一种槽钨钢冲孔模具的制作方法

本实用新型涉及一种模具，特指一种槽钨钢冲孔模具，属于机械加工技术领域。

背景技术：

槽钨钢具有高硬度和耐磨性好的优点，用来加工产品各项物理性能良好，为了给槽钨钢进行冲孔，所以槽钨钢冲孔模具是必要的，以往的冲孔模具不具备清灰功能，无法给工作平台进行调平，卸料时需要手动操作卸料板螺栓，很不方便，对加工完成的槽钨钢无法检测其硬度，为此，我们提出一种槽钨钢冲孔模具。

技术实现要素：

本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种槽钨钢冲孔模具，通过设置的电动液压缸，工作时输出端带动卸料板螺栓，将卸料板螺栓拉出，免去人工操作的麻烦，通过设置气泡水平仪，方便查看底座是否调平，再通过设置的调平脚垫，方便调平底座，防止由于底座不平导致冲孔不正，通过设置空气压缩机，方便压缩空气，通过设置的喷嘴，将压缩后的空气喷出，方便利用喷射气流UI本模具进行清洁，通过设置的布式硬度计，方便测量冲孔完成后的槽钨钢工件的硬度。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种槽钨钢冲孔模具，包括底座、导套、导柱、下模板和上模座，所述底座顶部焊接有下模板，所述下模板内两端通过导柱连接有上模座，所述上模座底端设置有垫板，所述垫板底端设置有凸模固定板，所述下模板顶部设置有模板，所述模板顶部设置有导板，所述凸模固定板内设置有凸模，所述凸模外侧设置有卸料板，所述上模座内设置有卸料板螺栓且卸料板螺栓连接卸料板，所述上模座顶部设置有模柄。

所述底座顶部一端通过螺丝固定有气泡式水平仪，所述底座顶部另一端通过安装座安装有布氏硬度计，所述底座一侧通过固定板安装有空气压缩机，所述底座一端通过挂钩悬挂有喷嘴，所述底座另一端焊接有伸缩杆，所述伸缩杆顶端一侧通过螺丝固定有固定板，所述固定板底端通过安装架安装有电动液压缸。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种槽钨钢冲孔模具所述电动液压缸的输出端连接卸料板螺栓。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种槽钨钢冲孔模具所述喷嘴的进气端通过管道连接空气压缩机的出气端口。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种槽钨钢冲孔模具所述底座底部两端设置有调平脚垫。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种槽钨钢冲孔模具所述卸料板顶部一端设置有弹簧且弹簧位于卸料板螺栓的外围。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种槽钨钢冲孔模具所述导柱外围设置有导套。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种槽钨钢冲孔模具所述伸缩杆的套筒一侧设置有锁止旋钮。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型方案的一种槽钨钢冲孔模具：

通过设置的电动液压缸和卸料板螺栓，在使用时，打开电动液压缸，电动液压缸工作时输出端带动卸料板螺栓移动，卸料板螺栓带动卸料板移动，从而在冲孔完成后，完成槽钨钢工件的卸料，无需手动卸料，节省操作人员力气。

通过设置的气泡水平仪，方便查看底座是否调平，再通过设置的调平脚垫，方便微调底座四角的高度，方便调平底座。

通过设置的空气压缩机，方便压缩空气，再通过设置的喷嘴，打开喷嘴，压缩后的空气经由管道输送到喷嘴喷出，有利于利用喷射气流对本模具表面的灰尘进行清洁。

通过设置的布式硬度计，方便将冲孔完成后的槽钨钢工件放在布式硬度计的工作台上，方便检测槽钨钢工件的硬度。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：

附图1为本实用新型一种槽钨钢冲孔模具的整体结构示意图。

附图2为本实用新型一种槽钨钢冲孔模具的调平脚垫示意图。

其中：导套1、导柱2、卸料板3、凸模4、导板5、导板、下模座7、凸模固定板8、垫板9、上模座10、模柄11、卸料板螺栓12、弹簧13、底座14、调平脚垫15、气泡式水平仪16、空气压缩机17、喷嘴18、电动液压缸19、布式硬度计20、伸缩杆21、固定板22。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如附图1-2所示的本实用新型所述的一种槽钨钢冲孔模具，包括底座14、导套1、导柱2、下模板7和上模座10，所述底座14顶部焊接有下模板7，所述下模板7内两端通过导柱2连接有上模座10，所述上模座10底端设置有垫板9，所述垫板9底端设置有凸模固定板8，所述下模板7顶部设置有模板6，所述模板6顶部设置有导板5，所述凸模固定板8内设置有凸模4，所述凸模4外侧设置有卸料板3，所述上模座10内设置有卸料板螺栓12且卸料板螺栓12连接卸料板3，所述上模座10顶部设置有模柄11。

所述底座14顶部一端通过螺丝固定有气泡式水平仪16，所述底座14顶部另一端通过安装座安装有布氏硬度计20，所述底座14一侧通过固定板安装有空气压缩机17，所述底座14一端通过挂钩悬挂有喷嘴18，所述底座14另一端焊接有伸缩杆21，所述伸缩杆21顶端一侧通过螺丝固定有固定板22，所述固定板22底端通过安装架安装有电动液压缸19，所述电动液压缸19的输出端连接卸料板螺栓12，所述喷嘴18的进气端通过管道连接空气压缩机17的出气端口，所述底座14底部两端设置有调平脚垫15，所述卸料板3顶部一端设置有弹簧13且弹簧13位于卸料板螺栓12的外围，所述导柱2外围设置有导套1，所述伸缩杆21的套筒一侧设置有锁止旋钮。

通过设置的电动液压缸和卸料板螺栓，在使用时，将待加工槽钨钢工件固定于导板5内，模柄11连接压力机输出端，利用凸模4下压，对槽钨钢进行冲孔，利用导柱2在导套1内上下移动，有利于导向，提高冲模精度，延长模具使用寿命，将伸缩杆21套筒一侧的锁止旋钮旋紧，伸缩杆21停止滑动，打开电动液压缸19，电动液压缸19工作时输出端带动卸料板螺栓12移动，卸料板螺栓12带动卸料板3移动，从而在冲孔完成后，完成槽钨钢工件的卸料，无需手动卸料，节省操作人员力气，观察气泡水平仪16（日本大菱OBISHI公司生产）内的气泡，方便查看底座14是否调平，再利用调平脚垫15，方便微调底座14四角的高度，从而调平底座14，打开空气压缩机17，方便压缩空气，从底座14一端取下喷嘴18，按压喷嘴18，压缩后的空气经由管道输送到喷嘴18喷出，有利于利用喷射气流对本模具表面的灰尘进行清洁，将冲孔完成后的槽钨钢工件放在布式硬度计20（上海钜晶精密仪器制造有限公司生产）的工作台上，方便检测槽钨钢工件的硬度。

以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。