一种小型件的台式攻牙机的制作方法

本实用新型涉及工件加工技术领域，具体的说是一种小型件的台式攻牙机。

背景技术：

攻牙机是一种在机件壳体、设备端面、螺母、法兰盘等各种具有不同规格的通孔或盲孔的零件的孔的内侧面加工出内螺纹、螺丝或叫牙扣的机械加工设备，传统攻牙机结构复杂，传动机构部件较多，实现机头升降改变位置时非常麻烦，在实际操作中使用不方便，并且攻牙机本身的体积较大，及时是小型的攻牙机也不能进行折叠，在不使用时占用空间，也不方便携带。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型目的是提供一种小型件的台式攻牙机。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：一种小型件的台式攻牙机，包括底杆、操作台和机头，所述底杆的底部一侧设置安装块，所述安装块的一端设置转动杆，所述转动杆的外壁套接安装座，所述安装座的一侧焊接所述操作台，所述底杆的顶端安装支撑杆，所述支撑杆的一侧设置把手，所述支撑杆的顶端焊接升降杆，所述升降杆的顶端设置固定座，所述固定座的顶部设置液压泵，所述固定座的一端设置旋转轴，所述固定座通过所述旋转轴与臂杆相连接，所述臂杆的另一端通过所述旋转轴与连接板相连接，所述连接板的顶部设置电机，所述电机的底端安装所述机头，两个所述旋转轴的一端均套接锁紧圈。

所述安装座和转动杆的内部均设置两个限位孔，且安装座和转动杆内的限位孔在同一直线上，所述限位孔的内部均安装定位销。

所述底杆的顶部一侧安装调节栓，且调节栓穿过底杆与支撑杆安装在底杆内部的一端相连接。

所述臂杆的两端均通过旋转轴与固定座和连接板之间呈转动连接，且旋转轴外壁的螺纹与锁紧圈的规格相匹配。

所述固定座通过升降杆与支撑杆之间呈活动连接。

所述连接板与操作台之间呈平行设置。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过在底杆的底部一侧焊接一根安装块，操作台安装在安装块的一端，通过转动杆可以随意的翻转，当攻牙机工作时，通过将定位销插入安装座和安装块内部的限位孔中可以固定操作台不能翻转，不工作时，取下定位销操作台可以翻转贴合在底杆上，方便折叠携带，而且操作台上方的机头和电机安装在连接板上，连接板与臂杆可以翻转，使得连接板在臂杆改变倾斜角度的时候始终与操作台保持平行，而且臂杆可以扩展机头距离支撑杆的间距，方便该攻牙机的使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的安装座安装结构示意图。

图3为本实用新型的旋转轴结构示意图。

图中：1底杆、2安装块、3操作台、4调节栓、5支撑杆、6升降杆、7固定座、8液压泵、9把手、10旋转轴、11臂杆、12连接板、13电机、14机头、15安装座、16限位孔、 17定位销、18转动杆、19锁紧圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

如图1-3所示，一种小型件的台式攻牙机，包括底杆1、操作台3和机头14，底杆1 的底部一侧设置安装块2，安装块2的一端设置转动杆18，转动杆18的外壁套接安装座 15，安装座15的一侧焊接操作台3，底杆1的顶端安装支撑杆5，支撑杆5的一侧设置把手9，把手9设置的底部设置成弧形结构，且顶端采用橡胶材料生产而成，通过推动把手 9可以带动支撑杆5在底杆1上旋转，从而改变机头14的水平位置，支撑杆5的顶端焊接升降杆6，升降杆6的顶端设置固定座7，固定座7的顶部设置液压泵8，固定座7的一端设置旋转轴10，固定座7通过旋转轴10与臂杆11相连接，臂杆11的另一端通过旋转轴 10与连接板12相连接，连接板12的顶部设置电机13，电机13的底端安装机头14，两个旋转轴10的一端均套接锁紧圈19，锁紧圈19全部拧紧之后，臂杆11不能与连接板12和固定座7发生翻转，活动机构被锁死。

本实用新型中，安装座15和转动杆18的内部均设置两个限位孔16，且安装座15和转动杆18内的限位孔16在同一直线上，限位孔16的内部均安装定位销17，定位销17穿过两个限位孔16的时候，把限位孔16固定在同一直线上，这样可以防止操作台3与安装块2之间发生翻转，不利于攻牙机的工作，底杆1的顶部一侧安装调节栓4，且调节栓4 穿过底杆1与支撑杆5安装在底杆1内部的一端相连接，调节栓4可以调节支撑杆5与底杆1之间转动的难易程度，使得支撑杆5旋转和锁死更加容易，臂杆11的两端均通过旋转轴10与固定座7和连接板12之间呈转动连接，且旋转轴10外壁的螺纹与锁紧圈19的规格相匹配，臂杆11与连接板12和固定座7发生翻转的时候，倾斜角度变小则机头14 与支撑杆5之间间距变小，反之，则变大，便于改变机头14的位置，固定座7通过升降杆6与支撑杆5之间呈活动连接，方便固定座7带动机头14的升降，连接板12与操作台 3之间呈平行设置，这样连接板12底部的机头14可以始终与操作台3之间保持垂直，机头14钻出的螺纹孔保持竖直。

本实用新型的工作原理：使用时，将操作台3翻转与底杆1垂直，限位孔16中插入定位销17固定底杆1，通过推动把手9使得支撑杆5旋转，改变机头14的位置，再拧松锁紧圈19，臂杆11改变倾斜角度直到安装机头14的连接板12位于工件的正上方，拧紧锁紧圈19，锁死机头14，启动电机13之后，再通过液压泵8控制升降杆6下降，机头14 对工件进行钻孔加工。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。