一种具有压紧功能的V型铁的制作方法

文档序号:17710566发布日期:2019-05-21 21:13阅读:751来源:国知局
一种具有压紧功能的V型铁的制作方法

本实用新型涉及机械部件领域,具体为一种具有压紧功能的V型铁。



背景技术:

V型铁是一种用于支承轴类、管类、套筒类等圆柱形工件的工具,通过V型铁使工件轴心线平行于工作面,以便对工件进行找正和划线等操作。在V型铁使用过程中,工件由于没有充足的限定,因此在误碰或者整体移动过程中容易出现移位或者晃动,造成检测不准。

为解决上述问题,因此我们提出一种具有压紧功能的V型铁。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种具有压紧功能的V型铁,为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:

本实用新型一种具有压紧功能的V型铁,包括V型铁和压紧机构,压紧机构包括固定在V型铁开口面两侧的立柱,立柱上滑动连接有滑套,两个滑套之间固定有升降板,升降板的中部通过支架定轴转动连接有销轴,且销轴上固定有凸轮盘,凸轮盘的中轴线两侧对称铰接有连杆,连杆端部铰接有顶杆,顶杆滑动插接在升降板上的导套上,并指向滑套,升降板的下表面通过导杆连接有压板,凸轮盘穿过升降板上的通槽与压板的上表面接触。

优选的,两个所述连杆与凸轮盘的连接点与凸轮盘的旋转中心在同一直线上,且凸轮盘连接的销轴上固定有拨杆。

优选的,顶杆与V型铁的对称面垂直,滑套上对应顶杆所指的位置开设有通孔,且顶杆滑动穿过滑套上的通孔与立柱接触。

优选的,顶杆指向滑套的端部固定有橡胶垫。

优选的,压板与升降板之间连接有弹簧,且弹簧套接在导杆上。

与现有技术相比,本实用新型所达到的有益效果是:通过转动拨杆,带动凸轮盘转动,连杆对顶杆施加推力使得顶杆对立柱施加挤紧力,凸轮盘转动的同时凸轮盘上距离旋转中心最远处挤压压板使得压板将工件压紧固定在V型铁上,保持工件的稳定,提高V型铁的检测支撑能力,保障检测数据的准确性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:

图1是本实用新型一种具有压紧功能的V型铁的总装结构示意图。

图中:1-V型铁;2-立柱;3-滑套;4-压杆;5-导杆;6-弹簧; 7-升降板;8-导套;9-顶杆;10-连杆;11-凸轮盘;12-拨杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

实施例

如图1所示,一种具有压紧功能的V型铁,包括V型铁1和压紧机构,压紧机构包括固定在V型铁开口面两侧的立柱2,立柱2上滑动连接有滑套3,两个滑套3之间固定有升降板7,升降板7的中部通过支架定轴转动连接有销轴,且销轴上固定有凸轮盘11,凸轮盘 11的中轴线两侧对称铰接有连杆10,连杆10端部铰接有顶杆9,两个所述连杆10与凸轮盘11的连接点与凸轮盘11的旋转中心在同一直线上,且凸轮盘11连接的销轴上固定有拨杆12,顶杆9滑动插接在升降板7上的导套8上,并指向滑套3,顶杆9与V型铁1的对称面垂直,滑套3上对应顶杆9所指的位置开设有通孔,且顶杆9滑动穿过滑套3上的通孔与立柱2接触,升降板7的下表面通过导杆5连接有压板4,凸轮盘11穿过升降板7上的通槽与压板4的上表面接触,压板4与升降板7之间连接有弹簧6,且弹簧6套接在导杆5上。

本实施例中,使用V型铁1时,首先逆时针转动拨杆12,拨杆 12带动凸轮盘11同步逆时针绕销轴转动,直至凸轮盘11与压板4 不接触,对压板4不施加力的作用,转动凸轮盘11的同时,带动连杆10与凸轮盘11的连接点逆时针旋转,连杆10对顶杆9施加拉力使得顶杆9沿导套8远离滑套3,此时顶杆9对立柱2不施加挤压力,滑套3能够相对立柱2滑动,提升升降板7,将工件放置在V型铁1 上,然后将升降板7下移并使得压板4接触工件,顺时针转动拨杆12,拨杆12带动凸轮盘11顺时针转动,凸轮盘11的转动使得凸轮盘11上距离旋转中心的最远端逐渐靠近压板4直至紧压压板4,凸轮盘11转动的同时带动连杆10与凸轮盘11的连接点顺时针转动,并通过连杆10对顶杆9施加推力使得顶杆9沿导套8走向靠近滑套 3,并穿插在滑套3上的通孔内,端部与立柱2挤出并挤紧,当凸轮盘11上距离旋转中心的最远端接触压板4时,连杆10与顶杆9处于同一直线上,并且凸轮盘11的旋转中心也在该直线上,此时凸轮盘 11、连杆10和顶杆9处于死点位置,顶杆9对立柱2的挤压力最大,滑套3不能相对立柱2移动,升降板7不动,压板4将工件压紧固定在V型铁1上,保持工件的稳定,提高V型铁的检测支撑能力,保障检测数据的准确性。

本实施例中,需要取下工件时,将拨杆12逆时针转动,压板4 对工件不施加压力,顶杆9对立柱2解除挤压力,提升升降板7取下工件即可,顶杆9指向滑套3的端部固定有橡胶垫,橡胶垫起到增加摩擦的作用。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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