一种桥梁用球面结构一次成型三辊赶圆装置的制作方法

本实用新型涉及桥梁建造领域，尤其涉及一种桥梁用球面结构一次成型三辊赶圆装置。

背景技术：

一般的桥梁上的球面结构成型采用的三辊赶制成型，形成与球形钢框架贴合的弧形面；该赶圆装置为将金属板材卷成所需要的圆形、弧形或锥形的加工设备，是利用三点成圆的原理进行工作的，通过调整侧辊和上辊之间的相对位置来获得预定的形状。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种桥梁用球面结构一次成型三辊赶圆装置，能够解决一般的桥梁球面结构成型采用多次分段成型的方式导致效率低下的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种桥梁用球面结构一次成型三辊赶圆装置，其创新点在于：包括上辊、侧辊、机架、底座和驱动机构；

所述上辊为中间粗两端细的柱体结构，上辊的两端嵌入在机架上，围绕着机架内的设置的轴承旋转；所述上辊的中间部分设置为外凸的弧面段，且弧面段的两端设置有直线的圆柱段；

所述侧辊为中间细两端粗的柱体结构，所述侧辊具有一对且分别位于上辊的下方两侧，侧辊的两端嵌入在机架内；所述侧辊的中间部分设置为内凹的弧面段，且弧面段的两端设置有直线的圆柱段；

所述上辊弧面段两端直线的圆柱段直径与侧辊弧面段两端直线的圆柱段直径之比为11:9；所述上辊上外凸的弧面段的半径与侧辊上内凹的弧面段的半径相同；所述上辊上外凸的弧面段的弦长与侧辊上内凹的弧面段的弦长相同；

所述机架分别安装在底座的两侧，所述驱动机构设置在机架的旁侧，驱动机构分别驱动上辊和侧辊旋转。

本实用新型的优点在于：

1）本实用新型中通过采用一对带有内凹弧面的侧辊和一个带有外凸弧面的上辊形成三辊结构，利用三点成圆的原理进行工作，通过调整侧辊和上辊之间的相对位置来获得预定的球面形状，加快了球形钢结构表面的球面安装，避免采用分段式的成型方式，提高了工作效率。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的一种桥梁用球面结构一次成型三辊赶圆装置的结构图。

具体实施方式

下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本实用新型，但并不因此将本实用新型限制在所述的实施例范围之中。

如图1所示的一种桥梁用球面结构一次成型三辊赶圆装置，包括上辊1、侧辊2、机架3、底座4和驱动机构5。

上辊1为中间粗两端细的柱体结构，上辊1的两端嵌入在机架3上，围绕着机架3内的设置的轴承旋转；所述上辊1的中间部分设置为外凸的弧面段11，且弧面段11的两端设置有直线的圆柱段12。

侧辊2为中间细两端粗的柱体结构，所述侧辊2具有一对且分别位于上辊1的下方两侧，侧辊2的两端嵌入在机架3内；所述侧辊2的中间部分设置为内凹的弧面段21，且弧面段21的两端设置有直线的圆柱段22。

上辊弧面段11两端直线的圆柱段12直径与侧辊弧面段21两端直线的圆柱段22直径之比为11:9；所述上辊1上外凸的弧面段的半径与侧辊上内凹的弧面段的半径相同；所述上辊上外凸的弧面段的弦长与侧辊上内凹的弧面段的弦长相同。

机架3分别安装在底座4的两侧，所述驱动机构5设置在机架3的旁侧，驱动机构5分别驱动上辊1和侧辊2旋转。

本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。