一种条料冲孔裁切装置的制作方法

本实用新型涉及条料加工设备技术领域，具体是一种条料冲孔裁切装置。

背景技术：

现有技术中，条料冲孔一般用剪板机下料，或者用自动下料机下料：然后用模具冲孔或者机加工加工而成。

但是这种加工方式比较繁琐，需要多个生产加工工位进行配合，而且在通过剪板机或自动下料机进行条料下料的过程中，往往会产生过多的废料，料片利用率降低，资源浪费，经济效益降低，而且在工位的配合加工中，加工过程不够流畅，加工效率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种条料冲孔裁切装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种条料冲孔裁切装置，包括支撑座，所述支撑座上端设有下模板，所述下模板上方设有与所述下模板上下滑动连接的上模板，所述上模板下端滑动连接有上模压料板，所述上模板下端设有冲头，所述上模板下端固设有上模条，所述下模板上端设有下模条，所述下模条上端设有第一定位销，所述下模板上方设有下模板顶料板，所述下模板顶料板上端设有第二定位销，所述下模板上端设有托架，所述下模板上设有落料槽。

作为本实用新型进一步的方案：所述上模板下端从上至下依次设有上模垫板和固定板，所述上模条和冲头均通过上模垫板和固定板与上模板固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述上模压料板通过第一导向轴孔与上模板上下滑动连接，所述上模压料板与上模板之间设有第一卸料弹簧。

作为本实用新型进一步的方案：所述上模条位于所述下模条上方，所述上模条与下模条位于冲头后方。

作为本实用新型进一步的方案：所述下模板顶料板通过第二导向轴孔与下模板上下滑动连接，所述下模板顶料板与下模板之间设有第二卸料弹簧。

作为本实用新型进一步的方案：所述下模板上端设有挡板，所述挡板位于上模条后侧。

作为本实用新型进一步的方案：所述下模条上设有通孔，所述通孔位于冲头正下方，所述下模条两侧设有导料条。

作为本实用新型进一步的方案：所述上模板上端设有模柄，所述上模板通过模柄与动力机构进行动力连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述上模板与下模板之间通过导向座上下滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构新颖，通过设置冲孔机构以及下料机构，进而在在冲孔的同时完成下料过程，而且可以连续生产，提高了生产效率，节约了加工时间，而且在加工的过程中无多余废料产生，因而节约了原材料，极大的降低了生产成本，提高了经济效益。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型的俯视图。

图3为本实用新型的侧视图。

图中：1-支撑座、2-上模板、21-模柄、22-上模垫板、23-固定板、24-上模条、25-第一导向轴孔、26-第一卸料弹簧、27-上模压料板、3-下模板、31-挡板、32-下模条、33-第二卸料弹簧、34-下模板顶料板、35-第二导向轴孔、36-通孔、37-导料条、4-导向座、5-托架、6-料片、7-冲头、8-第一定位销、9-第二定位销、10-落料槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型实施例中，一种条料冲孔裁切装置，包括支撑座1，支撑座1上端设有下模板3，下模板3上方设有上模板2，上模板2通过导向座4与下模板3上下滑动连接，上模板2上端设有模柄21，上模板2通过模柄21与动力机构进行动力连接，上模板2下端从上至下依次设有上模垫板22和固定板23，上模板2下端固设有上模条24，上模条24位于固定板23前侧，上模条24通过上模垫板22和固定板23与上模板2固定连接，上模板2下端滑动连接有上模压料板27，上模压料板27通过第一导向轴孔25与上模板2上下滑动连接，上模压料板27与上模板2之间设有第一卸料弹簧26，上模压料板27与固定块23之间设有限位块，通过限位块对上模压料板27进行行程限制，保证冲孔过程中料片6的位置稳定性，上模板2下端设有冲头7，冲头7通过上模垫板22和固定板23与上模板2固定连接，下模板3上方设有下模条32，上模条24位于下模条32上方，下模条32上设有通孔36，通孔36位于冲头7正下方，下模条32两侧设有导料条37，下模条32后侧部位上端设有第一定位销8，下模板3上方设有下模板顶料板34，下模板顶料板34位于下模条32后侧，下模板顶料板34通过第二导向轴孔35与下模板3上下滑动连接，下模板顶料板34与下模板3之间设有第二卸料弹簧33，下模板顶料板34上端设有第二定位销9，下模板3上端设有挡板31，挡板31位于上模条24后侧,下模板3上端设有托架5，托架5位于下模条32前侧，所述下模板3上设有落料槽10，落料槽10贯穿下模板3。

本实用新型结构新颖，运行稳定，本实用新型在使用时，首先通过上模板2上端模柄21与动力机构连接，本实施例动力为冲床，将模柄21与冲床滑块连接，进而可以通过冲床滑块带动上模板2进行上下滑动，在工作时，将料片6放置到托架5上，并通过托架5将料片6向前移动，直至移动到第一定位销8处并通过第一定位销8进行前后定位，同时通过两侧导料条37对料片6进行左右定位，定位完成后，启动冲床，带动上模板2向下运动，在上模板2向下运动的过程中，设置在上模板2下方的上模板压料板27首先与料片6接触并对料片6进行压紧，然后上模板2继续向下运动并通过冲头7对料片6进行冲孔，冲孔完成，然后通过冲床带动上模板2向上运动，然后将料片6前送，并通过第二定位销9和料片6上的冲孔对料片6进行定位，然后通过冲床带动上模板2向下运动，充分冲孔过程，在冲孔的同时，通过上模条24与下模条32对已冲孔料片6进行裁切，并裁切出所需的开孔条料，裁切完成后，上模板2向上运动，上模压料板27松开对料片6的挤压，然后以裁切条料在第二卸料弹簧33的作用下进入落料槽10并完成条料裁切冲孔，同时料片6通过第一卸料弹簧26与上模板2分离，进而可以再次进行冲孔裁切加工，重复上述动作，直至将料片6冲孔裁切出最后一片条料，并通过上模条24与下模条32将多余料片6裁切去除，进而完成整个料片6冲孔裁切充条料的过程，整个过程可以连续加过，而且出第一片及最后一片条料加工会产生废料外，整个加工过程均无多余废料，提高了料片6的利用率，同时也提高了加工效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。