本实用新型涉及一种滚动攻丝装置。
背景技术：
目前，在精密钣金件做攻丝工艺时，由于产品形状复杂，生产批量小，不适合自动设备加工，一般采用人工单件加工，人工单价加工，流程为上料-按启动开关-等待加工-下料，总共4个流程,操作流程复杂，效率底，劳动强度高。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种滚动攻丝装置，它能够简化攻丝流程，提高攻丝效率，降低劳动强度。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种滚动攻丝装置，它包括：
基座；
转盘，所述转盘可旋转地支承在基座上，所述转盘沿其周向分别设置有至少三个产品放置块，所述产品放置块上设置有用于装载产品的产品定位夹具；
旋转驱动机构，所述旋转驱动机构与所述转盘相连，以便所述旋转驱动机构驱动所述转盘间歇式转动；并且在转盘间歇式转动过程中，至少一个产品放置块位于产品上料工位，至少一个产品放置块位于产品攻丝工位，至少一个产品放置块位于产品卸料工位，并且所述产品卸料工位朝下设置；
攻丝组件，所述攻丝组件用于对位于产品攻丝工位的产品放置块上的产品进行攻丝。
进一步提供了一种产品定位夹具的具体结构，所述产品定位夹具包括左定位卡和右定位卡，所述左定位卡上设置有与产品的部分外形相匹配的左定位面，所述右定位卡上设置有与产品的部分外形相匹配的右定位面，所述产品嵌配在左定位面和右定位面上。
进一步提供了一种旋转驱动机构的具体结构，所述旋转驱动机构为步进电机或伺服电机。
进一步，所述攻丝组件包括攻丝动力头和丝锥，所述丝锥安装在攻丝动力头上。
进一步提供了一种基座的具体结构，所述基座包括水平板和竖直板，所述竖直板安装在水平板上，所述转盘可旋转地支承在竖直板上。
进一步，所述转盘沿其周向分别设置有六个产品放置块。
采用了上述技术方案后，本实用新型由旋转驱动机构驱动转盘间歇式转动，转盘沿其周向设置有至少三个产品放置块，并且将产品加工工序中上料工序、攻丝工序和卸料工序置于其中三个产品放置块上同时进行，因此能够简化攻丝流程，大大提高攻丝效率，降低了劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型的滚动攻丝装置的立体图。
具体实施方式
为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1所示，一种滚动攻丝装置，它包括：
基座；
转盘1，所述转盘1可旋转地支承在基座上，所述转盘1沿其周向分别设置有至少三个产品放置块2，所述产品放置块2上设置有用于装载产品10的产品定位夹具；
旋转驱动机构4，所述旋转驱动机构4与所述转盘1相连，以便所述旋转驱动机构4驱动所述转盘1间歇式转动；并且在转盘1间歇式转动过程中，至少一个产品放置块2位于产品上料工位，至少一个产品放置块2位于产品攻丝工位，至少一个产品放置块2位于产品卸料工位，并且所述产品卸料工位朝下设置；
攻丝组件，所述攻丝组件用于对位于产品攻丝工位的产品放置块2上的产品进行攻丝。
如图1所示，所述产品定位夹具包括左定位卡31和右定位卡32，所述左定位卡31上设置有与产品10的部分外形相匹配的左定位面，所述右定位卡32上设置有与产品的部分外形相匹配的右定位面，所述产品10嵌配在左定位面和右定位面之间。
如图1所示，所述旋转驱动机构4为步进电机或伺服电机。
如图1所示，所述攻丝组件包括攻丝动力头51和丝锥52，所述丝锥52安装在攻丝动力头51上。
如图1所示，所述基座包括水平板61和竖直板62，所述竖直板62安装在水平板61上，所述转盘1可旋转地支承在竖直板62上。
如图1所示，所述转盘1沿其周向分别设置有六个产品放置块2。
本实用新型的工作原理如下：
本实用新型由旋转驱动机构4驱动转盘1间歇式转动，转盘1沿其周向设置有至少三个产品放置块2，并且将产品加工工序中上料工序、攻丝工序和卸料工序置于其中三个产品放置块2上同时进行，因此能够简化攻丝流程，大大提高攻丝效率，降低了劳动强度。
以上所述的具体实施例，对本实用新型解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。