一种锻造垫板用切割装置的制作方法

本实用新型涉及切割装置技术领域，具体为一种锻造垫板用切割装置。

背景技术：

锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法，锻压(锻造与冲压)的两大组成部分之一；现有的垫板通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构，同时由于保存了完整的金属流线，提高了垫板的机械性能。

而垫板在锻造加工后需要切割成圆形的产品，在切割圆形的垫板时，需要先使用夹具对垫板进行固定夹紧，然而夹持过程繁琐、结构复杂，并且对不规则工件夹持困难，导致工作效率低，并且切割装置切割圆形半径固定、不便于调节，所以增大了人力物力，导致生产成本提高，让垫板切割时费用高昂。因此，我们需要提一种锻造垫板用切割装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种锻造垫板用切割装置，结构设计简单合理，操作方便，便于拆装和调节，对垫板装夹方便，便于调节垫板的切割半径，安全稳定，适用范围广，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锻造垫板用切割装置，包括支架，所述支架下部固定连接有第一轴承座，所述第一轴承座上端通过轴承转动插接有转轴，且转轴上固定安装有齿轮，所述第一轴承座的左侧固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定连接有蜗杆，且蜗杆与齿轮啮合，所述支架内壁固定连接有隔板，且隔板上侧设有的固定座与转轴上端固定连接，所述固定座正上方设有第二轴承座，且第二轴承座上端通过轴承转动插接有第二电动推杆，所述第二电动推杆上端固定连接在支架顶部，所述第二电动推杆的右侧固定安装有第一电动推杆，且第一电动推杆的下端固定连接有调节板，所述调节板的下侧安装有刀座，且刀座上安装有切割刀，所述调节板下表面开设有滑槽，所述滑槽内安装有螺杆，且螺杆的两端通过轴承转动连接在滑槽内，所述刀座上端滑动连接在滑槽内，且螺杆与刀座上端开设的螺纹孔螺纹连接。

优选的，所述第一轴承座的右侧安装有排屑抽屉，且排屑抽屉上侧对应的隔板开设有落料口。

优选的，所述调节板侧面刻有刻度线。

优选的，所述固定座上表面粘贴有防滑垫，且第二电动推杆的下表面也粘贴有防滑垫。

优选的，所述刀座上开设有螺纹孔，且螺纹孔内螺纹连接有紧固螺丝。

优选的，所述螺杆的一端固定连接有旋钮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过启动第二电动推杆向下移动，将垫板夹紧在第二轴承座与固定座之间，进行快速固定，结构设计简单合理，操作方便，并且通过启动电机带动蜗杆旋转，使得齿轮随之旋转，进而带动固定座旋转，使垫板运转；

2、通过第一电动推杆推动切割刀下移切割垫板，通过拧动旋钮，调节切割垫板的半径大小，并通过观看刻度线精准控制，对垫板装夹方便，便于调节垫板的切割半径，安全稳定，适用范围广，以解决对不规则工件夹持困难、切割半径不便于调节的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的部分结构示意图；

图3为本实用新型中调节板的结构示意图。

图中：1支架、2第一轴承座、3转轴、4齿轮、5电机、6蜗杆、7排屑抽屉、8隔板、9固定座、10第二轴承座、11第二电动推杆、12第一电动推杆、13调节板、14刀座、15切割刀、16刻度线、17防滑垫、18紧固螺丝、19螺杆、20旋钮、21滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种锻造垫板用切割装置，包括支架1，所述支架1下部固定连接有第一轴承座2，所述第一轴承座2上端通过轴承转动插接有转轴3，且转轴3上固定安装有齿轮4，所述第一轴承座2的左侧固定安装有电机5，所述电机5的输出轴上固定连接有蜗杆6，且蜗杆6与齿轮4啮合，所述支架1内壁固定连接有隔板8，且隔板8上侧设有的固定座9与转轴3上端固定连接，所述固定座9正上方设有第二轴承座10，且第二轴承座10上端通过轴承转动插接有第二电动推杆11，所述第二电动推杆11上端固定连接在支架1顶部，所述第二电动推杆11的右侧固定安装有第一电动推杆12，且第一电动推杆12的下端固定连接有调节板13，所述调节板13的下侧安装有刀座14，且刀座14上安装有切割刀15，所述调节板13下表面开设有滑槽21，所述滑槽21内安装有螺杆19，且螺杆19的两端通过轴承转动连接在滑槽21内，所述刀座14上端滑动连接在滑槽21内，且螺杆19与刀座14上端开设的螺纹孔螺纹连接。

具体的，所述第一轴承座2的右侧安装有排屑抽屉7，且排屑抽屉7上侧对应的隔板8开设有落料口，便于切割废料的收集处理。

具体的，所述调节板13侧面刻有刻度线16，便于观察调节切割半径。

具体的，所述固定座9上表面粘贴有防滑垫17，且第二电动推杆11的下表面也粘贴有防滑垫17，防止垫板在切割过程中发生偏移。

具体的，所述刀座14上开设有螺纹孔，且螺纹孔内螺纹连接有紧固螺丝18，便于拆装切割刀15，降低维护成本。

具体的，所述螺杆19的一端固定连接有旋钮20，便于拧动调节。

工作原理：在使用时，通过启动第二电动推杆11向下移动，将垫板夹紧在第二轴承座10与固定座9之间，进行快速固定，结构设计简单合理，操作方便，并且通过启动电机5带动蜗杆6旋转，使得齿轮4随之旋转，进而带动固定座9旋转，使垫板运转；通过第一电动推杆12推动切割刀15下移切割垫板，通过拧动旋钮20，调节切割垫板的半径大小，并通过观看刻度线16精准控制，对垫板装夹方便，便于调节垫板的切割半径，安全稳定，适用范围广，以解决对不规则工件夹持困难、切割半径不便于调节的问题，有利于推广和普及。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。