一种汽车模具用去除边料装置的制作方法

文档序号:16486876发布日期:2019-01-04 23:08阅读:125来源:国知局
一种汽车模具用去除边料装置的制作方法

本实用新型是一种汽车模具用去除边料装置,属于汽车模具领域。



背景技术:

被誉为“汽车工业之母”的汽车模具制造业,是汽车制造业技术的重要组成部分,也是形成汽车自主开发能力的一个关键环节,在汽车模具使用过程中要求去除边料,使其能够顺利地滑出模具,甚至是机床外,这就需要去除边料装置。

现有技术中,去除边料装置依然存在着许多不足之处,其通常采用机械夹持方式达到防转目的,不仅操作步骤较多,而且占用空间,容易影响模具位置调整的效率,同时现有的去除边料装置缺少碎屑清理功能,需要频繁清理碎屑,所以急需一种汽车模具用去除边料装置来解决上述出现的问题。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种汽车模具用去除边料装置,以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型使用方便,操作简单,稳定性好,碎屑清理便捷。

为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种汽车模具用去除边料装置,包括装置主体、防转机构以及碎屑清理机构,所述装置主体包括滑槽、模具放置盘、切刀、圆杆、弹簧一、支板以及底座,所述支板安装在底座上端面左侧边缘处,所述圆杆装配在支板上端面,且圆杆下端延伸至支板下侧,所述切刀通过螺栓安装在圆杆下端面,所述弹簧一装配在圆杆环形侧面上,且弹簧一设置在支板上侧,所述滑槽开设在底座上端面右侧,所述模具放置盘设置在滑槽上侧,所述防转机构装配在底座上端面,所述防转机构包括永磁铁、条形板、弹簧二、控制开关、条形槽以及电磁铁,所述条形槽开设在底座上端面前侧,所述条形板装配在条形槽内,所述弹簧二上端固定在条形板下端面,且弹簧二下端固定在条形槽内部下端面,所述电磁铁装配在条形槽内部下端面中间位置,所述永磁铁通过胶水安装在条形板下端面,且永磁铁设置在电磁铁上侧,所述控制开关安装在底座右端面,所述碎屑清理机构装配在滑槽内,所述碎屑清理机构包括矩形口一、毛刷一、滑块、毛刷二以及矩形口二,所述矩形口一开设在滑槽内部左端面,所述矩形口二开设在滑槽内部右端面,所述毛刷一安装在滑块左端面,所述毛刷二安装在滑块右端面,所述滑块装配在滑槽内,且滑块上端安装在模具放置盘下端面中间位置。

进一步地,所述滑块上端面通过滚动轴承安装有转轴,且转轴上端安装在模具放置盘下端面中间位置。

进一步地,所述底座前端面右侧开设有凹槽,且凹槽内装配有蓄电池,所述控制开关通过导线分别与蓄电池和电磁铁电性连接,所述凹槽内部前侧通过铰链装配有盖板。

进一步地,所述支板上端面开设有通孔,且通孔内装配有圆杆,所述圆杆上端装配有压盘。

进一步地,所述滑槽和滑块横截面均为T型结构。

进一步地,所述弹簧二装配有两组,两组所述弹簧二对称安装在条形板下端面。

进一步地,所述条形板上端面通过胶水固定有防滑垫。

本实用新型的有益效果:本实用新型的一种汽车模具用去除边料装置,因本实用新型添加了永磁铁、条形板、弹簧二、控制开关、条形槽以及电磁铁,该设计解决了原有去除边料装置通常采用机械夹持方式达到防转目的,不仅操作步骤较多,而且占用空间,容易影响模具位置调整效率的问题,实现了电磁排斥防转的目的,操作步骤少且操作简单,空间占用少。

因本实用新型添加了矩形口一、毛刷一、滑块、毛刷二以及矩形口二,该设计解决了原有去除边料装置缺少碎屑清理功能,需要频繁清理碎屑的问题,实现了在线清理碎屑的目的,避免需要频繁清理碎屑的情况发生,减少碎屑清理对去除边料进度的影响。

因本实用新型添加了滚动轴承和转轴,该设计便于滑块与模具放置盘的连接以及便于模具放置盘的旋转,另添加了蓄电池,该设计便于对电磁铁提供电能,另添加了凹槽和盖板,该设计便于蓄电池的安装,另添加了通孔,该设计便于圆杆的装配,另添加了压盘,该设计便于按压圆杆,另添加了防滑垫,该设计增加条形板与模具放置盘之间的摩擦系数,本实用新型使用方便,操作简单,稳定性好,碎屑清理便捷。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:

图1为本实用新型一种汽车模具用去除边料装置的结构示意图;

图2为本实用新型一种汽车模具用去除边料装置中防转机构的结构示意图;

图3为本实用新型一种汽车模具用去除边料装置中碎屑清理机构的结构示意图;

图中:1-防转机构、2-碎屑清理机构、3-滑槽、4-模具放置盘、5-切刀、6-圆杆、7-弹簧一、8-支板、9-底座、11-永磁铁、12-条形板、13-弹簧二、14-控制开关、15-条形槽、16-电磁铁、21-矩形口一、22-毛刷一、23-滑块、24-毛刷二、25-矩形口二。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3,本实用新型提供一种技术方案:一种汽车模具用去除边料装置,包括装置主体、防转机构1以及碎屑清理机构2,装置主体包括滑槽3、模具放置盘4、切刀5、圆杆6、弹簧一7、支板8以及底座9,支板8安装在底座9上端面左侧边缘处,圆杆6装配在支板8上端面,且圆杆6下端延伸至支板8下侧,切刀5通过螺栓安装在圆杆6下端面,弹簧一7装配在圆杆6环形侧面上,且弹簧一7设置在支板8上侧,滑槽3开设在底座9上端面右侧,模具放置盘4设置在滑槽3上侧。

防转机构1装配在底座9上端面,防转机构1包括永磁铁11、条形板12、弹簧二13、控制开关14、条形槽15以及电磁铁16,条形槽15开设在底座9上端面前侧,条形板12装配在条形槽15内,弹簧二13上端固定在条形板12下端面,且弹簧二13下端固定在条形槽15内部下端面,电磁铁16装配在条形槽15内部下端面中间位置,永磁铁11通过胶水安装在条形板12下端面,且永磁铁11设置在电磁铁16上侧,控制开关14安装在底座9右端面,该设计解决了原有去除边料装置通常采用机械夹持方式达到防转目的,不仅操作步骤较多,而且占用空间,容易影响模具位置调整效率的问题。

碎屑清理机构2装配在滑槽3内,碎屑清理机构2包括矩形口一21、毛刷一22、滑块23、毛刷二24以及矩形口二25,矩形口一21开设在滑槽3内部左端面,矩形口二25开设在滑槽3内部右端面,毛刷一22安装在滑块23左端面,毛刷二24安装在滑块23右端面,滑块23装配在滑槽3内,且滑块23上端安装在模具放置盘4下端面中间位置,该设计解决了原有去除边料装置缺少碎屑清理功能,需要频繁清理碎屑的问题。

滑块23上端面通过滚动轴承安装有转轴,且转轴上端安装在模具放置盘4下端面中间位置,底座9前端面右侧开设有凹槽,且凹槽内装配有蓄电池,控制开关14通过导线分别与蓄电池和电磁铁16电性连接,凹槽内部前侧通过铰链装配有盖板,支板8上端面开设有通孔,且通孔内装配有圆杆6,圆杆6上端装配有压盘,滑槽3和滑块23横截面均为T型结构,弹簧二13装配有两组,两组弹簧二13对称安装在条形板12下端面,条形板12上端面通过胶水固定有防滑垫。

具体实施方式:在进行使用时,使用人员将待去除边料的模具放置在模具放置盘4上,然后推动模具放置盘4,进而模具放置盘4带动滑块23在滑槽3内滑动,进而将模具放置盘4上的模具移动至切刀5下侧,当模具放置盘4的位置达到需要时,使用人员闭合控制开关14,进而接通蓄电池与电磁铁16之间的电路,进而电磁铁16通电产生磁性,随后电磁铁16与永磁铁11相排斥,进而在排斥力的作用下,永磁铁11带动条形板12在条形槽15内向上运动,进而条形板12带动防滑垫向上运动,同时条形板12拉伸弹簧二13,迫使弹簧二13发生弹性形变,当防滑垫与模具放置盘4相接触后,在摩擦力的作用下,模具放置盘4不发生旋转,当使用人员通过压盘按压圆杆6时,圆杆6带动切刀5向下运动,此时使用人员用一只手稳住模具放置盘4,进而在手部稳住和条形板12挤压的作用下,模具放置盘4发生旋转的概率进一步降低,同时占用空间小,以此解决了原有去除边料装置通常采用机械夹持方式达到防转目的,不仅操作步骤较多,而且占用空间,容易影响模具位置调整效率的问题。

在调整模具放置盘4位置在滑槽3内的位置时,滑块23在滑槽3内滑动,滑块23带动毛刷一22和毛刷二24运动,进而毛刷一22将滑块23左侧的碎屑推送至矩形口一21内,毛刷二24将滑块23右侧的碎屑推送至矩形口二25内,随着矩形口一21和矩形口二25内碎屑增多,后续进入矩形口一21或矩形口二25内的碎屑推动前期进入矩形口一21或矩形口二25内的碎屑,从而前期进入矩形口一21或矩形口二25内的碎屑受挤压排出,以此实现在线清理碎屑的目的。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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