一种软包叠片型锂离子电池超声波焊转接极耳用工装夹具的制作方法

本实用新型涉及锂离子电池生产技术领域，尤其涉及一种软包叠片型锂离子电池超声波焊转接极耳用工装夹具。

背景技术：

软包装锂离子电池设计灵活，安全性能好。多极耳结构叠片形式的软包装电池内阻小，能呈现较好的导电性能、较高的倍率性能和良好的循环性能，可制作大容量动力电池，应用于动力汽车领域。在软包叠片型锂离子电池的制造过程中，需要使用超声波焊接机将多层极耳先进行预焊接，裁剪焊点一端露出的多余的极耳，再转接带极耳胶的极耳进行焊接。目前，在多极耳预焊接完成后，在转接极耳的过程中，一般是手持转接极耳，将转接极耳放置于电芯预焊接点进行二次焊接。这一过程较依赖于手工操作，可能会因视觉误差而出现电芯正负极极耳高度不一致，极耳胶位置对不齐等情况；进而影响电芯顶部位置的封口效果，使电池后续出现漏液等不安全性的现象；并且有可能因为焊点高度不同使得同批电芯在尺寸上难以达到一致性的外观。

基于以上原因，需要一种能够方便控制极耳焊接高度、焊点位置、能够有效避免因手工和视觉偏差带来的误差、保证电芯极耳焊点的一致性的软包叠片型锂离子电池超声波焊转接极耳用工装夹具结构被设计出来。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种能够方便控制极耳焊接高度、焊点位置、能够有效避免因手工和视觉偏差带来的误差、保证电芯极耳焊点的一致性的软包叠片型锂离子电池超声波焊转接极耳用工装夹具。

本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种软包叠片型锂离子电池超声波焊转接极耳用工装夹具，包括：

下底板，可拆卸固定在软包叠片型锂离子电池超声波焊接机上；

调节装置，包括上下调节装置和前后调节装置，所述前后调节装置可拆卸安装在下底板上，所述上下调节装置设置在前后调节装置上；

上底座，可拆卸设置在上下调节装置上端面；以及

极耳限位模块，可拆卸设置在上底座上；

其中，所述前后调节装置包括可拆卸设置在下底板上的滑轨和可滑动设置在滑轨上的滑动板，所述滑动板与滑轨为卡槽配合。

作为优选，所述上底座上设置有若干个用于调节安装极耳限位模块的螺丝安装孔，所述极耳限位模块通过螺丝可拆卸安装在上底座上。

作为优选，所述上下调节装置的驱动方式为液压式，并与控制系统连接。

作为优选，所述滑动板上设置有定位螺丝，所述上下调节装置通过定位螺丝可拆卸安装并定位在前后调节装置上。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单、设计合理，可根据电芯预焊接的多极耳的厚度调节此工装夹具的高度，可根据转接极耳伸出的长度调节并固定极耳限位模块的位置，从而控制电芯尺寸一致性，提高电池合格率和安全性。

附图说明

图1为下底板1结构示意图；

图2为前后调节装置2结构示意图；

图3为上下调节装置3结构示意图；

图4为上底座4结构示意图；

图5为极耳限位模块5结构示意图；

图6为本实用新型整体结构示意图；

附图标记说明：1、下底板，2、前后调节装置，2-1、滑轨，2-2、滑动板，3、上下调节装置，4、上底座，5、极耳限位模块。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1至图6，一种软包叠片型锂离子电池超声波焊转接极耳用工装夹具，包括：

下底板1，可拆卸固定在软包叠片型锂离子电池超声波焊接机上；

调节装置，包括上下调节装置3和前后调节装置2，所述前后调节装置2可拆卸安装在下底板1上，所述上下调节装置3设置在前后调节装置2上；

上底座4，可拆卸设置在上下调节装置3上端面；以及

极耳限位模块5，可拆卸设置在上底座4上；

其中，所述前后调节装置2包括可拆卸设置在下底板1上的滑轨2-1和可滑动设置在滑轨2-1上的滑动板2-2，所述滑动板2-2与滑轨2-1为卡槽配合。

具体实施时，所述上底座4上设置有若干个用于调节安装极耳限位模块5的螺丝安装孔，所述极耳限位模块5通过螺丝可拆卸安装在上底座4上。

具体实施时，所述上下调节装置3的驱动方式为螺杆式、弹簧式、液压式或旋转上升式中的一种或几种，当上下调节装置3采用液压式驱动方式时，所述上下调节装置3与控制系统相连，通过控制系统来控制液压缸的直线运动，所述上下调节装置3为螺杆式上下调节机构时，设置在一个纵向滑轨上并可沿该纵向滑轨作纵向移动，所述的螺杆式上下调节机构包括纵向滑动架、螺杆和支撑座，纵向滑动架安装在一个纵向滑轨上并可沿该纵向滑轨作纵向移动，螺杆与纵向滑动架固定连接，支撑座与螺杆螺纹连接进行上下调节，支撑座可拆卸设置在滑动杆2-2上(图示未标出)。

具体实施时，所述滑动板2-2上设置有定位螺丝，所述上下调节装置通过定位螺丝可拆卸安装并定位在前后调节装置上。

本装置在使用时，前后调节装置和上下调节装置可以自由移动并配合调节上底座在水平和竖直方向上的位置。根据转接极耳伸出长度调节极耳限位模块的位置，根据转接极耳尺寸和电芯所控制的极耳中心距更换对应的极耳限位模块。在使用本实用新型夹具时，首先将叠好的多极耳软包电芯置于超声波点焊机的一侧，进行预焊接，根据已预焊的多极耳焊点位置，确定转接极耳的放置高度并计算转接极耳的伸出长度，然后调节上下调节装置和对应尺寸的极耳限位模块的位置，使其满足焊接条件；接着将转接极耳放置于上底座上，进行激光焊接一端极耳；移动并调节前后调节装置，进行激光焊接另一端极耳，最后将焊接好极耳的电池取出。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。