一种滑枕导轨结构的制作方法

本实用新型涉及机械零件领域，特别涉及一种滑枕导轨结构。

背景技术：

近年来,重型龙门数控机床越来越受机械制造业的青睐，重型龙门机床企业越来越重视产品技术水平的提高和品种的开发。重型龙门机床主要分动梁、定梁、龙门移动、工作台移动、高架横梁移动等,滑枕为龙门数控机床的关键部件之一,机床加工的刀具直接安装在滑枕主轴的锥孔内,所以该结构的刚性直接影响整个机床的动态性能和零件的加工精度,而加工精度是机床的主要指标。现在的滑枕导轨在运动时导轨软带面有定时定量稀有润滑,所形成的润滑面油膜厚度厚薄不均匀,从而导致滑枕在运动方向，上产生误差,这种误差直接影响机床的定位精度和加工精度。

因此，发明一种滑枕导轨结构来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种滑枕导轨结构，通过设置旋转电机带动主动齿轮转动，从而带动第一从动齿轮和第二从动齿轮转动，使得转桶带动刮板转动，将进入转桶内部的润滑油进行刮匀，以解决上述背景技术中提出的润滑面油膜厚度厚薄不均匀影响定位的精确问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种滑枕导轨结构，包括固定架，所述固定架一侧设有滑枕，所述滑枕内部设有旋转电机，所述旋转电机底部设有主动齿轮，所述主动齿轮一侧设有第一从动齿轮，所述第一从动齿轮一侧设有第二从动齿轮，所述主动齿轮底部设有工作轴，所述工作轴一侧设有刮板，所述刮板一侧设有转桶，所述转桶顶部设有进油口，所述进油口顶部设有润滑油存储箱，所述润滑油存储箱底部设有润滑油收集箱，所述刮板底部设有出油口，所述出油口一侧设有密封圈，所述滑枕两侧均设有紧固结构。

优选的，所述刮板与转桶固定连接，所述转桶与旋转电机滑动连接，所述转桶与第二从动齿轮固定连接。

优选的，所述润滑油存储箱与滑枕固定连接，所述润滑油收集箱与滑枕固定连接。

优选的，所述紧固结构包括紧固块、第一转轴、伸缩杆、第一弹簧、第二转轴、挤压板和第二弹簧，所述紧固块一侧设有第一转轴，所述第一转轴一侧设有伸缩杆。

优选的，所述伸缩杆一侧设有第一弹簧，所述伸缩杆远离第一转轴一端设有第二转轴，所述第二转轴一侧设有挤压板，所述第二转轴底部设有第二弹簧。

优选的，所述第一转轴与紧固块固定连接，所述第二转轴与挤压板固定连接。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过设有第一从动齿轮和第二从动齿轮，有利于旋转电机带动主动齿轮转动，从而带动第一从动齿轮和第二从动齿轮转动，使得转桶带动刮板转动，将进入转桶内部的润滑油进行刮匀，有效的避免了润滑面油膜厚薄不均匀,从而导致滑枕在运动方向上产生误差影响机床的定位精度和加工精度；

2、通过设有紧固结构，有利于通过伸缩杆和第一弹簧对挤压板进行挤压，第二弹簧对挤压板进行挤压，可以在滑枕工作时对滑枕进行紧固，可以防止滑枕在工作时由于难以固定产生晃动，使机床的定位更加的准确。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的A部放大图。

图3为本实用新型的润滑油收集箱示意图。

图4为本实用新型的B部示结构意图。

图5为本实用新型的俯视图。

图6为本实用新型的C部结构示意图。

图中：1固定架、2滑枕、3旋转电机、4主动齿轮、5第一从动齿轮、6第二从动齿轮、7工作轴、8刮板、9转桶、10进油口、11润滑油存储箱、12润滑油收集箱、13出油口、14密封圈、15紧固结构、151紧固块、152第一转轴、153伸缩杆、154第一弹簧、155第二转轴、156挤压板、157第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-6所示的一种滑枕导轨结构，包括固定架1，所述固定架1一侧设有滑枕2，所述滑枕2内部设有旋转电机3，所述旋转电机3底部设有旋转电机4，所述主动齿轮4一侧设有第一从动齿轮5，所述第一从动齿轮5一侧设有第二从动齿轮6，所述主动齿轮4底部设有工作轴7，所述工作轴7一侧设有刮板8，所述刮板8可以将润滑油进行刮匀，所述刮板8一侧设有转桶9，所述转桶9顶部设有进油口10，所述进油口10顶部设有润滑油存储箱11，所述润滑油存储箱11底部设有润滑油收集箱12，所述润滑油收集箱12可以对使用后的润滑油进行收集，所述刮板8底部设有出油口13，所述出油口13一侧设有密封圈14，所述滑枕2两侧均设有紧固结构15，所述密封圈14可以对转桶9进行密封。

进一步的，在上述技术方案中，所述刮板8与转桶9固定连接，所述转桶9与旋转电机3滑动连接，所述转桶9与第二从动齿轮6固定连接。

进一步的，在上述技术方案中，所述润滑油存储箱11与滑枕2固定连接，所述润滑油收集箱12与滑枕2固定连接。

进一步的，在上述技术方案中，所述紧固结构15包括紧固块151、第一转轴152、伸缩杆153、第一弹簧154、第二转轴155、挤压板156和第二弹簧157，所述紧固块151一侧设有第一转轴152，所述第一转轴152一侧设有伸缩杆153。

进一步的，在上述技术方案中，所述伸缩杆153一侧设有第一弹簧154，所述伸缩杆153远离第一转轴152一端设有第二转轴155，所述第二转轴155一侧设有挤压板156，所述第二转轴155底部设有第二弹簧157。

进一步的，在上述技术方案中，所述第一转轴152与紧固块151固定连接，所述第二转轴155与挤压板156固定连接。

本实用工作原理：

该滑枕导轨结构使用时，参照说明书附图1-4，在使用滑枕导轨结构时旋转电机3带动主动齿轮4和工作轴13转动，从而带动第一从动齿轮5转动，使得第一从动齿轮5带动第二从动齿轮6转动，使得转桶9带动刮板8对进入转桶9内的润滑油进行刮匀，可以避免润滑面油膜厚薄不均匀,从而导致滑枕在运动方向上产生误差影响机床的定位精度和加工精度；

进一步的参照说明书附图5-6，当滑枕2进行上下运动时紧固结构15的伸缩杆153在第一弹簧154、第一转轴152和第二转轴155的作用下对挤压板156造成挤压，使得对滑枕2进行左右固定，防止在工作中产生晃动，造成使机床的定位更加的准确。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。