的一端至U形轨21呈U形的一端之间设有若干螺纹孔22，两个U形轨21能通过螺纹孔22与螺栓23配合固定在下模体2两侧上。支撑板一 4和支撑板二 5上分别设有用于定位钢板的定位柱一 41和定位柱二 51。挡块一 24和挡块二25分别靠近转动轴3的位置呈圆角状。
[0020]使用时，将钢板置于支撑板一 4和支撑板二 5上，之后通过上模体I带动压块11下压，并挤压钢板，使转动轴3朝向U形轨21开口的一端移动，并使支撑板一 4和支撑板二 5分别沿着转动轴3转动使支撑板一 4和支撑板二 5之间的夹角逐渐减小，因此钢板被压在压块11、支撑板一 4和支撑板二 5之间，即可压弯钢板，同时复位块6下移并压缩弹簧61 ;完成后，上模体I带动压块11上移，弹簧61复位并带出被压弯的钢板。
【主权项】
1.一种新型钢板压弯模具，包括上模体(I)和下模体(2)，其特征在于:下模体(2)上设有两个相互平行设置的U形轨(21)，U形轨(21)开口的一端连接在下模体(2)上，还包括转动轴(3)，以及通过转动轴(3)相互铰接的支撑板一(4)和支撑板二(5)，所述的转动轴(3)两端分别设在两个U形轨(21)呈U形的一端上，下模体(2)顶面还设有挡块一(24)和挡块二(25)，所述的支撑板一(4) 一端底面和支撑板二(5) —端底面分别抵在挡块一(24)和挡块二(25)上，还包括通过弹簧￠1)连接在下模体(2)顶面上的复位块￠)，且复位块(6)和弹簧(61)设在挡块一 (24)和挡块二 (25)之间，复位块(6)抵在转动轴(3)底部，所述的上模体(I)上设有纵截面呈V形的压块(11)，所述的压块(11)纵截面与转动轴(3)垂直，压块(11)与转动轴(3)对应设置，且能通过上模体(I)带动压块(11)下压，使转动轴(3)朝向U形轨(21)开口的一侧移动，并使所述的支撑板一(4)和支撑板二(5)分别沿着转动轴(3)转动使支撑板一(4)和支撑板二(5)之间的夹角逐渐减小，同时使复位块(6)下移并压缩弹簧(61)。2.根据权利要求1所述的新型钢板压弯模具，其特征在于:所述的U形轨(21)开口的一端至U形轨(21)呈U形的一端之间设有若干螺纹孔(22)，所述的两个U形轨(21)能通过螺纹孔(22)与螺栓(23)配合固定在下模体(2)两侧上。3.根据权利要求1所述的新型钢板压弯模具，其特征在于:所述的支撑板一(4)和支撑板二(5)上分别设有用于定位钢板的定位柱一(41)和定位柱二(51)。4.根据权利要求1所述的新型钢板压弯模具，其特征在于:所述的挡块一(24)和挡块二(25)分别靠近转动轴(3)的位置呈圆角状。
【专利摘要】本实用新型提供了一种新型钢板压弯模具，属于模具领域；其解决了钢板需要压弯作为连接件使用的问题。本实用新型包括上模体和下模体，下模体上设有两个平行设置的U形轨，U形轨开口的一端连接在下模体上，还包括转动轴，及通过转动轴相互铰接的支撑板一和支撑板二，转动轴两端分别设在两个U形轨呈U形的一端上，下模体顶面还设有挡块一和挡块二，支撑板一一端底面和支撑板二一端底面分别抵在挡块一和挡块二上，还包括通过弹簧连接在下模体顶面上的复位块，复位块抵在转动轴底部，上模体上设有纵截面呈V形的压块，压块与转动轴对应设置。本实用新型可方便压弯钢板，同时弹簧复位并带出被压弯的钢板。
【IPC分类】B21D43/00, B21D37/10
【公开号】CN204799782
【申请号】CN201520375316
【发明人】钟海林
【申请人】钟海林
【公开日】2015年11月25日
【申请日】2015年5月31日