用于圆环切割机的气割枪支撑架的制作方法

本实用新型涉及机械加工技术领域，特别涉及一种用于圆环切割机的气割枪支撑架。

背景技术：

将圆筒切割成多个圆环是常见的机械加工方式。现有技术中，为了节约成本且切割精度要求不是很高时，可以用气割枪来对圆筒进行切割。为了便于操作，可以将圆筒放置在圆环切割机的转盘上，转盘带动圆筒转动，手持气割枪使得气割枪的喷嘴对准圆筒，当圆筒转过一周后，即完成一个圆环的切割。这样做虽然使得圆环切割相对简单，但是并不适合切割大量圆环，因为长时间手持气割枪会导致手酸，切割质量明显下降。

可见，现有技术还有待改进和提高。

技术实现要素：

鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种用于圆环切割机的气割枪支撑架，旨在解决现有技术中切割圆环时气割枪固定不方便的技术问题。

为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：

一种用于圆环切割机的气割枪支撑架，包括水平板，设置在水平板上的立柱，立柱沿竖直方向设置有一根直尺；立柱上沿竖直方向可滑动地连接有一个滑套，该滑套竖直地开设有一个与立柱外形相适应的通孔，立柱从滑套的通孔中穿过；滑套的一侧设置有一个用于锁紧滑套和立柱的锁紧手柄；滑套上固定连接有一根水平杆，该水平杆可拆卸地与一根竖杆的顶部连接。

所述的用于圆环切割机的气割枪支撑架中，所述立柱的横截面为矩形，滑套的通孔为矩形孔。

所述的用于圆环切割机的气割枪支撑架中，所述立柱对应直尺处开设有一个凹腔，所述直尺通过螺钉固定在凹腔中，所述螺钉和直尺均未朝外伸出凹腔。

所述的用于圆环切割机的气割枪支撑架中，水平杆沿长度方向开设有一个腰型孔，竖杆顶部开设有一个连接孔；竖杆顶部的连接孔和水平杆的腰型孔之间通过螺栓连接。

所述的用于圆环切割机的气割枪支撑架中，在垂直于水平杆的那个平面的投影中，水平杆与通孔不发生干涉。

所述的用于圆环切割机的气割枪支撑架中，所述水平杆与滑套焊接连接。

所述的用于圆环切割机的气割枪支撑架中，所述立柱和水平板焊接连接。

有益效果：

本实用新型提供了一种用于圆环切割机的气割枪支撑架，相比现有技术，通过滑套、水平杆和竖杆来支撑气割枪，避免了手持气割枪来进行圆环切割，降低了劳动强度，且圆环切割过程中，气割枪不会发生晃动。此外，通过设置滑套、直尺等部件，能够方便地调节气割枪的高度位置，使得切割精度得到提高。

附图说明

图1为本实用新型提供的用于圆环切割机的气割枪支撑架的主视图。

图2为本实用新型提供的用于圆环切割机的气割枪支撑架中，滑套的俯视图。

图3为本实用新型提供的用于圆环切割机的气割枪支撑架的应用示意图。

具体实施方式

本实用新型提供一种用于圆环切割机的气割枪支撑架，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种用于圆环切割机的气割枪支撑架。为了便于理解，图2中画出了锁紧手柄、水平杆和竖杆等部件。附图仅用于解释用于圆环切割机的气割枪支撑架的结构原理，与实际产品并不成比例。

所述用于圆环切割机的气割枪支撑架包括水平板1，设置在水平板上的立柱2，立柱2沿竖直方向设置有一根直尺4；立柱上沿竖直方向可滑动地连接有一个滑套3，该滑套竖直地开设有一个与立柱外形相适应的通孔31，立柱2从滑套的通孔中31穿过；滑套3的一侧设置有一个用于锁紧滑套和立柱的锁紧手柄5；滑套3上固定连接有一根水平杆6，该水平杆可拆卸地与一根竖杆7的顶部连接。

请参阅图3，实际使用时，待切割的圆筒80放置在圆环切割机8的转盘上81。将所述用于圆环切割机的气割枪支撑架的水平板1通过螺栓连接的方式固定在圆环切割机8的底架上。将所述用于圆环切割机的气割枪支撑架的竖直杆7的底端与气割枪91连接（焊接、螺栓连接或者卡扣连接，此处不限定），使得气割枪91的喷嘴指向圆筒80。松开锁紧手柄5，移动滑套3来调节喷嘴的高度（滑套的高度位置可以从直尺的刻度直接读出），从而确定需要切割圆环的高度，再将锁紧手柄拧紧。气割枪的两根进气管911分别连接外部氧气源和乙炔源（图中未示出，通常为氧气瓶和乙炔瓶）。减速电机82带动转盘81转动后，气割枪点火并对圆筒进行切割，当转盘转过一周后，即完成了一个圆环的切割。当需要切割下一个圆环时，只需松开锁紧手柄，即可方便地再次调节滑套高度位置。由此可见，本实用新型提供的用于圆环切割机的气割枪支撑架，避免了手持气割枪来进行圆环切割，降低了劳动强度。此外，通过设置滑套、直尺等部件，能够方便地调节气割枪的高度位置，使得切割精度得到提高。

进一步地，所述立柱2的横截面为矩形，相应地，滑套的通孔31为矩形孔。该设置可以避免滑套绕着立柱转动，保证气割枪始终对准圆筒。

进一步地，所述立柱对应直尺处开设有一个凹腔（图1的视角中，直尺和凹腔的位置相同），所述直尺4通过螺钉41（图1中仅示意性画出两颗螺钉41）固定在凹腔中，所述螺钉和直尺均未朝外伸出凹腔。这样设置使得滑套在上下移动过程中即使和立柱的表面发生摩擦，但是不会与支持接触，即，支持上的刻度线不会被刮花，提高了支持的使用寿命。

进一步地，如图1所示，水平杆6沿长度方向开设有一个腰型孔61，竖杆顶部开设有一个连接孔（图中观察不到）；竖杆顶部的连接孔和水平杆的腰型孔之间通过螺栓69连接。这样设置便于调节竖杆的水平位置，即，便于调节气割枪与待切割的圆筒之间的距离，从而适用于不同尺寸的圆筒的切割。

进一步地，在垂直于水平杆的那个平面的投影中，水平杆与通孔不发生干涉。换言之，如图2所示，水平杆6的两端沿水平杆长度方向延伸后不会经过滑套的通孔31。这样设置使得气割枪与竖杆连接后，气割枪的两根进气管不会与立柱发生干涉。

优选地，所述水平杆6与滑套3焊接连接，以保证水平杆和滑套之间有足够的连接强度来支撑气割枪。

优选地，所述立柱2和水平板1焊接连接，保证立柱不易发生倾斜。

可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本实用新型的保护范围。