一种基于多重防护的数控刀柄拆卸防护装置的制作方法

本实用新型涉及数控机床技术领域，尤其涉及一种基于多重防护的数控刀柄拆卸防护装置。

背景技术：

数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床，通过信息载体输入数控装置，经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来，数控机床的刀座且适用于多种刀头，在对不同的零件进行加工时，只需要拆下刀柄更换刀头即可。

但是，现有技术中，由于在人工拆卸刀柄过程中，如碰到刀柄卡在主轴上一时不能卸下时，操作就非常困难和危险，如不小心手没拿住刀柄，刀柄就会掉落下来，存在很大的危险性，为此，提出一种基于多重防护的数控刀柄拆卸防护装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种基于多重防护的数控刀柄拆卸防护装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种基于多重防护的数控刀柄拆卸防护装置，包括固定安装在主轴底部的安装座，所述安装座的底部固定安装有箱体，所述主轴的底部固定安装有刀柄，所述箱体远离刀柄的一侧内壁上固定安装有两个安装柱，两个安装柱上均开设有第一通孔，第一通孔内转动安装有转动轴，两个转动轴相互靠近的一端分别延伸至对应的第一通孔外，且两个转动轴相互靠近的一端均固定安装有第一锥形齿轮，所述转动轴上固定套设有第一皮带轮，所述箱体靠近刀柄的一侧固定安装有两个第一安装块，所述第一安装块靠近转动轴的一侧开设有凹槽，所述凹槽的顶部和底部内壁上均开设有第二通孔，位于同一个第一安装块上的两个第二通孔内转动安装有同一个套筒，所述套筒的内壁上开设有内螺纹，且套筒内螺纹安装有螺杆，两个螺杆相互靠近的一端均固定安装有月牙形夹板，所述套筒上固定套设有第二皮带轮，所述第二皮带轮位于对应的凹槽内，所述第一皮带轮和对应的第二皮带轮上套设有同一根皮带，所述箱体远离刀柄的一侧内壁上开设有转动孔，所述转动孔内转动安装有转动柱，所述转动柱靠近刀柄的一端延伸至箱体内并固定安装有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮和两个第一锥形齿轮均啮合，所述转动柱远离刀柄的一端延伸至转动孔外并固定安装有圆形把手。

优选的，所述箱体靠近刀柄的一次侧内壁上开设有两个矩形通孔，所述皮带贯穿对应的矩形通孔。

优选的，所述第一通孔内设有第一轴承，所述第一轴承的外壁固定安装在第一通孔的内壁上，所述第一轴承的内壁固定套设在转动轴上。

优选的，所述螺杆远离箱体的一侧开设有滑槽，第一安装块上固定安装有L形限位杆，所述L形限位杆靠近箱体的一端延伸至对应的滑槽内，且L形限位杆与对应的滑槽的内壁滑动连接。

优选的，所述第二通孔内设有第二轴承，所述第二轴承的外圈固定安装在第二通孔的内壁上，所述第二轴承的内圈固定套设在套筒上。

优选的，所述箱体的顶部内壁和底部内壁上均固定安装有第二安装块，两个第二安装块相互靠近的一侧开设有转动槽，两个转动轴相互远离的一端分别延伸至对应的转动槽内，所述转动轴转动安装在对应的转动槽内。

优选的，所述月牙形夹板上固定安装有保护垫，所述保护垫为橡胶材质制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：首先，该装置通过安装座、箱体、安装柱、第一通孔、转动轴、第一锥形齿轮、第一皮带轮、第一安装块、第二通孔、套筒、螺杆、月牙形夹板、第二皮带轮、转动柱、第二锥形齿轮和L形限位杆等装置的配合。需要拆卸刀柄时，顺时针转动圆形把手，圆形把手带动转动柱旋转，转动柱带动月牙形夹板旋转，月牙形夹板带动相互啮合的第一锥形齿轮旋转，第一锥形齿轮带动两个转动轴转动，转动轴带动第一皮带轮转动，第一皮带轮通过皮带带动第二皮带轮转动，第二皮带轮带动螺杆往外延伸，两个螺杆带动月牙形夹板相互靠近，从而夹紧刀柄，方便工人拆卸，然后逆时针转动圆形把手，圆形把手带动转动柱旋转，转动柱带动月牙形夹板旋转，月牙形夹板带动相互啮合的第一锥形齿轮旋转，第一锥形齿轮带动两个转动轴转动，转动轴带动第一皮带轮转动，第一皮带轮通过皮带带动第二皮带轮转动，第二皮带轮带动螺杆往内收缩，两个螺杆带动月牙形夹板相互远离，从而松开刀柄，方便工人取出刀柄。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的俯视剖视结构示意图；

图3为本实用新型中套筒的剖视结构示意图。

图中：1、主轴；2、安装座；3、箱体；4、安装柱；5、第一通孔；6、转动轴；7、第一锥形齿轮；8、第一皮带轮；9、第一安装块；10、第二通孔；11、套筒；12、螺杆；13、月牙形夹板；14、第二皮带轮；15、转动柱；16、第二锥形齿轮；17、L形限位杆；18、刀柄。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参照图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种基于多重防护的数控刀柄拆卸防护装置，包括固定安装在主轴1底部的安装座2，安装座2的底部固定安装有箱体3，主轴1的底部固定安装有刀柄18，箱体3远离刀柄18的一侧内壁上固定安装有两个安装柱4，两个安装柱4上均开设有第一通孔5，第一通孔5内转动安装有转动轴6，两个转动轴6相互靠近的一端分别延伸至对应的第一通孔5外，且两个转动轴6相互靠近的一端均固定安装有第一锥形齿轮7，转动轴6上固定套设有第一皮带轮8，箱体3靠近刀柄18的一侧固定安装有两个第一安装块9，第一安装块9靠近转动轴6的一侧开设有凹槽，凹槽的顶部和底部内壁上均开设有第二通孔10，位于同一个第一安装块9上的两个第二通孔10内转动安装有同一个套筒11，套筒11的内壁上开设有内螺纹，且套筒11内螺纹安装有螺杆12，两个螺杆12相互靠近的一端均固定安装有月牙形夹板13，套筒11上固定套设有第二皮带轮14，第二皮带轮14位于对应的凹槽内，第一皮带轮8和对应的第二皮带轮14上套设有同一根皮带，箱体3远离刀柄18的一侧内壁上开设有转动孔，转动孔内转动安装有转动柱15，转动柱15靠近刀柄18的一端延伸至箱体3内并固定安装有第二锥形齿轮16，第二锥形齿轮16和两个第一锥形齿轮7均啮合，转动柱15远离刀柄18的一端延伸至转动孔外并固定安装有圆形把手；

箱体3靠近刀柄18的一次侧内壁上开设有两个矩形通孔，皮带贯穿对应的矩形通孔，第一通孔5内设有第一轴承，第一轴承的外壁固定安装在第一通孔5的内壁上，第一轴承的内壁固定套设在转动轴6上，第一轴承的添加减小了第一通孔5和转动轴6之间的摩擦，螺杆12远离箱体3的一侧开设有滑槽，第一安装块9上固定安装有L形限位杆17，L形限位杆17靠近箱体3的一端延伸至对应的滑槽内，且L形限位杆17与对应的滑槽的内壁滑动连接，L形限位杆17保证了螺杆12不会随着套筒11的转动二转动，第二通孔10内设有第二轴承，第二轴承的外圈固定安装在第二通孔10的内壁上，第二轴承的内圈固定套设在套筒11上，第二轴承的添加减小了套筒11和第二通孔10之间的摩擦力，箱体3的顶部内壁和底部内壁上均固定安装有第二安装块，两个第二安装块相互靠近的一侧开设有转动槽，两个转动轴6相互远离的一端分别延伸至对应的转动槽内，转动轴6转动安装在对应的转动槽内，第二安装块对转动轴6起到一个支撑的作用，月牙形夹板13上固定安装有保护垫，保护垫为橡胶材质制成，家夹持的时候橡胶材质不会损害到刀柄18，本实用新型设计合理，使用方便，在人工拆卸刀柄过程中，如碰到刀柄卡在主轴上一时不能卸下时，对刀柄进行夹持固定，操作就变得简单省力，不会出现手没拿住刀柄，刀柄会掉落下来的情况，大大保证了工人的安全。

工作原理：需要拆卸刀柄18时，顺时针转动圆形把手，圆形把手带动转动柱15旋转，转动柱15带动月牙形夹板13旋转，月牙形夹板13带动相互啮合的第一锥形齿轮7旋转，第一锥形齿轮7带动两个转动轴6转动，转动轴6带动第一皮带轮8转动，第一皮带轮8通过皮带带动第二皮带轮14转动，第二皮带轮14带动螺杆12往外延伸，两个螺杆12带动月牙形夹板13相互靠近，从而夹紧刀柄18，方便工人拆卸，然后逆时针转动圆形把手，圆形把手带动转动柱15旋转，转动柱15带动月牙形夹板13旋转，月牙形夹板13带动相互啮合的第一锥形齿轮7旋转，第一锥形齿轮7带动两个转动轴6转动，转动轴6带动第一皮带轮8转动，第一皮带轮8通过皮带带动第二皮带轮14转动，第二皮带轮14带动螺杆12往内收缩，两个螺杆12带动月牙形夹板13相互远离，从而松开刀柄18，方便工人取出刀柄18。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。