专利名称：电机线圈部件压弯模具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种模具，尤其涉及一种弯曲模具。
技术背景在电机制造过程中， 一般要利用模具将锭子或转子的线圈 弯曲成与锭子或转子弧度相吻合的曲面形状。但目前常用的压弯模具的凸 模由于没有与上模板固定连接，当线圈压弯成型以后，操作者必须将凸模 拿开以后才能取下线圈；因此不仅增加了操作者的劳动强度，而且生产效 率也较低。 、
发明内针容对现有技术中存在的上述缺陷，本实用新型旨在提供一 种操作方便、省力，工作效率较高的电机线圈部件压弯模具。
为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案它包括上模板、 下模板、凸模和凹模；工作面的截面形状为半圆形的凸模固定在上模板的 背面，凹模固定在下模板的表面，凹模的表面设有与凸模的工作面形状相 适配的型腔。
凸模和所述型腔至少为两个。
与现有技术比较，本实用新型由于采用了上述技术方案，当线圈被弯 曲成型以后上模板可将凸模提起，因此能够大大降低操作者的劳动强度， 从而有效地提高劳动生产率；另外，将凸模与上模板固定连接还能够在一 套模具上实现多工位加工，从而可大幅度地提高生产率。
图1是本实用新型的结构示意图。图中上模板l 凸模2 凹模3 下模板具体实施方式
以下结合附图和具体的实施例对本实用新型作进一步 说明
如图1所示工作面的截面形状为半圆形的凸模2通过定位销和螺钉 固定在上模板1的背面，位于凸模2下方的凹模3通过螺钉固定在下模板
4的表面，凹模3的表面设有与凸模2的工作面形状相适配的型腔。为了
提高生产率，凸模2为两个或两个以上；对应地，在凹模3的表面设有位
置和数量与凸模2相对应的所述型腔。
权利要求1. 一种电机线圈部件压弯模具，包括上模板、下模板、凸模和凹模；其特征在于工作面的截面形状为半圆形的凸模(2)固定在上模板(1)的背面，凹模(3)固定在下模板(4)的表面，凹模(3)的表面设有与凸模(2)的工作面形状相适配的型腔。
2. 根据权利要求1所述的电机线圈部件压弯模具，其特征在于凸模 (2)和所述型腔至少为两个。
专利摘要本实用新型公开了一种电机线圈部件压弯模具，属于模具；旨在提供一种操作方便、省力，工作效率较高的弯曲模。它包括上模板、下模板、凸模和凹模；工作面的截面形状为半圆形的凸模(2)固定在上模板(1)的背面，凹模(3)固定在下模板(4)的表面，凹模(3)的表面设有与凸模(2)的工作面形状相适配的型腔。本实用新型能够大大降低操作者的劳动强度，可提高功效30％；是电机线圈弯曲成型的一种理想模具。
文档编号H02K15/04GK201260116SQ200820096619
公开日2009年6月17日 申请日期2008年8月27日 优先权日2008年8月27日
发明者马荣辉, 黄卫萍 申请人:贵阳航空电机有限公司