一种CNC加工环状工件用锁紧机构的制作方法

本实用新型涉及CNC加工设备相关技术领域，具体为一种CNC加工环状工件用锁紧机构。

背景技术：

CNC加工中心也称为数控铣床，是一种对零件进行精加工的机械设备，具有精度高，安全性高等特点。当前的CNC加工中心在对一些环状圆盘(例如法兰) 进行零件进行加工时，需要使用到环状圆盘锁紧固定机构，但是当前的锁紧机构在对环状圆盘进行定位时，容易让环状圆盘发生错位，同时在损坏时，不方便维护，因此我们提出一种CNC加工环状工件用锁紧机构，来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种CNC加工环状工件用锁紧机构，以解决上述背景技术中提出的当前的锁紧机构在对环状圆盘进行定位时，容易让环状圆盘发生错位，同时在损坏时，不方便维护的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种CNC加工环状工件用锁紧机构，包括底座和中心盒，所述底座的四个拐角均预留有第一定位螺孔，且底座上焊接有4片卡板，所述卡板的整体形状呈圆形，且相邻的2片卡板之间预留有限位槽，并且限位槽的内部安装有固定片，所述固定片上预留有第二定位螺孔，所述底座上设置有4根第一螺杆，且固定片通过第二定位螺孔安装在第一螺杆上，所述第一螺杆的形状为“工”字形，且第一螺杆贯穿进底座，并且第一螺杆和底座构成转动结构，所述中心盒位于底座的上端中间位置，且中心盒和底座构成一体式结构，并且中心盒的上端安装有盖体，所述盖体的中间安装有第二螺杆，且第二螺杆的底部焊接有连接块，所述连接块的两端设置有连接板，且连接板上焊接有卡杆，并且卡杆上套接有弹簧，所述弹簧位于中心盒的内部。

优选的，所述限位槽和固定片均设有四个，且限位槽的宽度和固定片的宽度一致，并且固定片通过限位槽与卡板构成拆卸结构。

优选的，所述第二定位螺孔均匀的分布在固定片上，且第一螺杆通过第二定位螺孔与固定片构成螺纹连接。

优选的，所述中心盒的上端设为开口状，且中心盒的外侧上端与盖体的内侧壁螺纹连接，并且中心盒和盖体构成拆卸结构。

优选的，所述第二螺杆贯穿盖体，且第二螺杆和盖体之间的连接方式为螺纹连接。

优选的，所述连接块的形状为椭圆形，且连接块和连接板相贴合，并且连接板为弧形。

优选的，所述卡杆贯穿中心盒，且卡杆和中心盒构成伸缩结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该CNC加工环状工件用锁紧机构，

(1)设有中心盒和盖体，中心盒和盖体可拆卸，方便对中心盒内的元件件维护和更换；

(2)设有第二螺杆、连接块、连接板、卡杆和弹簧，当需要对环状圆盘进行定位时，可以拧动第二螺杆，让连接块在中心盒内部竖直移动并转动，由于连接块的形状为椭圆形，当连接块旋转时，能够逐渐将连接板向外挤压，进而让卡杆逐渐向外移动，从而卡住圆环的内侧壁，能够对圆环进行定位，保证圆环的中心线和中心盒中心线的位置一致，而弹簧的设置，能够在连接块复位时，对卡杆进行复位，避免卡杆卡死在中心盒中；

(3)设有底座、第一定位螺孔、限位槽、固定片、第二定位螺孔和第一螺杆，可利用螺栓穿过将第一定位螺孔将底座安装到CNC加工平台上，方便后续对环状圆盘固定后对其进行加工，当需要锁紧环状圆盘时，可以根据圆盘的直径选择合适的第二定位螺孔，保证固定片能够卡住圆盘的上端外沿位置，接着转动第一螺杆，此时在限位槽的限位下，固定片会在第一螺杆上面上下移动，从而对圆盘上端外沿位置进行锁紧，通过在四个角度上固定圆盘，保证圆盘不会位移。

附图说明

图1为本实用新型俯视结构示意图；

图2为本实用新型去除固定片和盖体后俯视结构示意图；

图3为本实用新型卡板、固定片和第一螺杆位置正视剖面结构示意图；

图4为本实用新型底座、中心盒和盖体位置正视剖面结构示意图；

图5为本实用新型中心盒位置俯视结构示意图。

图中：1、底座；2、第一定位螺孔；3、卡板；4、限位槽；5、固定片；6、第二定位螺孔；7、第一螺杆；8、中心盒；9、盖体；10、第二螺杆；11、连接块；12、连接板；13、卡杆；14、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种CNC加工环状工件用锁紧机构，包括底座1、第一定位螺孔2、卡板3、限位槽4、固定片5、第二定位螺孔6、第一螺杆7、中心盒8、盖体9、第二螺杆10、连接块11、连接板12、卡杆13和弹簧14，底座1的四个拐角均预留有第一定位螺孔2，且底座1上焊接有4片卡板3，卡板3的整体形状呈圆形，且相邻的2片卡板3之间预留有限位槽4，并且限位槽4的内部安装有固定片5，限位槽4和固定片5均设有四个，且限位槽4的宽度和固定片5的宽度一致，并且固定片5通过限位槽4与卡板3构成拆卸结构，通过固定片5在限位槽4中上下移动，可实现对圆盘的固定。

固定片5上预留有第二定位螺孔6，第二定位螺孔6均匀的分布在固定片5 上，且第一螺杆7通过第二定位螺孔6与固定片5构成螺纹连接，方便调整固定片5伸入到卡板3中的长度，来对不同尺寸的圆盘上端进行固定。

底座1上设置有4根第一螺杆7，且固定片5通过第二定位螺孔6安装在第一螺杆7上，第一螺杆7的形状为“工”字形，且第一螺杆7贯穿进底座1，并且第一螺杆7和底座1构成转动结构，中心盒8位于底座1的上端中间位置，且中心盒8和底座1构成一体式结构，并且中心盒8的上端安装有盖体9，中心盒8的上端设为开口状，且中心盒8的外侧上端与盖体9的内侧壁螺纹连接，并且中心盒8和盖体9构成拆卸结构，方便对中心盒8内部的元件进行维护。

盖体9的中间安装有第二螺杆10，且第二螺杆10的底部焊接有连接块11，第二螺杆10贯穿盖体9，且第二螺杆10和盖体9之间的连接方式为螺纹连接，方便转动连接块11。

连接块11的两端设置有连接板12，且连接板12上焊接有卡杆13，并且卡杆13上套接有弹簧14，连接块11的形状为椭圆形，且连接块11和连接板12 相贴合，并且连接板12为弧形，使得连接块11在转动时，能够逐渐向外推动连接板12，弹簧14位于中心盒8的内部，卡杆13贯穿中心盒8，且卡杆13和中心盒8构成伸缩结构，让伸出中心盒8的卡杆能够卡住环状圆盘的内侧壁，从而对圆盘进行定位。

工作原理：在使用该CNC加工环状工件用锁紧机构时，可以利用螺栓穿过第一定位螺孔2将底座1安装到CNC加工平台上，方便后续对环状圆盘固定后对其进行加工。

当需要对环状圆盘进行定位时，可以拧动第二螺杆10，让连接块11在中心盒8内部竖直移动并转动，由于连接块11的形状为椭圆形，当连接块11旋转时，能够逐渐将连接板12向外挤压，进而让卡杆13逐渐向外移动，从而卡住圆环的内侧壁，能够对圆环进行定位，保证圆环的中心线和中心盒8中心线的位置一致，而弹簧14的设置，能够在连接块11复位时，对卡杆13进行复位，避免卡杆13卡死在中心盒8中。

当需要锁紧环状圆盘时，可以根据圆盘的直径选择合适的第二定位螺孔6，保证固定片5能够卡住圆盘的上端外沿位置，接着转动第一螺杆7，此时在限位槽4的限位下，固定片5会在第一螺杆7上面上下移动，从而对圆盘上端外沿位置进行锁紧，通过在四个角度上固定圆盘，保证圆盘不会位移，同时固定片5 可以从第一螺杆上7拆卸下来，方便对固定片5进行维护和更换。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。