一种型材弯曲机的制作方法

本申请属于型材弯曲设备技术领域，具体地说，涉及一种型材弯曲机。

背景技术：

型材弯曲机主要用于卷制角铁、槽钢、扁铁、圆管和方管等型材、型钢。现有的型材弯曲机基本上为三轴型材弯曲机，主要形式有两种，一种是机械三轴对称式，一种为液压三轴弧线式。传统的三轴型材弯曲机，卷制工件稳定性较差，型材端部剩余直边量相对较大，卷制精度不高，且传统的型材弯曲机一般没有上料装置，上料不便。

故，为进一步提高型材卷制精度和上料的便捷度，需要提供一种型材弯曲机。

技术实现要素：

有鉴于此，本申请所要解决的是常规技术中传统的三轴型材弯曲机，卷制工件稳定性较差，型材端部剩余直边量相对较大，卷制精度不高，且传统的型材弯曲机一般没有上料装置，上料不便的技术问题。本实用新型提供了一种型材弯曲机，相比于常规技术，可以起到的作用。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过以下技术方案得以实现：

本实用新型提供了一种型材弯曲机，包括：底座，所述底座顶端的两侧均固定设有侧板，两块所述侧板与主动辊轴两端设有的第一连接杆套接，两块所述侧板与两根侧辊轴两端设有的第二连接杆套接，两块所述侧板与底辊轴两端设有的连接杆第三连接杆套接，其中一块侧板内固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端与所述第一连接杆传动连接，两块所述侧板内均设有三个气缸，三个所述气缸的活塞端的顶端均设有第一轴承，所述第二连接杆和所述第三连接杆均套接于所述第一轴承内，所述底座的中部和一侧均设有支杆，两根所述支杆分别与主动轮的轴心和从动轮的轴心套接，所述底座顶端的一侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端通过皮带与所述主动轮的轴心传动连接，所述主动轮通过传送带与所述从动轮传动连接，两块所述侧板之间固定设有传送板，所述传送板的一端设于所述从动轮的底端，所述传送板的另一端设于所述主动辊轴和其中一根所述侧辊轴之间。

作为本实用新型的一种优选技术方案，在一种可能的实施方式中，所述底座的中部固定设有支撑板，所述支撑板的顶端设有三块填合板，所述填合板的中部安装有第二轴承，两根所述侧辊轴的轴心和所述底辊轴的轴心均与所述第二轴承套接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，在一种可能的实施方式中，所述第一电机和所述第二电机分别通过外接开关与外接电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，在一种可能的实施方式中，三个所述气缸的操控杆均设于所述侧板的外部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，在一种可能的实施方式中，所述填合板、所述侧辊轴的直径和所述底辊轴的直径均相同。

作为本实用新型的一种优选技术方案，在一种可能的实施方式中，所述主动辊轴外壁和两根所述侧辊轴外壁均套设有加固板。

与现有技术相比，本申请可以获得包括以下技术效果：

1)本申请中的型材弯曲机，通过设置两根侧辊轴和一根底辊轴，提高卷制工件的稳定性和精度。

2)本申请中的型材弯曲机，通过设置气缸，方便控制侧辊轴和底辊轴与主动辊轴的间隙，使得该型材弯曲机能够适应各种规格型材的弯曲。

3)本申请中的型材弯曲机，通过设置上料装置，方便型材的上料。

当然，实施本申请的任一产品必不一定需要同时达到以上所述的所有技术效果。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1是本申请实施例的一种型材弯曲机的结构示意图；

图2是本申请实施例的一种型材弯曲机的正视图；

图3是本申请实施例的一种型材弯曲机支撑板的侧视图。

图中：1、底座；2、侧板；3、第一连接杆；4、主动辊轴；5、侧辊轴； 6、底辊轴；7、气缸；8、活塞端；9、第一轴承；10、第二电机；11、主动轮；12、第二连接杆；13、从动轮；14、传送带；15、传送板；16、支杆； 17、支撑板；18、填合板；19、第二轴承；20、第一电机，21、第三连接杆。

具体实施方式

以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式，借此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。

如图1-3所示，本实用新型一种型材弯曲机，包括：底座1，底座1顶端的两侧均固定设有侧板2，两块侧板2与主动辊轴4两端设有的第一连接杆3 套接，两块侧板2与两根侧辊轴5两端设有的第二连接杆12套接，两块侧板 2与底辊轴6两端设有的连接杆第三连接杆21套接，其中一块侧板2内固定安装有第一电机20，第一电机20的输出端与第一连接杆3传动连接，两块侧板2内均设有三个气缸7，三个气缸7的活塞端8的顶端均设有第一轴承9，第二连接杆12和第三连接杆21均套接于第一轴承9内，便于控制侧辊轴5 和底辊轴6与主动辊轴4的间隙，使得该型材弯曲机能够适应各种规格型材的弯曲，底座1的中部和一侧均设有支杆16，两根支杆16分别与主动轮11 的轴心和从动轮13的轴心套接，底座1顶端的一侧固定安装有第二电机10，第二电机10的输出端通过皮带与主动轮11的轴心传动连接，主动轮11通过传送带14与从动轮13传动连接，两块侧板2之间固定设有传送板15，传送板15的一端设于从动轮13的底端，传送板15的另一端设于主动辊轴4和其中一根侧辊轴5之间，方便待卷型材的进料。

优选的，底座1的中部固定设有支撑板17，支撑板17的顶端设有三块填合板18，填合板18的中部安装有第二轴承19，两根侧辊轴5的轴心和底辊轴6的轴心均与第二轴承19套接，减轻侧辊轴5和底辊轴7中部所受的重力，保护该型材弯曲机不易受损。

优选的，第一电机20和第二电机10分别通过外接开关与外接电源电性连接，方便控制第一电机20和第二电机10的运作。

优选的，三个气缸7的操控杆均设于侧板2的外部，方便控制气缸7活塞端8的伸缩。

优选的，填合板18、侧辊轴5的直径和底辊轴6的直径均相同，使得填合板18能够在不影响卷制机工作的情况下减轻侧辊轴5和底辊轴6中部所受的重力。

优选的，主动辊轴4外壁和两根侧辊轴5外壁均套设有加固板，加固主动辊轴4和两根侧辊轴5，提高卷制质量。

具体工作时，本申请中的型材弯曲机，通过开关开启第二电机10，第二电机10的输出端通过皮带的传动带动主动轮11转动，主动轮11带动传送带 14，通过开关开启第一电机20，使主动辊轴4运转，将待卷材料放置于传送带14的顶端，待卷材料被传送带14运输至传送板15，并穿过传送板15进入主动辊轴4和其中一根侧辊轴5中，开始进行待卷材料的卷制，侧辊轴5和底辊轴6均与主动辊轴4传动，可通过气缸7的操控杆控制活塞端8的伸缩，从而调节主动辊轴4与侧辊轴5和底辊轴7的间隙，来使该型材弯曲机适用于不同规格材料的卷制，底座1中部设有的支撑板17能够减轻侧辊轴5和底辊轴7中部所受的重力，第二轴承19可在侧辊轴5和底辊轴7转动时减小其与主动辊轴4之间的摩擦力，节省动能。

如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语，故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接收的误差范围内，本领域技术人员能够在一定误差范围内解决所述技术问题，基本达到所述技术效果。此外，“耦接”一词在此包含任何直接及间接的电性耦接手段。因此，若文中描述一第一装置耦接于一第二装置，则代表所述第一装置可直接电性耦接于所述第二装置，或通过其他装置或耦接手段间接地电性耦接至所述第二装置。说明书后续描述为实施本申请的较佳实施方式，然所述描述乃以说明本申请的一般原则为目的，并非用以限定本申请的范围。本申请的保护范围当视所附权利要求所界定者为准。

还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的商品或者系统不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种商品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的商品或者系统中还存在另外的相同要素。

上述说明示出并描述了本实用新型的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。