一种便于拼装的五金冲压件模具的制作方法

本实用新型涉冲压件模具技术领域，具体为一种便于拼装的五金冲压件模具。

背景技术：

冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)，冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法，市场对模具的需求量不断增长，模具工业一直以15％左右的增长速度快速发展，模具工业企业的所有制成分也发生了巨大变化，模具制造是整个链条中最基础的要素之一，许多模具企业加大了用于技术进步的投资力度，将技术进步视为企业发展的重要动力，由于冲压模具使用时不可以改变模具的大小，使得模具的使用范围被限定，得不到推广，不限位的功能使得冲压模具在使用时以损坏模具中的零件，浪费成本，不便于清洁大大的减少了模具的使用寿命，给人们的使用带来了一系列的困扰。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于拼装的五金冲压件模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于拼装的五金冲压件模具，包括基体、活动杆、可拆板、支柱和单向伸缩杆，所述基体底部的中心位置处固定有单向伸缩杆，单向伸缩杆的顶端设有等间距的支柱，所述单向伸缩杆上方的基体内部设有等间距的清理块，且清理块的底端与支柱的顶端固定连接，所述清理块上方的基体顶端固定有等间距的打模槽，打模槽的两外侧壁上皆设有第二伸缩杆，所述基体的拐角位置处皆设有活动杆，所述基体的上方设有上模，上模内部的顶端安装有固定架，所述上模内部的中心位置处等间距的设有螺柱，所述上模的底端设有可拆板，可拆板的拐角位置处皆螺纹连接有固定螺丝，所述上模内部的拐角位置处皆设有活动架，且活动架与活动杆相互配合，所述基体的外侧壁上安装有控制面板，且控制面板内部单片机的输出端与单向伸缩杆的输入端电性连接。

优选的，所述基体的最大长度大于上模的最大长度。

优选的，所述活动架的两外侧壁上皆设有螺帽。

优选的，所述螺柱的表面皆套装有弹簧。

优选的，所述螺柱的底端安装有模具，且模具与打模槽相互配合。

优选的，所述单向伸缩杆两侧的基体内部皆安装有气缸，且气缸的输入端与控制面板内部单片机的输出端电性连接，气缸的输出端与基体的顶端的内侧壁固定连接。

优选的，所述基体的两侧壁上皆设有第一伸缩杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于拼装的五金冲压件模具通过在基体的两侧壁上设第一伸缩杆，单向伸缩杆两侧的基体内部安装气缸，气缸的输出端与基体的顶端的内侧壁固定连接，清理块上方的基体顶端固定等间距的打模槽，打模槽的两外侧壁上设第二伸缩杆，实现了不同五金件的冲压功能，从而扩大了五金冲压件的使用范围，通过在单向伸缩杆的顶端设支柱，单向伸缩杆上方的基体内部设清理块，实现了五金冲压件的清理功能，从而避免了模具在冲压时发生形变，同时通过在上模内部的顶端安装固定架，上模内部的中心位置处设螺柱，螺柱的表面套装弹簧，实现了的五金冲压件的缓冲功能，从而延长了的五金冲压件的使用寿命，本实用新型不仅扩大了五金冲压件使用时的范围，提高了五金冲压件清洗时的便利程度，而且延长了的五金冲压件的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的剖视结构示意图；

图2为本实用新型的合模结构示意图；

图3为本实用新型的主视结构示意图；

图4为本实用新型的俯视结构示意图。

图中：1、基体；2、第一伸缩杆；3、气缸；4、活动杆；5、可拆板；6、活动架；7、螺帽；8、固定架；9、螺柱；10、弹簧；11、固定螺丝；12、模具；13、打模槽；14、清理块；15、支柱；16、单向伸缩杆；17、第二伸缩杆；18、上模；19、控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种便于拼装的五金冲压件模具，包括基体1、活动杆4、可拆板5、支柱15和单向伸缩杆16，基体1底部的中心位置处固定有单向伸缩杆16，单向伸缩杆16的顶端设有等间距的支柱15，基体1的最大长度大于上模18的最大长度，便于支撑，基体1的两侧壁上皆设有第一伸缩杆2，便于基体1的伸缩，单向伸缩杆16上方的基体1内部设有等间距的清理块14，单向伸缩杆16两侧的基体1内部皆安装有气缸3，该气缸3的型号可为FESTO，且气缸3的输入端与控制面板19内部单片机的输出端电性连接，气缸3的输出端与基体1的顶端的内侧壁固定连接，便于推动气缸3，且清理块14的底端与支柱15的顶端固定连接，清理块14上方的基体1顶端固定有等间距的打模槽13，打模槽13的两外侧壁上皆设有第二伸缩杆17，基体1的拐角位置处皆设有活动杆4，基体1的上方设有上模18，上模18内部的顶端安装有固定架8，上模18内部的中心位置处等间距的设有螺柱9，螺柱9的底端安装有模具12，且模具12与打模槽13相互配合，便于打模，螺柱9的表面皆套装有弹簧10，便于防震，上模18的底端设有可拆板5，可拆板5的拐角位置处皆螺纹连接有固定螺丝11，上模18内部的拐角位置处皆设有活动架6，活动架6的两外侧壁上皆设有螺帽7，便于固定，且活动架6与活动杆4相互配合，基体1的外侧壁上安装有控制面板19，且控制面板19内部单片机的输出端与单向伸缩杆16的输入端电性连接。

工作原理：使用时，首先通过控制面板19控制气缸3工作，使得气缸3推动基体1实现移动，使其带动打模槽13的外侧壁一起移动，由第二伸缩杆17与第一伸缩杆2连接打模槽13与基体1的上下两侧壁，控制打模槽13与基体1上下的移动，改动打模槽13的深度，实现冲压件模具使用时内部尺寸的改变，之后通过将清水倒入打模槽13的内部，再由控制面板19控制单向伸缩杆16的工作，在单向伸缩杆16上下移动的同时带动单向伸缩杆16上方的清理块14运作，清理块14由打模槽13的底端运行至打模槽13的顶端将清理后的污水推出打模槽13，实现冲压件模具便于清理的功能，最后通过控制螺柱9工作，同时其外侧套装的弹簧10会对螺柱9实现缓冲，达到冲压件使用时的防震效果，完成便于拼装的五金冲压件模具的工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。