一种五金连接片的冲压模具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及五金件的加工设备，具体涉及一种五金连接片的冲压模具。
【背景技术】
[0002]五金连接片的主视图的结构示意图分别如图1所示，五金连接片需要多次折弯、开孔及切边，分别使用不同的模具加工，需要用到大量模具折弯、冲孔模具，每个模具分别进行加工，这样不尽加工效率低下，而且产品经过多个模具加工后其加工精度难以保障，导致产品合格率低下。
【实用新型内容】
[0003]针对上述问题，本实用新型提供了一种五金连接片的冲压模具，其可以连续加工，连续成型，加工效率高，而且加工精度高，产品合格率高。
[0004]其技术方案是这样的，包括上模体和下模体，所述上模体和所述下模体之间分别通过内导柱和内导套、外导柱和外导套配合导向合模，所述上模体包括上模座以及顺序安装于上模座下的上垫板、上夹板、止挡板和脱料板，所述上垫板和所述上夹板之间通过固定螺栓固定连接，所述止挡板和所述脱料板之间通过固定螺栓固定连接并通过弹簧和等高螺丝安装于所述上夹板下，所述下模体包括下模座以及顺序安装于所述下模座上的下垫板、下模板，所述下模板和所述下垫板通过固定螺栓固定于所述下模座上，其特征在于:所述上模体和所述下模体沿板材输送方向依次设有定位冲孔机构、第一飞边机构、第二飞边机构、第一折弯机构、第二折弯机构、第三折弯机构、第四折弯机构、第三飞边机构、切断落料机构，所述定位冲孔机构包括设置在上模体上的定位冲头、打孔冲头，所述下模体上设置有分别与定位冲头、打孔冲头对应的定位落屑孔、打孔落屑孔；第一飞边机构包括设置在上模体上的第一飞边冲头、第二飞边冲头，所述下模体上设置有分别与的第一飞边冲头、第二飞边冲头对应的第一飞边入子、第二飞边入子；第二飞边机构包括设置在上模体上的第三飞边冲头、第四飞边冲头，所述下模体上设置有分别与的第三飞边冲头、第四飞边冲头对应的第三飞边入子、第四飞边入子；所述第一折弯机构包括设置在所述上模体上的第一折弯冲头，所述下模体上设置有与所述第一折弯冲头对应的第一折弯入块，所述第一折弯机构还包括设置在第一折弯入块一侧的浮料块；所述第二折弯机构包括设置在所述上模体上的第二折弯冲头，所述下模体上设置有与所述第二折弯冲头对应的第二折弯入块，所述第二折弯机构还包括设置在下模体上的浮升销；所述第三折弯机构包括设置在所述上模体上的第三折弯冲头，所述下模体上设置有与所述第三折弯冲头对应的第三折弯入块，所述第三折弯机构还包括设置在下模体上的浮升销；所述第四折弯机构包括设置在所述上模体上的第四折弯冲头，所述下模体上设置有与所述第四折弯冲头对应的第四折弯入块，所述第四折弯机构还包括设置在上模体上的顶料销；第三飞边机构包括设置在上模体上的第五飞边冲头，所述下模体上设置有分别与的第五飞边冲头对应的第五飞边入子；所述切断落料机构包括设置在所述上模体上的切断落料冲头，所述下模体上设置有与所述切断落料冲头对应的切断落料入块。进一步的，所述下模板的进料侧设置有导料板，所述导料板通过螺栓固定在下模座上。
[0005]进一步的，所述上模座、上垫板、上夹板之间设置有定位销，所述止挡板和脱料板之间设置有定位销，所述下垫板、下模板、下模座之间设置有定位销。
[0006]进一步的，所述下模体通过下垫脚支撑在下托板上。
[0007]采用本实用新型加工五金连接片时,其可以实现连续送料、连续加工、连续成型，效率高，从而避免了逐个单模加工，一合模一工序，中间还需要物料传递，且不同模具加工，不断重复定位，容易因定位基准的偏差导致次品和报废品，从而有效提高产品的合格率。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型所加工的工件的主视结构示意图；
[0009]图2为本实用新型的导轨槽的加工流程图；
[0010]图3为本实用新型的五金连接片的冲压模具结构示意图；
[0011]图4为图2的A处的放大示意图；
[0012]图5为图2的B处的放大示意图；
[0013]图6为图2的C处的放大示意图。
【具体实施方式】
[0014]如图2、图3所示，包括上模体I和下模体2，上模体I和下模体2之间分别通过内导柱3和内导套4、外导柱5和外导套6配合导向合模,上模体I包括上模座7以及顺序安装于上模座7下的上垫板8、上夹板9、止挡板10和脱料板11,上垫板8和上夹板9之间通过固定螺栓12a固定连接，止挡板10和脱料板11之间通过固定螺栓12b固定连接并通过弹簧13和等高螺丝14安装于上夹板9下，下模体2包括下模座15以及顺序安装于下模座15上的下垫板16、下模板17，下模板17和下垫板16通过固定螺栓12c固定于下模座15上，上模体I和下模体2沿板材输送方向依次设有定位冲孔机构、第一飞边机构、第二飞边机构、第一折弯机构、第二折弯机构、第三折弯机构、第四折弯机构、第三飞边机构、切断落料机构，定位冲孔机构包括设置在上模体I上的定位冲头18、打孔冲头19，下模体2上设置有分别与定位冲头18、打孔冲头19对应的定位落屑孔20、打孔落屑孔21 ;第一飞边机构包括设置在上模体I上的第一飞边冲头22、第二飞边冲头23，下模体2上设置有分别与的第一飞边冲头22、第二飞边冲头23对应的第一飞边入子24、第二飞边入子25 ;第二飞边机构包括设置在上模体I上的第三飞边冲头26、第四飞边冲头27，下模体上设置有分别与的第三飞边冲头26、第四飞边冲头27对应的第三飞边入子28、第四飞边入子29 ;第一折弯机构包括设置在上模体I上的第一折弯冲头30，下模体2上设置有与第一折弯冲头30对应的第一折弯入块31，第一折弯机构还包括设置在第一折弯入块31 —侧的浮料块32 ;第二折弯机构包括设置在上模体I上的第二折弯冲头33，下模体2上设置有与第二折弯冲头33对应的第二折弯入块34，第二折弯机构还包括设置在下模体2上的浮升销35a ;第三折弯机构包括设置在上模体I上的第三折弯冲头36，下模体2上设置有与第三折弯冲头36对应的第三折弯入块50，第三折弯机构还包括设置在下模体2上的浮升销35b ;第四折弯机构包括设置在上模体I上的第四折弯冲头37，下模体2上设置有与第四折弯冲头37对应的第四折弯入块38，第四折弯机构还包括设置在上模体I上的顶料销39 ;第三飞边机构包括设置在上模体I上的第