一种冷轧齿圈型钢焊接固定装置的制作方法

本实用新型涉及齿圈加工技术领域，具体为一种冷轧齿圈型钢焊接固定装置。

背景技术：

齿轮轧制指用带齿的轧制工具在齿坯上轧出齿廓的回转成形工艺。用带齿的轧制工具在齿坯上轧出齿廓的回转成形工艺。用轧制方法生产齿轮具有生产率高、省材料和易于实现自动化等特点，并且由于齿部金属流线连续，沿齿廓分布，齿轮强度高、寿命长。

而世面上对冷轧齿圈焊接的固定装置往往固定不理想或者只能进行刚性固定，容易对冷轧钢圈造成刚性损伤，而且固定装置只能对单一规格的冷轧齿圈进行定位，从而导致装置本体实用性较差。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种冷轧齿圈型钢焊接固定装置，具备弹性固定和固定规格可调节的优点，解决了现有冷轧齿圈焊接的固定装置只能进行刚性固定，容易对冷轧钢圈造成刚性损伤和固定装置只能对单一规格的冷轧齿圈进行定位，实用性较差的问题。

（二）技术方案

为实现上述弹性固定和冷轧齿圈固定规格可调节的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冷轧齿圈型钢焊接固定装置，包括固定底座，所述固定底座顶部的两侧均固定安装有下套杆，所述下套杆顶部的内壁通过固定螺丝活动连接有上伸杆，所述上伸杆的底部和下套杆的顶部相套接，所述下套杆和上伸杆的右侧均开设有固定孔，所述上伸杆的顶部固定安装有固定顶板，所述固定顶板顶部的中心固定安装有电机，所述电机的底部贯穿并延伸至固定顶板的下方，所述电机的底部通过旋转轴活动连接有电焊器，所述电焊器的底部固定安装有电焊头，所述固定底座的顶部固定安装有位于两个下套杆之间的定位板，所述定位板远离下套杆的一侧固定安装有固定杆，所述固定杆的数量为两个，两个所述固定杆之间固定安装有外侧固定环，所述外侧固定环靠近定位板的一侧螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端贯穿并延伸至外侧固定环远离定位板的一侧，且螺纹杆远离定位板的一端固定安装有内侧固定杆，所述内侧固定杆的数量为两个，两个所述内侧固定杆之间卡接有齿圈。

优选的，所述固定底座底部固定安装有撑腿，所述撑腿的数量为两个，所述固定底座的正面固定安装有控制面板。

优选的，所述固定螺丝靠近定位板的一端分别贯穿上伸杆和固定孔并延伸至下套杆的一侧，且固定螺丝靠近定位板的一端螺纹连接有固定螺栓。

优选的，所述螺纹杆包括有扭动头，所述扭动头的左侧固定安装有螺丝杆，所述螺丝杆的左端贯穿并延伸至外侧固定环的左侧，所述螺丝杆的左端固定安装有弹性外板，所述弹性外板内壁的右侧固定安装有压缩弹簧，所述压缩弹簧的另一端固定连接有加压杆，所述加压杆的左端贯穿并延伸至弹性外板的左侧，且加压杆的左端与内侧固定杆靠近定位板的一侧固定连接。

优选的，所述电机的右侧固定安装有电源转换器，所述电源转换器的底部与固定顶板的顶部固定连接。

优选的，所述内侧固定杆和外侧固定环的形状均为圆环形，所述外侧固定环圆环直径值大于内侧固定杆圆环的直径值，所述电焊头位于内侧固定杆和外侧固定环的上方。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种冷轧齿圈型钢焊接固定装置，具备以下有益效果：

1、该冷轧齿圈型钢焊接固定装置，通过压缩弹簧和弹性外板的弹性作用到内侧固定杆进行柔性加压，然后使得内侧固定杆对齿圈进行柔性加压，继而减弱螺纹杆螺纹加压的刚性固定，避免了齿圈因为刚性定位造成损伤，从而达到弹性固定的效果。

2、该冷轧齿圈型钢焊接固定装置，通过正反旋转螺纹杆，从而调节内侧固定杆和齿圈之间的间距，然后通过固定螺丝和固定螺栓来调整下套杆和上伸杆之间的套接长度，继而对不同规格的齿圈进行固定，从而达到冷轧齿圈固定规格可调节的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型局部结构示意图。

图中：1固定底座、2下套杆、3固定螺丝、4上伸杆、5固定孔、6固定顶板、7电机、8电源转换器、9旋转轴、10电焊器、11电焊头、12定位板、13固定杆、14外侧固定环、15螺纹杆、151扭动头、152螺丝杆、153弹性外板、154压缩弹簧、155加压杆、16内侧固定杆、17撑腿、18控制面板、19齿圈、20固定螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种冷轧齿圈型钢焊接固定装置，包括固定底座1，固定底座1顶部的两侧均固定安装有下套杆2，下套杆2顶部的内壁通过固定螺丝3活动连接有上伸杆4，上伸杆4的底部和下套杆2的顶部相套接，下套杆2和上伸杆4的右侧均开设有固定孔5，上伸杆4的顶部固定安装有固定顶板6，固定顶板6顶部的中心固定安装有电机7，电机7的底部贯穿并延伸至固定顶板6的下方，电机7的底部通过旋转轴9活动连接有电焊器10，电焊器10的底部固定安装有电焊头11，固定底座1的顶部固定安装有位于两个下套杆2之间的定位板12，定位板12远离下套杆2的一侧固定安装有固定杆13，固定杆13的数量为两个，两个固定杆13之间固定安装有外侧固定环14，外侧固定环14靠近定位板12的一侧螺纹连接有螺纹杆15，螺纹杆15的一端贯穿并延伸至外侧固定环14远离定位板12的一侧，且螺纹杆15远离定位板12的一端固定安装有内侧固定杆16，内侧固定杆16的数量为两个，两个内侧固定杆16之间卡接有齿圈19，，该冷轧齿圈型钢焊接固定装置，通过压缩弹簧154和弹性外板153的弹性作用到内侧固定杆16进行柔性加压，然后使得内侧固定杆16对齿圈19进行柔性加压，继而减弱螺纹杆15螺纹加压的刚性固定，避免了齿圈19因为刚性定位造成损伤，从而达到弹性固定的效果，固定底座1底部固定安装有撑腿17，撑腿17的数量为两个，固定底座1的正面固定安装有控制面板18，固定螺丝3靠近定位板12的一端分别贯穿上伸杆4和固定孔5并延伸至下套杆2的一侧，且固定螺丝3靠近定位板12的一端螺纹连接有固定螺栓20，该冷轧齿圈型钢焊接固定装置，通过正反旋转螺纹杆15，从而调节内侧固定杆16和齿圈19之间的间距，然后通过固定螺丝3和固定螺栓20来调整下套杆2和上伸杆4之间的套接长度，继而对不同规格的齿圈19进行固定，从而达到冷轧齿圈固定规格可调节的效果，螺纹杆15包括有扭动头151，扭动头151的左侧固定安装有螺丝杆152，螺丝杆152的左端贯穿并延伸至外侧固定环14的左侧，螺丝杆152的左端固定安装有弹性外板153，弹性外板153内壁的右侧固定安装有压缩弹簧154，压缩弹簧154的另一端固定连接有加压杆155，加压杆155的左端贯穿并延伸至弹性外板153的左侧，且加压杆155的左端与内侧固定杆16靠近定位板12的一侧固定连接，电机7的右侧固定安装有电源转换器8，电源转换器8的底部与固定顶板6的顶部固定连接，内侧固定杆16和外侧固定环14的形状均为圆环形，外侧固定环14圆环直径值大于内侧固定杆16圆环的直径值，电焊头11位于内侧固定杆16和外侧固定环14的上方。

工作时，同时扭动两个螺纹杆15进行螺纹旋转带动两个内侧固定杆16进行移动。从而调整两个内侧固定杆16之间的距离，当齿圈19被压缩弹簧154和加压杆155柔性加压卡接后，通过操控控制面板18对电机7、旋转轴9、电焊器10和电焊头11进行控制，继而再通过电焊头11的底端对齿圈19进行焊接，当焊接完成后，同时反响旋转两个螺纹杆15，使得两个内侧固定杆16之间的间距增大，松开已焊接完成的齿圈19，即可。

综上所述，该冷轧齿圈型钢焊接固定装置，通过压缩弹簧154和弹性外板153的弹性作用到内侧固定杆16进行柔性加压，然后使得内侧固定杆16对齿圈19进行柔性加压，继而减弱螺纹杆15螺纹加压的刚性固定，避免了齿圈19因为刚性定位造成损伤，从而达到弹性固定的效果，该冷轧齿圈型钢焊接固定装置，通过正反旋转螺纹杆15，从而调节内侧固定杆16和齿圈19之间的间距，然后通过固定螺丝3和固定螺栓20来调整下套杆2和上伸杆4之间的套接长度，继而对不同规格的齿圈19进行固定，从而达到冷轧齿圈固定规格可调节的效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。