一种带有水循环的冷轧带钢表面清洗装置的制作方法

本实用新型涉及冷轧机的辅助处理设备技术领域，具体是一种带有水循环的冷轧带钢表面清洗装置。

背景技术：

在冷轧机对带钢进行冷轧轧制的过程中，需要对冷轧机的工作辊及支撑辊进行冷却，而冷却所用的介质为乳化液，当带钢行经上、下工作辊之间时，带钢的表面便不可避免地附着大量的乳化液，如果不将带钢表面的乳化液有效去除，那么会导致后续的镀锌工序无法在带钢表面良好地镀锌，现有的表面清洗装置在使用时需要消耗大量的水资源，不仅造成大量的污染，且对水造成污染。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种带有水循环的冷轧带钢表面清洗装置，以解决现有技术中的使用时需要消耗大量的水资源，不仅造成大量的污染，且对水造成污染的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有水循环的冷轧带钢表面清洗装置，包括装置本体；所述装置本体由框架和箱体组成，所述箱体位于框架上侧，所述框架底端四周安装有支腿，所述支腿之间通过横架相互连接，所述横架一侧上方设置有锥形罩，且锥形罩一端设置有回流管，且回流管另一端与循环泵连接，所述循环泵通过回流管与水箱连接，所述水箱底端连接有导管，且导管另一端与水泵连接，所述水泵位于箱体上侧，所述水泵一端通过导管与高压喷枪连接，所述高压喷枪位于箱体内部，所述高压喷枪一侧设置有刷轮，所述刷轮一侧设置有吸水轮，所述吸水轮一侧设置有风机，所述刷轮、吸水轮和风机上端均与箱体固定连接，所述箱体一侧设置有出料轮，所述出料轮固定在框架上侧，所述箱体远离出料轮一侧设置有进料轮，所述出料轮一侧设置有进料架，且进料架上侧设置有滚轮。

优选的，所述吸水轮一侧设置有刮板，且刮板上侧与箱体连接。

优选的，所述进料轮之间和出料轮之间设置有伸缩杆，且伸缩杆固定在框架两侧。

优选的，所述过滤料设置为活性炭和过滤棉，且过滤棉位于活性炭底端。

优选的，所述进料架两侧设置有限位板，且限位板之间的距离与原料宽度相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该实用新型在使用时锥形罩对使用后的水进行收集，通过过滤料对水进行过滤，过滤后的水经循环泵收取，在通过回流管导入水箱内部进行重复使用，刮板能够对吸水轮造成积压，将吸水轮内部的水挤出，提高吸水轮的吸水效果，伸缩杆能够调节进料轮之间和出料轮之间距离，能够对不同厚度的原料进行传输，活性炭和过滤棉能够对废水内部的颗粒和浑浊物进行过滤，限位板能够限制原料的活动位置，能够使得原料顺畅进入箱体内部。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的进料架结构示意图。

图中：1、装置本体；2、进料轮；3、进料架；4、箱体；5、高压喷枪；6、刷轮；7、导管；8、水泵；9、吸水轮；10、刮板；11、风机；12、伸缩杆；13、出料轮；14、支腿；15、水箱；16、横架；17、循环泵；18、回流管；19、锥形罩；20、过滤料；21、限位板；22、滚轮；23、框架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种带有水循环的冷轧带钢表面清洗装置，包括装置本体1；装置本体1由框架23和箱体4组成，箱体4位于框架23上侧，框架23底端四周安装有支腿14，支腿14之间通过横架16相互连接，横架16一侧上方设置有锥形罩19，且锥形罩19一端设置有回流管18，且回流管18另一端与循环泵17连接，循环泵17通过回流管18与水箱15连接，水箱15底端连接有导管7，且导管7另一端与水泵8连接，水泵8位于箱体4上侧，水泵8一端通过导管7与高压喷枪5连接，高压喷枪5位于箱体4内部，高压喷枪5一侧设置有刷轮6，刷轮6一侧设置有吸水轮9，吸水轮9一侧设置有风机11，刷轮6、吸水轮9和风机11上端均与箱体4固定连接，箱体4一侧设置有出料轮13，出料轮13固定在框架23上侧，箱体4远离出料轮13一侧设置有进料轮2，出料轮13一侧设置有进料架3，且进料架3上侧设置有滚轮22，吸水轮9一侧设置有刮板10，且刮板10上侧与箱体4连接，刮板10能够对吸水轮9造成积压，将吸水轮9内部的水挤出，提高吸水轮9的吸水效果，进料轮2之间和出料轮13之间设置有伸缩杆12，且伸缩杆12固定在框架23两侧，伸缩杆12能够调节进料轮2之间和出料轮13之间距离，能够对不同厚度的原料进行传输，过滤料20设置为活性炭和过滤棉，且过滤棉位于活性炭底端，活性炭和过滤棉能够对废水内部的颗粒和浑浊物进行过滤，进料架3两侧设置有限位板21，且限位板21之间的距离与原料宽度相同，限位板21能够限制原料的活动位置，能够使得原料顺畅进入箱体4内部。

本实用新型的工作原理是：在使用时将原料放在进料架上侧，通过进料轮2将物料传输到箱体4内部，水泵8通过导管7将水箱15内部的水进行抽取，导入高压喷头5内部，高压喷头5对原料表面进行清洗，刷轮6进行清理，清理后的原料在用过吸水轮9进行吸水，再通过风机11风干，最后再通过出料轮13导出，锥形罩19对使用后的水进行收集，通过过滤料20对水进行过滤，过滤后的水经循环泵17收取，在通过回流管18导入水箱15内部进行重复使用，刮板10能够对吸水轮9造成积压，将吸水轮9内部的水挤出，提高吸水轮9的吸水效果，伸缩杆12能够调节进料轮2之间和出料轮13之间距离，能够对不同厚度的原料进行传输，活性炭和过滤棉能够对废水内部的颗粒和浑浊物进行过滤，限位板21能够限制原料的活动位置，能够使得原料顺畅进入箱体4内部。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。