一种便于机床进料的装置的制作方法

文档序号:17947386发布日期:2019-06-18 23:46阅读:157来源:国知局
一种便于机床进料的装置的制作方法

本实用新型涉及机床辅助加工技术领域,具体是一种便于机床进料的装置。



背景技术:

机床(英文名称:machine tool)是指制造机器的机器,亦称工作母机或工具机,习惯上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件,一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用。

传统的机床在操作过程中需要工作人员手动拿取加工件,并且加工件固定也是采用手工定位,但是,加工件在手工定位过程中,容易造成定位时间过长、定位不准、夹紧力的大小不易控制,影响工作效率。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种便于机床进料的装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种便于机床进料的装置,包括底座、支撑板、夹取装置和进料箱;所述底座上表面设置加工机组;所述加工机组和进料箱之间设置支撑板,并且支撑板内部设置通孔和滑槽;螺纹杆上方穿出夹取装置的外壳,并在上表面设置轴承;所述轴承上设置防滑套;所述夹取装置右侧设置传动工作腔;所述传动工作腔内部设置电机;所述进料箱设置在底座上表面,并且内部设置加工件。

作为本实用新型进一步的方案:所述底座上表面设置加工机组;所述加工机组和进料箱之间设置支撑板,并且支撑板内部设置通孔和滑槽。

作为本实用新型进一步的方案:所述夹取装置前后侧面设置限位块,并且夹取装置内部设置螺纹杆。

作为本实用新型进一步的方案:所述螺纹杆两侧设置齿轮;所述齿轮啮合螺纹杆表面的螺纹;所述齿轮表面设置夹杆。

作为本实用新型进一步的方案:所述夹杆远离齿轮的一端设置夹块,并且夹杆下端设置成V字状。

作为本实用新型进一步的方案:所述电机为步进电机,并且在电机的输出端设置传动轴。

作为本实用新型进一步的方案:所述传动轴贯穿传动工作腔的外壳,并在传动工作腔上表面设置传动皮带;所述传动皮带远离传动轴的一端连接防滑套。

作为本实用新型再进一步的方案:所述底座上表面设置推拉气缸;所述推拉气缸输出端设置活塞杆;所述活塞杆左侧设置推板;所述推板设置在进料箱底部。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

本实用新型通过推动气缸和进料箱的配合使用,使加工件能够稳定的从进料箱中推出,加快了加工件的推出速度,节省了加工时间;同时通过夹取装置和支撑板的配合使用,提高了加工的工作效率,使进料过程省去人工劳动力,避免了操作过程中的安全事故,使加工过程更加可靠。

附图说明

图1为一种便于机床进料的装置的结构示意图。

图2为一种便于机床进料的装置的结构俯视图。

图3为一种便于机床进料的装置中支撑板的结构示意图。

图中:1-底座、2-加工机组、3-支撑板、4-夹取装置、5-传动皮带、6-传动轴、7-传动工作腔、8-电机、9-进料箱、10-加工件、11-推板、12-活塞杆、13-推拉气缸、14-螺纹杆、 15-轴承、16-防滑套、17-限位块、18-齿轮、19-夹杆、20-夹块、21-通孔、22-滑槽。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-3,一种便于机床进料的装置,包括底座1、支撑板3、夹取装置4和进料箱9;所述底座1上表面设置加工机组2;所述加工机组2和进料箱9之间设置支撑板3,用来放置夹取装置4,并且支撑板3内部设置通孔21和滑槽22,便于夹取装置3在支撑板3内部移动;所述夹取装置4前后侧面设置限位块17;所述限位块17可以在滑槽22内滑动,对夹取装置4起到支撑的作用;所述夹取装置4内部设置螺纹杆14;所述螺纹杆 14上方穿出夹取装置4的外壳,并在上表面设置轴承15,用来连接内部的螺纹杆14;所述轴承15上设置防滑套16;所述螺纹杆14两侧设置齿轮18;所述齿轮18啮合螺纹杆14 表面的螺纹,通过螺纹杆14的转动带动齿轮18转动;所述齿轮18表面设置夹杆19;所述夹杆19远离齿轮18的一端设置夹块20,并且夹杆19下端设置成V字状,通过齿轮18 带动夹杆19和夹块20的运动,达到夹取的目的;所述夹取装置4右侧设置传动工作腔7,用来为夹取装置4内部的工作提供动力;所述传动工作腔7内部设置电机8;所述电机8 为步进电机,并且在电机8的输出端设置传动轴6;所述传动轴6贯穿传动工作腔7的外壳,并在传动工作腔7上表面设置传动皮带5;所述传动皮带5远离传动轴6的一端连接防滑套16,通过传动皮带6将受力的螺纹杆14和施力的电机8连接起来,使夹取装置4 能够正常工作;所述进料箱9设置在底座1上表面,并且内部设置加工件10;所述底座1 上表面设置推拉气缸13;所述推拉气缸13输出端设置活塞杆12;所述活塞杆12左侧设置推板11;所述推板11设置在进料箱9底部,通过推动气缸13带动活塞杆12,再由活塞杆12左右推拉推板11,推板11将进料箱9内部的加工件10推出。

本实用新型的工作原理是:使用时,工作人员将加工件放置在进料箱内部,加工件受重力作用,最底部的加工件落在推板上表面,推拉气缸带动活塞杆,由活塞杆的伸缩带动推板将加工件从进料箱内部推出,推出的加工件在底座上,支撑板上的夹取装置内部的螺纹柱由电机和传动皮带带动向上运动,螺纹柱运动的同时带动啮合的齿轮,齿轮连接的夹杆带动夹块将加工件加紧,送往加工机组,由于夹取装置表面设置的限位块和支撑板内部的滑槽,使夹取装置可以在支撑板上左右移动。

本实用新型通过推动气缸和进料箱的配合使用,使加工件能够稳定的从进料箱中推出,加快了加工件的推出速度,节省了加工时间;同时通过夹取装置和支撑板的配合使用,提高了加工的工作效率,使进料过程省去人工劳动力,避免了操作过程中的安全事故,使加工过程更加可靠。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

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