一种用于手表盖的热压装置的制作方法

本实用新型涉及一种用于手表盖的热压装置，属于机械技术领域。

背景技术：
：

手表是日常生活中常用的一种生活用品，手表上有一个重要的部件就是手表盖，手表盖由手表框和上盖热压而成，目前手表盖主要由热压装置进行热压制造，目前的热压装置为气缸式热压机构，由于气缸在使用的时候，会出现不稳定的问题，并且现有的手表盖的夹具过于简单，在热压的时候会导致手表盖发生位移，从而也会容易出现压偏等不良问题，并且现有的热压装置自动化程度较低，一次只能热压一个产品，并且还需要工人进行手动操作，从而造成热压后产品的生产效率很低，并且需要大量的人类返工，给企业的大量生产带来了一定的麻烦。

技术实现要素：
：

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种用于手表盖的热压装置，以解决行业中面临的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种用于手表盖的热压装置，设置有手表盖，所述手表盖由手表框和上盖热压而成，还设置有用于对手表盖进行热压的热压装置，所述热压装置设置有热压支架，所述热压支架设置有底板，所述底板上表面的两侧分别设置有立板，所述立板的上表面设置有顶板，所述顶板上设置有多个电缸安装孔，所述电缸安装孔的周边设置有多个导向孔，所述导向孔里分别设置有导向套，所述顶板上设置有多组热压结构，所述底板上设置有多组手表盖夹具。

作为优选，所述热压结构设置有热压电缸，所述热压电缸安装于所述电缸安装孔上，所述热压电缸的电缸轴从电缸安装孔穿插出来，所述电缸轴的底部设置有过渡板，所述过渡板的底部设置有第一连接板，所述第一连接板上设置有多个导向柱，所述导向柱插入到所述导向套中，所述第一连接板的底部从上至下依次设置有第二连接板和第三连接板，所述第一连接板和第二连接板之间设置有多个减震弹簧，所述第二连接板和第三连接板之间也设置有多个减震弹簧，所述第二连接板和第三连接板之间还设置有压力传感器，所述第三连接板的底部设置有加热结构，所述加热结构与所述第三连接板之间设置有多个连接杆。

作为优选，所述加热结构设置有加热上板，所述加热上板通过连接杆连接到第三连接板上，所述加热上板底部设置有加热中板，所述加热中板的底部设置有加热底板，所述加热底板的底部设置有加热压头，所述加热底板上设置有多个加热棒，所述加热棒插入到所述加热压头里，所述加热中板的左右两侧设置有电线连接板。

作为优选，所述手表盖夹具设置有手表盖放置板，所述手表盖放置板上设置有放置凹槽，所述手表盖放置板的侧边设置有移动导轨，所述移动导轨上设置有移动滑块，所述移动滑块上设置有移动板，所述移动板上设置有Y型固定板，所述移动板的侧边设置有移动电缸，所述移动电缸和移动板之间通过连接套连接到一起。

作为优选，所述热压结构的数量至少为四个。

与现有技术相比，本实用新型的有益之处是：通过手表盖夹具放置多个手表框和上盖，通过热压结构将上盖和手表框热压到一起，通过热压结构提高了热压的稳定性，通过手表盖夹具提高了手表框和上盖的稳定性，从而提高了热压的效率和良品率，本实用新型结构新颖，操作方便。

附图说明：

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

图1是手表盖的整体结构示意图。

图2是手表框和上盖的结构示意图。

图3是热压装置的结构示意图。

图4是热压支架的结构示意图。

图5是热压结构的结构示意图。

图6是多组手表盖夹具的连接示意图。

图7是手表盖夹具的结构示意图。

图8是Y型固定板的结构示意图。

具体实施方式：

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型进行详细描述：

根据图1至图4所示，一种用于手表盖的热压装置，设置有手表盖1，所述手表盖1由手表框101和上盖102热压而成，还设置有用于对手表盖1进行热压的热压装置2，所述热压装置2设置有热压支架3，所述热压支架3设置有底板301，所述底板301上表面的两侧分别设置有立板302，所述立板302的上表面设置有顶板303，所述顶板303上设置有多个电缸安装孔304，所述电缸安装孔304的周边设置有多个导向孔305，所述导向孔305里分别设置有导向套306，所述顶板303上设置有多组热压结构4，所述底板301上设置有多组手表盖夹具6。

如图5所示，所述热压结构4设置有热压电缸401，所述热压电缸401安装于所述电缸安装孔304上，所述热压电缸401的电缸轴从电缸安装孔304穿插出来，所述电缸轴的底部设置有过渡板402，所述过渡板402的底部设置有第一连接板403，所述第一连接板403上设置有多个导向柱404，所述导向柱404插入到所述导向套306中，所述第一连接板403的底部从上至下依次设置有第二连接板405和第三连接板406，所述第一连接板403和第二连接板405之间设置有多个减震弹簧407，所述第二连接板405和第三连接板406之间也设置有多个减震弹簧407，所述第二连接板405和第三连接板406之间还设置有压力传感器408，所述第三连接板406的底部设置有加热结构5，所述加热结构5与所述第三连接板406之间设置有多个连接杆409。

所述加热结构5设置有加热上板501，所述加热上板501通过连接杆409连接到第三连接板406上，所述加热上板501底部设置有加热中板502，所述加热中板502的底部设置有加热底板503，所述加热底板503的底部设置有加热压头504，所述加热底板503上设置有多个加热棒505，所述加热棒505插入到所述加热压头504里，所述加热中板502的左右两侧设置有电线连接板506。

如图6至图8所示，所述手表盖夹具6设置有手表盖放置板601，所述手表盖放置板601上设置有放置凹槽602，所述手表盖放置板601的侧边设置有移动导轨603，所述移动导轨603上设置有移动滑块604，所述移动滑块604上设置有移动板605，所述移动板605上设置有Y型固定板606，所述移动板605的侧边设置有移动电缸607，所述移动电缸607和移动板605之间通过连接套608连接到一起。

如图3所示，所述热压结构4的数量至少为四个。

使用时，先将待热压的手表框101放置到手表盖夹具6的放置凹槽602中，然后将上盖102放置到手表框101的上表面的中心位置，启动移动电缸607，通过移动电缸607推动移动板605顺着移动导轨603移动，而Y型固定板606是固定到移动板605上的，这样Y型固定板606就将手表框101挡在放置凹槽602中，放置手表框101和上盖102稳定到放置凹槽602中，然后启动热压电缸401，热压电缸401将加热结构5往下压，通过电线连接板506对加热棒505进行加热，而加热棒505插入到所述加热压头504里，这样加热压头504就被加热棒505加热，当加热结构5往下运行的时候，为了防止加热结构5下压过快导致出现热压错位，在第一连接板403和第二连接板405之间设置有多个减震弹簧407，在第二连接板405和第三连接板406之间也设置有多个减震弹簧407，这样就通过减震弹簧407提供减震，从而防止加热结构5将手表框101和上盖102压坏，用热压电缸401取代了传统的热压气缸，从而提高了热压的稳定性，并且通过设置多组热压结构4，从而提高了热压的效率，在第二连接板405和第三连接板406之间设置有压力传感器408，从而通过压力传感器408检测热压的压力。

需要强调的是：以上仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。