一种压力机安全栓装置的制作方法

本实用新型涉及压力机安全装置技术领域，具体领域为一种压力机安全栓装置。

背景技术：

安全栓是压力机设备中必不可少的装置，传统的安全栓安装一般是通过人工搬运，现代压力机逐渐朝着大吨位、大台面的方向发展，安全栓也逐渐变高变重，现在通过人工去安装安全栓确实需要花费很大的力气。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种压力机安全栓装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种压力机安全栓装置，包括安全栓，所述安全栓的顶端设有安全挡块，所述安全挡块下方的安全栓外部固定安装有固定套环A，所述固定套环A下方的安全栓外部套有弹簧A，所述弹簧A的上端与固定套环A的下端固定连接，所述弹簧A下方的安全栓外部套有移臂A，所述移臂A的上端与弹簧A的下端固定连接，所述移臂A下方的安全栓外部固定安装有固定套环B，所述固定套环B下方的安全栓外部套有弹簧B，所述弹簧B的上端与固定套环B的下端固定连接，所述弹簧B下方的安全栓外部套有移臂B，所述移臂B的上端与弹簧B的下端固定连接，所述移臂A的右端和移臂B的右端均与安装板的左端面固定连接，所述安装板的后端面靠近安全栓的一端水平固定安装有气缸的驱动端，所述气缸的固定端的后端面与压力机的立柱的前端面固定连接，所述安装板的后端面四角均设有轴座，水平对应的所述轴座之间设有直线轴承，所述直线轴承上滑动安装有挡块，所述挡块的后端面均与压力机的立柱的前端面之间固定连接，所述安装板上方的压力机的立柱前端面上设有固定座A和固定座B，所述固定座A的下端面和固定座B的下端面分别设有行程开关A和行程开关B。

优选的，所述气缸的驱动端与安装板之间通过销钉固定连接，所述气缸的固定端与压力机的立柱之间通过销钉固定连接。

优选的，所述轴座与安装板之间均通过销钉固定连接。

优选的，所述固定座A和固定座B与压力机的立柱之间均通过销钉固定连接。

优选的，所述固定套环A和固定套环B均通过销钉与安全栓固定连接。

优选的，所述轴座与安装板之间均通过销钉固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过气缸的设置可使安装板及安全挡块和安全栓相对立柱进行移动调整位置，通过轴座、直线轴承和挡块的配合设置可使安全挡块移动的更加平稳，本实用新型采用气缸作为主动件，带动装置工作，减少了人工参与对安全栓的直线移动，通过行程开关调节安全栓移动的位置，两组直线轴承使安装板及安全栓移动更加平稳，采用两个行程开关使安全挡块移动位置更加准确，使得这一项工作变得更加简便、安全。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为图1的后视结构示意图；

图3为本实用新型与压力机装配的结构示意图；

图4为图3中的A部放大图。

图中：1-安全栓、2-安全挡块、3-固定套环A、4-弹簧A、5-移臂A、6-固定套环B、7-弹簧B、8-移臂B、9-安装板、10-气缸、101-驱动端、102-固定端、11-压力机、111-立柱、12-轴座、13-直线轴承、14-挡块、15-固定座A、16-固定座B、17-行程开关A、18-行程开关B。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种压力机安全栓装置，包括安全栓1，所述安全栓的顶端设有安全挡块2，所述安全挡块下方的安全栓外部固定安装有固定套环A3，安全挡块可防止固定套环A脱离安全栓，所述固定套环A下方的安全栓外部套有弹簧A4，所述弹簧A的上端与固定套环A的下端固定连接，所述弹簧A下方的安全栓外部套有移臂A5，所述移臂A的上端与弹簧A的下端固定连接，所述移臂A下方的安全栓外部固定安装有固定套环B6，所述固定套环B下方的安全栓外部套有弹簧B7，所述弹簧B的上端与固定套环B的下端固定连接，所述弹簧B下方的安全栓外部套有移臂B8，所述移臂B的上端与弹簧B的下端固定连接，所述移臂A的右端和移臂B的右端均与安装板9的左端面固定连接，弹簧A、弹簧B、移臂A和移臂B可使安全栓相对安装板在竖直方向上有一定的位移，所述安装板的后端面靠近安全栓的一端水平固定安装有气缸10的驱动端101，所述气缸的固定端102的后端面与压力机11的立柱111的前端面固定连接，气缸可驱动安装板相对立柱进行水平移动调整位置，所述安装板的后端面四角均设有轴座12，水平对应的所述轴座之间设有直线轴承13，所述直线轴承上滑动安装有挡块14，所述挡块的后端面均与压力机的立柱的前端面之间固定连接，在气缸驱动安装板移动过程中挡块在直线轴承上同步滑动，使安装板及安全栓移动更加平稳，所述安装板上方的压力机的立柱前端面上设有固定座A15和固定座B16，所述固定座A的下端面和固定座B的下端面分别设有行程开关A17和行程开关B18，行程开关A和行程开关B可检测安装板在气缸的驱动下移动的位移，气缸、行程开关A和行程开关B分别连接外置电控设备。

具体而言，所述气缸的驱动端与安装板之间通过销钉固定连接，所述气缸的固定端与压力机的立柱之间通过销钉固定连接。

具体而言，所述轴座与安装板之间均通过销钉固定连接。

具体而言，所述固定座A和固定座B与压力机的立柱之间均通过销钉固定连接。

具体而言，所述固定套环A和固定套环B均通过销钉与安全栓固定连接。

具体而言，所述轴座与安装板之间均通过销钉固定连接。

工作原理：本实用新型中安全挡块安装在安全栓上，将固定套环和弹簧套入安全栓，安全挡块防止固定套脱落，将挡块固定在安全栓，并将直线轴承装入挡块，两端用轴座固定直线轴承，将气缸顶出轴组入安装板上，使得气缸顶出时可带动安装板，将装置安装在立柱上并调整安全挡块与台面距离，首先将气缸的固定端固定在立柱上，然后用螺栓将4个轴座固定在立柱上，最后在适当位置安装有固定座和行程开关；此装置装配完成后，可通过电气控制气缸工作，随着气缸顶出，带动移臂将安全栓移动，根据行程开关位置控制安全栓移动到指定位置。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。