1.一种具有折弯机构的汽车防撞杆加工设备，其特征在于，包括输送管材的送料装置、对所述管材进行切割的切管装置和对管材进行折弯的折弯机构，所述送料装置包括机架和设置在机架上的输送带，所述输送带沿管材的移动方向设有上料端和下料端，所述机架的一组对边上分别设有第一安装架和第二安装架，所述第一安装架与所述第二安装架上分别设有向输送带表面倾斜延伸的第一挡板和第二挡板，所述第一挡板与所述第二挡板在输送带的表面形成一导正管材的导正通道，所述切管装置包括设于送料装置的下料端的分体式切管工作台和设于所述切管工作台一侧的激光切割装置，所述激光切割装置的切割口与分体式切管工作台的连接处相对设置，所述切管工作台上设有与所述导正通道连接的放置槽，所述放置槽包括靠近送料装置的入料端和背离送料装置的出料端，所述切管工作台上背离送料装置的一端设有一位置传感器，所述切管工作台上设有多个用于夹紧放置在放置槽内的管材的夹紧装置，每个所述夹紧装置包括置于切管工作台内腔中的向外延伸的第一气缸，所述第一气缸的活塞杆穿过所述切管工作台的内壁的一端绕第一轴线转动连接L型压板，所述L型压板上绕第二轴线转动连接一连接杆，所述连接杆背离L型压板的一端通过第三轴线转动连接于切管工作台的内壁上，所述L型压板的内壁具有与管材的外表面相适配的弧面，所述压板被所述第一气缸带动以抵持放置槽内的管材的表面，所述切管工作台上还设有一推送装置，所述推送装置用于沿管材的长度方向将所述管材推离所述切管工作台的表面，所述折弯机构包括承接被所述推送装置推送的管材的折弯工作台，所述折弯工作台上设有管材放置区，所述管材放置区的两端具有弧形部，管材放置区的一侧设有抵持块，所述抵持块的两端分别转动连接一弧形板，两弧形板之间设有夹紧块，所述夹紧块转动设于所述抵持块的侧壁上，所述夹紧块靠近管材的一侧设有与管材的外表面相适配的弧面，所述折弯机构的一侧还设有移栽机构，所述移栽机构上设有第一机械手，所述第一机械手包括一用于固定管材的夹爪。
2.根据权利要求1所述的具有折弯机构的汽车防撞杆加工设备，其特征在于，所述弧形板与所述抵持块可拆卸式连接，所述弧形板与所述抵持块连接的一端设有上安装部和下安装部，所述上安装部与所述下安装部分别设有通孔，所述下安装部的通孔的内壁设有缺口，所述折弯工作台的内腔中设有一第一电机，所述第一电机的输出轴连接一转轴，所述转轴自所述折弯工作台的内腔依次穿过所述折弯工作台的内壁、所述下安装部、所述抵持块和所述上安装部，所述转轴与所述下安装部键连接。
3.根据权利要求1所述的具有折弯机构的汽车防撞杆加工设备，其特征在于，所述切管工作台上还设有一推送装置，所述推送装置包括设于切管工作台上方的支杆，所述支杆上设有第二气缸，所述第二气缸的活塞杆靠近切管工作台表面的一端设有一支撑台，所述第二气缸带动所述支撑台在所述切管工作台的上方上下往复运动，所述支撑台上设有第三气缸，所述第三气缸的活塞杆用于沿管材的长度方向将所述管材推离所述切管工作台的表面。
4.根据权利要求1所述的具有折弯机构的汽车防撞杆加工设备，其特征在于，所述第一轴线、所述第二轴线与所述第三轴线分别与放置槽的入料端至出料端的方向相平行，并且所述第一轴线、所述第二轴线与所述第三轴线均不共线。
5.根据权利要求1所述的具有折弯机构的汽车防撞杆加工设备，其特征在于，所述机架包括腿部，所述腿部的下端设有加强部，所述加强部包括套设于所述腿部的套筒，所述套筒的底部设有弹性软垫。
6.根据权利要求1所述的具有折弯机构的汽车防撞杆加工设备，其特征在于，所述压板的内壁具有弹性橡胶垫。
7.根据权利要求1所述的具有折弯机构的汽车防撞杆加工设备，其特征在于，所述抵持块与管材接触的表面具有防护垫。
8.根据权利要求1所述的具有折弯机构的汽车防撞杆加工设备，其特征在于，所述送料装置的上料端设有一辅助支架，所述辅助支架上设有一V型支撑块。
9.根据权利要求1所述的具有折弯机构的汽车防撞杆加工设备，其特征在于，所述第一挡板与所述第二挡板的下端面分别与输送带的表面具有间隙。
10.根据权利要求9所述的具有折弯机构的汽车防撞杆加工设备，其特征在于，所述间隙为5mm-25mm。