一种铣床加工用可调式高精度定位机构的制作方法

本实用新型涉及铣床加工技术领域，具体为一种高精度定位机构。

背景技术：

铣床(milling machine)，主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床，通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动，它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等，铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。

现有的一种加工铣床，无法对工件进行有效的固定，稳定性较差，加工质量较低，且现有的一种铣床加工定位机构无法根据工件的表面积大小与形状进行调节位置，只能对特定形状与大小的工件进行定位，灵活性较差，适用范围较小。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的为提供一种铣床加工用可调式高精度定位机构，可对不同形状与大小的工件进行定位，灵活性强，适用范围广，可对工件进行有效固定，稳固性高，加工质量高。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种铣床加工用可调式高精度定位机构，包括基座、支撑板、顶板与工作台，所述支撑板设有两片，且支撑板固定连接于所述基座上表面的两端位置，所述顶板紧密焊接于所述支撑板的顶面位置，所述工作台固定贴合于所述基座的上表面中间位置，所述支撑板的内侧固定穿插于所述第一活动滑杆，所述基座的表面左侧位置贯穿有滑槽，所述滑槽的内部活动穿插有滑动块，所述滑动块的上端固定连接有固定定位板，所述基座的左侧表面贯通有抵紧通槽，所述抵紧通槽的内部活动穿插有抵紧螺杆，所述基座的前表面固定安装有控制面板，所述第一活动滑杆，所述第一活动滑杆的表面活动套合有滑块，所述滑块的顶面安装固定有第一步进电机，且滑块与所述第一步进电机电性连接，所述滑块的下方固定连接有第二活动滑杆，所述第二活动滑杆的表面活动套合有第二步进电机，所述第二步进电机的底面固定连接有连杆，所述连杆的下端固定有活动定位板，所述活动定位板包括有第一活动板与第二活动板，所述第一活动板与第二活动板的之间固定连接有连接活页，且第一活动板的内部表面上端位置固定有第一弧形卡片，所述第二活动板的内侧表面固定连接有第二弧形卡片，所述第一弧形卡片与第二弧形卡片的表面均贯通有活动槽，所述活动槽的内部穿插有翼型固定钮。

进一步的，所述固定定位板为“L”形状，且固定定位板的下端与所述滑动块固定连接，所述滑动块与所述滑槽的内部活动内嵌式卡接。

进一步的，所述抵紧通槽与所述基座的左侧表面横向贯通连接，且抵紧通槽与所述滑槽的长度相等，所述抵紧螺杆与所述抵紧通槽的内部螺纹穿插连接。

进一步的，所述滑块与所述第一活动滑杆活动套合，所述第二步进电机以及所述第一步进电机均与所述控制面板电性连接，所述第一步进电机与所述滑块的顶面固定连接。

进一步的，所述第二活动滑杆与所述滑块的下端固定连接，且第二活动滑杆与所述第一活动滑杆之间的夹角为九十度，所述第二步进电机与所述第二活动滑杆的表面活动套合。

进一步的，所述第一活动板与所述第二活动板通过所述连接活页活动连接，所述第一弧形卡片与所述第二弧形卡片的活动槽相吻合，所述翼型固定钮与所述活动槽活动穿插连接。

本实用新型提供了一种铣床加工用可调式高精度定位机构，具有以下有益效果:本实用新型实施例通过设有基座、支撑板、顶板与工作台，支撑板设有两片，且支撑板固定连接于基座上表面的两端位置，顶板紧密焊接于支撑板的顶面位置，工作台固定贴合于基座的上表面中间位置，支撑板的内侧固定穿插于第一活动滑杆，

附图说明

图1为本实用新型一种铣床加工用可调式高精度定位机构一个实施例的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种铣床加工用可调式高精度定位机构一个实施例的活动定位板与第二活动滑杆连接结构示意图；

图3为本实用新型一种铣床加工用可调式高精度定位机构一个实施例的活动定位板结构示意图。

图中：1-基座，2-支撑板，3-顶板，4-第一活动滑杆，5-滑槽， 6-滑动块，7-固定定位板，8-抵紧通槽，9-抵紧螺杆，10-工作台， 11-控制面板，12-滑块，13-第一步进电机，14-第二活动滑杆，15- 第二步进电机，16-连杆，17-活动定位板，1701-第一活动板，1702- 第二活动板，1703-第一弧形卡片，1704-第二弧形卡片，1705-活动槽，1706-翼型固定钮，18-连接活页。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

下面将结合本实用新型的实施例中的附图，对本实用新型的实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，本实用新型的实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变，所述的连接可以是直接连接，也可以是间接连接。

本实用新型中：基座1，支撑板2，顶板3，第一活动滑杆4，滑槽 5，滑动块6，固定定位板7，抵紧通槽8，抵紧螺杆9，工作台10，控制面板11，滑块12，第一步进电机13，第二活动滑杆14，第二步进电机15，连杆16，活动定位板17，第一活动板1701，第二活动板1702，第一弧形卡片1703，第二弧形卡片1704，活动槽1705，翼型固定钮1706 和连接活页18均可通过市场购买或私人定制获得。

请参阅图1至3，为本实用新型一实施例中的一种铣床加工用可调式高精度定位机构分解结构示意图以及立体结构示意图。

本实用新型提供一种铣床加工用可调式高精度定位机构，包括基座1、支撑板2、顶板3与工作台10，支撑板2设有两片，且支撑板 2固定连接于基座1上表面的两端位置，顶板3紧密焊接于支撑板2 的顶面位置，工作台10固定贴合于基座1的上表面中间位置，支撑板2的内侧固定穿插于第一活动滑杆4，基座1的表面左侧位置贯穿有滑槽5，滑槽5的内部活动穿插有滑动块6，滑动块6的上端固定连接有固定定位板7，基座1的左侧表面贯通有抵紧通槽8，抵紧通槽8的内部活动穿插有抵紧螺杆9，基座1的前表面固定安装有控制面板11，第一活动滑杆4，第一活动滑杆4的表面活动套合有滑块 12，滑块12的顶面安装固定有第一步进电机13，且滑块与所述第一步进电机电性连接，所述滑块的下方固定连接有第二活动滑杆，第二活动滑杆14的表面活动套合有第二步进电机15，第二步进电机15 的底面固定连接有连杆16，连杆16的下端固定有活动定位板17，活动定位板17包括有第一活动板1701与第二活动板1702，第一活动板1701与第二活动板1702的之间固定连接有连接活页18，且第一活动板1701的内部表面上端位置固定有第一弧形卡片1703，第二活动板1702的内侧表面固定连接有第二弧形卡片1704，第一弧形卡片 1703与第二弧形卡片1704的表面均贯通有活动槽1705，活动槽1705 的内部穿插有翼型固定钮1706。

在本实施例中，固定定位板7为“L”形状，且固定定位板7的下端与滑动块6固定连接，滑动块6与滑槽5的内部活动内嵌式卡接，加工时，将工件放置于工作台10表面，之后根据工件的大小将滑动块6在滑槽5内部前后滑动使“L”形的固定定位板7将工件的左上角抵紧，进而对工件进行初步定位，可根据工件的大小随意调节固定定位板7的位置，提高了其灵活性与便捷性。

当然，在具体实施时，抵紧通槽8与基座1的左侧表面横向贯通连接，且抵紧通槽8与滑槽5的长度相等，抵紧螺杆9与抵紧通槽8 的内部螺纹穿插连接，固定定位板7卡接工件的左上角将其抵紧之后，可根据滑动块6的位置将抵紧螺杆9旋进滑动块6对应的抵紧通槽8 内，进而使抵紧螺杆9将滑动块6抵紧并固定，防止加工时滑动块6 滑动造成定位失效，影响加工质量，提高了其稳固性。

在本实施例中，滑块12与第一活动滑杆4活动套合，第二步进电机15以及第一步进电机13均与控制面板11电性连接，第一步进电机13与滑块12的顶面固定连接，第二活动滑杆14与滑块12的下端固定连接，且第二活动滑杆14与第一活动滑杆4之间的夹角为九十度，第二步进电机15与第二活动滑杆14的表面活动套合，可根据工件的大小对工件的右上角位置进行定位，通过控制面板11分别控制第一步进电机13与第二步进电机15，使滑块12与第二步进电机13分别沿第一活动滑杆4与第二活动滑杆14呈直线运动，进而调节活动定位板17的位置，直至运动到将件的右上角位置抵紧即可，灵活性高，稳固性强，结构简单，使用方便快捷。

在本实施例中，第一活动板1701与第二活动板1702通过连接活页18活动连接，第一弧形卡片1703与第二弧形卡片1704的活动槽 1705相吻合，翼型固定钮1706与活动槽1705活动穿插连接，可根据工件边角的角度随意调节活动定位板17的夹角角度，以完成对不规则工件的稳固定位，掰动第二活动板1702使第二弧形卡片1704贴合第一弧形卡片1703活动，进而调节活动定位板17的夹角角度，直至调节至完全抵紧贴合工件边角的角度即可，最后将翼型固定钮1706 旋紧即可，提高了该高精度定位机构的灵活性，增加了其适用范围。

本实用新型一种铣床加工用可调式高精度定位机构的工作原理和实用方法如下：

首先，将工件放置于工作台10表面，之后根据工件的大小将滑动块6在滑槽5内部前后滑动使“L”形的固定定位板7将工件的左上角抵紧，进而对工件进行初步定位，之后根据滑动块6的位置将抵紧螺杆9旋进滑动块6对应的抵紧通槽8内，进而使抵紧螺杆9将滑动块6抵紧并固定，紧接着控制面板11分别控制第一步进电机13与第二步进电机15，使滑块12与第二步进电机13分别沿第一活动滑杆4与第二活动滑杆14呈直线运动，进而调节活动定位板17的位置，直至运动到将件的右上角位置抵紧即可，可根据工件边角的角度随意调节活动定位板17的夹角角度，以完成对不规则工件的稳固定位，掰动第二活动板1702使第二弧形卡片1704贴合第一弧形卡片1703 活动，进而调节活动定位板17的夹角角度，直至调节至完全抵紧贴合工件边角的角度，最后将翼型固定钮1706旋紧即可，以上就是本实用新型的整个工作原理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。