一种助焊剂供应系统的制作方法

本实用新型涉及焊接工艺领域，尤其涉及一种助焊剂供应系统。

背景技术：

本部分旨在为权利要求书中陈述的本实用新型的实施方式提供背景或上下文。此处的描述不因为包括在本部分中就承认是现有技术。

焊接，也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。在焊接工艺中，助焊剂(flux)能帮助和促进焊接过程，同时具有保护作用，并阻止氧化反应。现有技术中，助焊剂的供应是基于重力作用通过管道流到喷嘴处，再从喷嘴喷出助焊剂。由于杂质或管道折弯等因素会造成助焊剂流量不稳定，进而导致焊接不良，严重影响焊接质量。

技术实现要素：

本实用新型实施例提供一种助焊剂供应系统，以解决或缓解现有技术中的一项或更多项技术问题。

本实用新型实施例提供一种助焊剂供应系统，包括：

喷嘴，具有供助焊剂流出的输出口；

压力储液罐，具有可容纳助焊剂的腔体，并与所述喷嘴连通；所述压力储液罐内的助焊剂在所述压力储液罐内的气压作用下被朝向所述喷嘴输送；以及

气体变送器，与所述压力储液罐连通，所述气体变送器用于为所述压力储液罐输送气体并控制所述气体的输送量，以调节所述压力储液罐内的气压大小。

在一种实施方式中，所述助焊剂供应系统还包括：

流量监控器，连接在所述喷嘴的输入端，所述流量监控器用于监控输入至所述喷嘴的助焊剂的流量。

在一种实施方式中，所述助焊剂供应系统还包括：

可编程逻辑控制器，与所述流量监控器和所述气体变送器连接，所述可编程逻辑控制器用于获取所述流量监控器反馈的助焊剂的流量值，并与流量设定值进行对比，以及根据对比结果控制所述气体变送器改变对所述压力储液罐的气体输送量。

在一种实施方式中，所述助焊剂供应系统还包括：

过滤器，连接于所述压力储液罐的助焊剂输出端，所述过滤器用于过滤从所述压力储液罐输出的助焊剂中的杂质。

在一种实施方式中，所述助焊剂供应系统还包括：

单向阀门，连接于所述压力储液罐和助焊剂供给源之间，所述单向阀门容许助焊剂从所述助焊剂供给源向所述压力储液罐的方向行进，并防止助焊剂从所述压力储液罐行进到所述助焊剂供给源，其中，所述助焊剂供给源用于为所述压力储液罐提供助焊剂。

在一种实施方式中，所述助焊剂供应系统还包括：

报警装置，连接于所述控制器，所述报警装置用于在所述流量值超过阈值时，发送报警信号。

在一种实施方式中，所述助焊剂供应系统还包括：

人机交互装置，连接于所述控制器，所述人机交互装置用于提供人机交互界面和人机交互操作；所述人机交互界面包括对助焊剂的流量、所述流量设定值以及气体输送量的显示，以及所述人机交互操作包括设置所述流量设定值。

本实用新型实施例采用上述技术方案，可以调节助焊剂的流量，并能稳定和精确输出助焊剂。

上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本实用新型进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。

附图说明

在附图中，除非另外规定，否则贯穿多个附图相同的附图标记表示相同或相似的部件或元素。这些附图不一定是按照比例绘制的。应该理解，这些附图仅描绘了根据本实用新型公开的一些实施方式，而不应将其视为是对本实用新型范围的限制。

图1为本实用新型实施例的助焊剂的供应系统的结构框图。

图2为本实用新型实施例的助焊剂的供应方法的流程图。

图3为本实用新型实施例的助焊剂的供应方法的一种实施方式的流程图。

图4为本实用新型实施例的助焊剂的供应方法的另一种实施方式的流程图。

具体实施方式

在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。

本实用新型实施例旨在提供一种助焊剂供应系统，工作时通过气压作用助焊剂，通过调节气压大小，可以精确控制流量，稳定地供应助焊剂给焊接设备。

如图1所示为本实施例的助焊剂供应系统，包括喷嘴10、压力储液罐20和气体变送器30。

压力储液罐20具有可容纳助焊剂的腔体，并与喷嘴10连通；气体变送器30连接于压力储液罐20，可以为压力储液罐20输送气体。系统工作时，压力储液罐20中的助焊剂在气压作用下向喷嘴10输送助焊剂，助焊剂从喷嘴10的输出口11流出，如形成喷雾以供应给焊接设备。通过气压作用使助焊剂输入至喷嘴10，能够避免管道折弯等因素所造成助焊剂流量不稳定的情况。

进一步地，通过改变气体变送器30对压力储液罐20的气体输送量，可以调节压力储液罐20中的气压大小。从而，通过助焊剂供应系统，可以调节助焊剂的流量，使助焊剂流量可调整。

压力储液罐20还连接于助焊剂供给源(图中未示出)，助焊剂供给源用于为压力储液罐20提供助焊剂，它可以是容纳助焊剂的管道。

优选地，本实施例的助焊剂供应系统还可以包括单向阀门70，单向阀门70应设置在压力储液罐20的前端，如连接于压力储液罐20和助焊剂供给源之间，单向阀门70可以容许助焊剂从助焊剂供给源向压力储液罐20的方向行进，并防止助焊剂从压力储液罐20行进到助焊剂供给源，即防止助焊剂受压力储液罐20中的气压影响而倒流。

优选地，本实施例的助焊剂供应系统还可以包括过滤器60，过滤器60优选设置在压力储液罐20的后端，即连接于压力储液罐20的助焊剂输出端，用于过滤从压力储液罐20输出的助焊剂中的杂质，防止杂质阻塞压力储液罐20后段的机构，如喷嘴10和流量监控器40(后文将详细描述)。过滤器60优选为超滤芯过滤器，即采用聚丙烯(PP)中空纤维膜材料制成的滤芯，填充密度高，出液量大。并且，超滤芯过滤器的过滤精度高，过滤孔径可以到0.01微米，从而有效过滤助焊剂中的杂质。

本实施例的助焊剂供应系统，通过气压作用使助焊剂输入至喷嘴10，能够避免管道折弯等因素所造成助焊剂流量不稳定的情况。并且，可以通过改变气体变送器30对压力储液罐20的气体输送量，以调节压力储液罐20中的气压大小。从而，通过助焊剂供应系统，可以调节助焊剂的流量，使助焊剂流量可调整。

下面给出一种能够定量调节助焊剂流量的助焊剂供应系统的实施方式。请继续参阅图1，本实施方式中，助焊剂供应系统还包括流量监控器40和控制器50。

流量监控器40连接于喷嘴10与压力储液罐20之间，优选为连接于喷嘴10与过滤器60之间，用于监控输入喷嘴10中的助焊剂的流量，助焊剂的流量可以通过流量传感器获得。

控制器50连接于流量监控器40，用于获取流量监控器40反馈的助焊剂的流量值，并将该流量值与流量设定值进行对比。其中，流量设定值可以预先设定在控制器50中。控制器50还连接于气体变送器30，用于根据流量值与流量设定值的对比结果控制气体变送器30对压力储液罐20的气体输送量，进而调节压力储液罐20内的气压大小，从而改变助焊剂的流量。

当控制器50获取的助焊剂的流量值大于流量设定值时，控制气体变送器30减小对压力储液罐20的气体输送量，即进行放气操作，以降低压力储液罐20内的气压，从而减小助焊剂的流量，使其趋于流量设定值。当控制器50获取的助焊剂的流量值小于流量设定值，控制气体变送器30增加对压力储液罐20的气体输送量，即进行充气操作，以升高压力储液罐20内的气压，从而增加助焊剂的流量，使其趋于流量设定值。

控制器50优选为可编程逻辑控制器(Programmable Logic Controller，PLC)，流量设定值通常为数字信号，将其转换成PLC语言后，可以和流量监控器40反馈的模拟量输入信号进行对比，还可以根据比例关系，对模拟量信号放大。另外，需要说明的是，流量监控器40起始有信号源，调用前需要校准原始信号。

优选地，本实施例的助焊剂供应系统还包括报警装置80，当控制器50从流量监控器40获取的助焊剂的流量值超过阈值时，报警装置80可以发送报警信号，以示流量异常，并进一步可以触发蜂鸣器工作并停止系统运转。

优选地，本实施例的助焊剂供应系统还包括人机交互装置90，连接于控制器90，用于提供人机交互界面和人机交互操作，其中，人机交互界面包括对助焊剂的流量、所述流量设定值以及气体输送量的显示，人机交互操作包括设置流量设定值和流量阈值。

本实施例还提供一种的助焊剂供应方法，应用于如上所述的助焊剂供应系统，如图2所示，本实施例的助焊剂供应方法包括：

步骤S11，控制气体变送器30向压力储液罐20输送气体，以使压力储液罐20中的助焊剂在气压作用下被朝向喷嘴10输送；以及

步骤S12，控制气体变送器30改变对压力储液罐20的气体输送量，以调节压力储液罐20内的气压大小。

本实施例的助焊剂供应方法，可以通过控制气压作用使助焊剂输入至喷嘴10，能够避免管道折弯等因素所造成助焊剂流量不稳定的情况。并且，可以通过改变气体变送器30对压力储液罐20的气体输送量，以调节压力储液罐20中的气压大小，使助焊剂流量可调整。

如图3所示，在一种实施方式中，基于流量监控器40和控制器50，步骤S12可以包括：

步骤S121，获取流量监控器40反馈的助焊剂的流量值；

步骤S122，获取流量设定值；以及

步骤S123，对比流量值与流量设定值，并根据对比结果控制气体变送器30改变对压力储液罐20的气体输送量。

步骤S121至步骤S123可以由控制器50执行，当控制器50获取的助焊剂的流量值大于流量设定值时，控制气体变送器30减小对压力储液罐20的气体输送量，即进行放气操作，以降低压力储液罐20内的气压，从而减小助焊剂的流量，使其趋于流量设定值。当控制器50获取的助焊剂的流量值小于流量设定值，控制气体变送器30增加对压力储液罐20的气体输送量，即进行充气操作，以升高压力储液罐20内的气压，从而增加助焊剂的流量，使其趋于流量设定值。

因此，通过步骤S121至步骤S123可以定量调整助焊剂的流量，从而精确输出助焊剂。

如图4所示，在一种实施方式中，本实施例的助焊剂供应方法包括：

在步骤S31中，助焊剂供应系统上电，系统进行自检，包括对流量监控器40、气体变送器30和压力储液罐20的检查。

在步骤S32中，助焊剂供应系统等待开启命令，流量监控器40待机，其中该开启命令包括使流量监控器40和控制器50开始工作的开启命令。

接着，在助焊剂供应系统收到开启命令后，进入步骤S33，系统基于控制器50、流量监控器40和气体变送器30调整助焊剂的流量，对助焊剂流量的调整方法可参见步骤S121至步骤S123。进一步地，在工作过程中，循环步骤33。

最后，进入步骤S34，循环结束，助焊剂供应系统等待新命令。

其中，在步骤S35中，当流量异常时，报警装置80可以发送报警信号。

步骤S31至步骤S35可以视为本实施例的助焊剂供应系统工作过程的一种示例，在系统工作过程，可以不断调整和校准助焊剂的流量，以精确供应助焊剂给焊接设备。其中，控制器50优选为PLC，可以对将流量监控器反馈的流量值与流量设定值进行模拟量对比并校准放大。

综上，本实施例的助焊剂供应系统通过调节气压大小，可以精确控制流量，精度可达5ml/s，在保持一定压力情况下可以稳定助焊剂的输出量，稳定地供应助焊剂给焊接设备，保证产品焊接品质；还可以保证助焊剂清洁度，减少喷嘴被堵的风险。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

此外，尽管在附图中以特定顺序描述了本实用新型方法的操作，但是，这并非要求或者暗示必须按照该特定顺序来执行这些操作，或是必须执行全部所示的操作才能实现期望的结果。附加地或备选地，可以省略某些步骤，将多个步骤合并为一个步骤执行，和/或将一个步骤分解为多个步骤执行。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到其各种变化或替换，这些都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。