一种便于更换的高精度铣刀的制作方法

本实用新型涉及铣刀固定技术领域，具体为一种便于更换的高精度铣刀。

背景技术：

铣刀，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具，铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等，在使用铣刀进行切割加工的时候先需要对铣刀进行固定。铣刀固定在铣床上后通过高速旋转来铣切工件，因此铣刀的固定非常重要，在出现任何的松动或者细小的偏移，都会对加工精度造成影响，但是市场上大多数的铣刀固定装置在固定铣刀的时候不够稳定，且不方便对铣刀进行更换。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于更换的高精度铣刀，以解决上述背景技术提出的目前市场上的市场上大多数的铣刀固定装置在固定铣刀的时候不够稳定，且不方便对铣刀进行更换的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于更换的高精度铣刀，包括刀头、第二套环和第三套环，所述刀头的右侧固定有连接杆，且连接杆的右侧设置于第一套环，所述第一套环的内部设置有滑块，所述滑块的右侧设置有连接板，且连接板的右侧设置有固定块，所述固定块的中间设置有第一插杆，且第一插杆设置于第一插槽的内部，所述第一插槽镶嵌于固定杆的内部，所述固定杆的中间设置有第二插槽，且第二插槽的内部设置有第二插杆，所述第二插杆的上方设置有顶盖，所述第二套环设置于第一套环的外侧，所述第三套环设置于第一套环的外侧，且第三套环的左侧设置有第一夹片，所述第一夹片的左侧设置有齿片，所述齿片的左侧设置有第二夹片，且第二夹片的中间设置有固定旋钮。

优选的，所述第一套环的外侧为螺纹结构，且第一套环的螺纹结构与第二套环和第三套环的内部的螺纹结构相吻合。

优选的，所述第一插杆为圆柱形，且第一插杆的最大半径等于第一插槽内部的最小半径。

优选的，所述第二插杆的剖面为“十”型，且第二插杆的外形尺寸与第二插槽的内部形状尺寸相一致，且第二插杆与第二插槽滑动连接。

优选的，所述顶盖的表面为螺纹结构，且顶盖的螺纹结构与第一套环表面的螺纹结构为整体。

优选的，所述第一夹片和第二夹片的内部为磨砂结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于更换的高精度铣刀：

1.通过旋转第二套环可以方便的对该装置的铣刀进行安装和拆卸，这样就方便了该铣刀的更换；

2.通过不同套环之间的相互固定可以让该铣刀固定的更加牢固，避免了铣刀在使用的时候出现晃动，造成切割的精度下降；

3.通过旋转固定旋钮可以将两个夹片之间的间距变小，这样就可以方便的将齿片固定，方便使用齿片切割。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型剖面结构示意图；

图3为本实用新型外部结构示意图；

图4为本实用新型侧面结构示意图。

图中：1、刀头，2、连接杆，3、第一套环，4、滑块，5、连接板，6、固定块，7、第一插杆，8、第一插槽，9、固定杆，10、第二插槽，11、第二插杆，12、顶盖，13、第二套环，14、第三套环，15、第一夹片，16、齿片，17、第二夹片，18、固定旋钮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于更换的高精度铣刀，包括刀头1、连接杆2、第一套环3、滑块4、连接板5、固定块6、第一插杆7、第一插槽8、固定杆9、第二插槽10、第二插杆11、顶盖12、第二套环13、第三套环14、第一夹片15、齿片16、第二夹片17和固定旋钮18，刀头1的右侧固定有连接杆2，且连接杆2的右侧设置于第一套环3，第一套环3的外侧为螺纹结构，且第一套环3的螺纹结构与第二套环13和第三套环14的内部的螺纹结构相吻合，这样可以通过旋转第二套环13将第二套环13取下，这样可以方便对铣刀进行安装和拆卸，第一套环3的内部设置有滑块4，滑块4的右侧设置有连接板5，且连接板5的右侧设置有固定块6，固定块6的中间设置有第一插杆7，且第一插杆7设置于第一插槽8的内部，第一插杆7为圆柱形，且第一插杆7的最大半径等于第一插槽8内部的最小半径，这样可以在拆卸和安装铣刀的时候辅助定位，能够更方便的拆卸和安装铣刀，第一插槽8镶嵌于固定杆9的内部，固定杆9的中间设置有第二插槽10，且第二插槽10的内部设置有第二插杆11，第二插杆11的剖面为“十”型，且第二插杆11的外形尺寸与第二插槽10的内部形状尺寸相一致，且第二插杆11与第二插槽10滑动连接，通过剖面为“十”型的第二插杆11固定在第二插槽10内，可以方便快速的对铣刀进行固定，避免铣刀晃动，第二插杆11的上方设置有顶盖12，顶盖12的表面为螺纹结构，且顶盖12的螺纹结构与第一套环3表面的螺纹结构为整体，这也可以方便的将第二套环13和第三套环14旋转固定在第一套环3上，第二套环13设置于第一套环3的外侧，第三套环14设置于第一套环3的外侧，且第三套环14的左侧设置有第一夹片15，第一夹片15和第二夹片17的内部为磨砂结构，这样可以在固定齿片16更加牢固，第一夹片15的左侧设置有齿片16，齿片16的左侧设置有第二夹片17，且第二夹片17的中间设置有固定旋钮18。

工作原理：在使用该便于更换的高精度铣刀时，首先将该装置固定在所需要的地方，然后将第一插杆7插入第一插槽8的内部，在第一插杆7插入第一插槽8的内部的时候，通过旋转将连接板5插入第一套环3与固定杆9之间的缝隙内，然后旋转固定块6，将滑块4固定在第一套环3的内侧，然后将第二插杆11插入第二插槽10的内部，让顶盖12上的螺纹结构与第一套环3表面的螺纹结构对应，然后通过旋转第二套环13可以完成对铣刀的固定，然后在需要拆卸的时候可以通过反向的操作就可以方便的拆卸下铣刀，通过旋转第二夹片17中间的固定旋钮18可以让第一夹片15与第二夹片17之间的间距变小，从而可以固定住齿片16，这样在使用齿片16的时候不会法神个晃动，且第一夹片15与第二夹片17内部的磨砂结构，可以增加队齿片16的摩擦，让齿片16固定的更加牢固，这就是该便于更换的高精度铣刀的使用过程，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。