一种机械加工废料收集装置的制作方法

本实用新型涉及废料收集技术领域，尤其涉及一种机械加工废料收集装置。

背景技术：

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。随着现代机械加工的快速发展，机械加工技术快速发展，慢慢的涌现出了许多先进的机械加工技术方法，比如微型机械加工技术、快速成形技术、精密超精密加工技术等。现有机械零件加工后，往往会产生大量的废料和废屑，如果这些废料不进行分类回收往往会造成很大的浪费。目前机械加工中的废料回收往往不能自动进行分类回收，造成浪费的同时对工作环境也造成了一定的污染，因此需要我们设计出一种机械加工废料收集装置。来解决这些问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的不能自动进行分类回收的缺点，而提出的一种机械加工废料收集装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种机械加工废料收集装置，包括工作台，所述工作台的顶端一侧固定有竖板，竖板的一侧顶端固定有两组套杆，套杆的内部分别设置有弹簧和挡块，挡块的一侧固定有伸缩杆，伸缩杆的一端均延伸至套杆的外部并固定有底座，工作台的顶端安装有伺服电机，伺服电机的输出轴固定有凸轮，底座的顶端分别固定有U形框架和两组竖杆，U形框架的两侧内壁之间固定有两组横杆，横杆上滑动连接有移动板，移动板的两侧均铰接有转动杆，U形框架的一侧内壁上安装有气缸，气缸的活塞杆与移动板固定连接，底座的上方设置有集料箱，集料箱的底端分别固定有固定块和调节块。

优选的，两组所述套杆均为空腔结构，弹簧的一端与套杆的一侧内壁固定连接，弹簧的另一端与挡块的另一侧固定连接。

优选的，所述底座的底端四周均安装有万向轮，万向轮的底端与工作台的顶端接触。

优选的，所述伺服电机位于竖板和底座之间，凸轮位于两组伸缩杆之间，凸轮的一侧与底座的一侧滑动连接。

优选的，所述两组横杆分别位于气缸的两侧，固定块和调节块均位于U形框架的上方，两组竖杆的顶端分别与固定块的两侧铰接，两组转动杆的顶端分别与调节块的两侧铰接。

优选的，所述集料箱为空腔结构，集料箱的内部安装有过滤板，集料箱的顶端一侧铰接有盖板，集料箱靠近固定块的一侧开设有第一出口和第二出口，第一出口的位置与过滤板的位置相对应，第二开口位于集料箱的下方，第一出口和第二出口的内部均安装有电磁阀。

本实用新型的有益效果是：

1、通过伺服电机控制凸轮旋转，在弹簧的弹性作用下，使得伸缩杆带动集料箱平稳左右移动，能够加快过滤板对机械加工废料的过滤筛选速度，同时能够有效避免过滤板被堵塞；

2、通过启动气缸控制移动板平稳左右移动，在竖杆和固定块的配合作用下，使得转动杆带动集料箱转动，方便对过滤筛选后的机械加工废料进行分类收集。

本实用新型设计巧妙，结构紧凑，操作简单，能够加快过滤板对机械加工废料的过滤筛选速度，同时能够有效避免过滤板被堵塞，方便对过滤筛选后的机械加工废料进行分类收集，实用性强，有利于推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种机械加工废料收集装置的结构正视图；

图2为本实用新型提出的一种机械加工废料收集装置的结构俯视图。

图中：1工作台、2竖板、3套杆、4弹簧、5挡块、6伸缩杆、7底座、8伺服电机、9凸轮、10万向轮、11竖杆、12 U形框架、13横杆、14移动板、15转动杆、16气缸、17集料箱、18固定块、19调节块、20过滤板、21盖板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种机械加工废料收集装置，包括工作台1，工作台1的顶端一侧固定有竖板2，竖板2的一侧顶端固定有两组套杆3，套杆3的内部分别设置有弹簧4和挡块5，挡块5的一侧固定有伸缩杆6，伸缩杆6的一端均延伸至套杆3的外部并固定有底座7，工作台1的顶端安装有伺服电机8，伺服电机8的输出轴固定有凸轮9，底座7的顶端分别固定有U形框架12和两组竖杆11，U形框架12的两侧内壁之间固定有两组横杆13，横杆13上滑动连接有移动板14，移动板14的两侧均铰接有转动杆15，U形框架12的一侧内壁上安装有气缸16，气缸16的活塞杆与移动板14固定连接，底座7的上方设置有集料箱17，集料箱17的底端分别固定有固定块18和调节块19。本实用新型设计巧妙，结构紧凑，操作简单，能够加快过滤板对机械加工废料的过滤筛选速度，同时能够有效避免过滤板被堵塞，方便对过滤筛选后的机械加工废料进行分类收集，实用性强，有利于推广。

本实施例中，两组套杆3均为空腔结构，弹簧4的一端与套杆3的一侧内壁固定连接，弹簧4的另一端与挡块5的另一侧固定连接，底座7的底端四周均安装有万向轮10，万向轮10的底端与工作台1的顶端接触，伺服电机8位于竖板2和底座7之间，凸轮9位于两组伸缩杆6之间，凸轮9的一侧与底座7的一侧滑动连接，两组横杆13分别位于气缸16的两侧，固定块18和调节块19均位于U形框架12的上方，两组竖杆11的顶端分别与固定块18的两侧铰接，两组转动杆15的顶端分别与调节块19的两侧铰接，集料箱17为空腔结构，集料箱17的内部安装有过滤板20，集料箱17的顶端一侧铰接有盖板21，集料箱17靠近固定块18的一侧开设有第一出口和第二出口，第一出口的位置与过滤板20的位置相对应，第二开口位于集料箱17的下方，第一出口和第二出口的内部均安装有电磁阀。

本实施例中，在使用时，打开盖板21，将待处理的机械加工废料投入集料箱17内，再关上盖板21，通过过滤板20可对废料进行过滤筛选，同时通过启动启动伺服电机8带动凸轮9旋转，在万向轮10的配合作用下，当凸轮9的凸起部与底座7的一侧接触时，凸轮9会带动底座7向右移动，同时弹簧4均处于拉松状态；当凸轮9远离底座7时，在弹簧4的弹性作用下，使得伸缩杆6带动底座7向左移动，而且在两组伸缩杆6的限制作用下，使得底座7平稳左右移动。进而能够加快过滤板20对废料过滤筛选的速度，能够有效避免过滤板20被堵塞，分类完成后，在两组横杆13的限制作用下，通过启动气缸16带动移动板14平稳左右移动，使得两组转动杆15转动并带动调节块19升降，在竖杆11和固定块18的配合作用下，使得转动杆15带动集料箱17转动，打开电磁阀，可以分别通过第一开口和第二开口对分类过的废料进行分开收集。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。