一种LED灯珠支架的全自动激光打标设备的制作方法

本实用新型涉及激光打标技术领域，尤其是一种LED灯珠支架的全自动激光打标设备。

背景技术：

LED灯珠支架是LED灯珠在封装之前的底基座，为了对LED灯珠进行区分，通常会在LED灯珠支架上通过激光打标来标识标号，以记录LED灯珠的种类、生产日期等信息，以便于后期追溯产品的来源。为了保护LED灯珠，通常会在LED灯珠支架上覆盖一层隔离纸，在进行打标时，需要人工将这层隔离纸撕开，再进行打标操作，这一过程较为繁琐，产品的生产速度也受制于人工的操作速度，由此降低了工作效率。

技术实现要素：

本实用新型提供一种LED灯珠支架的全自动激光打标设备，对LED灯珠支架实施全自动激光打标操作，提升了工作效率。

本实用新型提供一种LED灯珠支架的全自动激光打标设备，包括用于运输LED灯珠支架的运输轨道，所述运输轨道的一端形成入口，另一端与用于放置已打标LED灯珠支架的放置箱对接；在所述运输轨道的上方，沿所述运输轨道的运输方向顺次设有吸附组件和激光打标组件，所述吸附组件包括用于吸附LED灯珠支架上隔离纸的负压吸头，所述激光打标组件用于在LED灯珠支架上打标。

优选的，所述吸附组件包括固定架，所述固定架的顶部具有位于运输轨道上方的横板，所述横板上固定有横向导轨和驱动组件，所述横向导轨上套接有可沿横向导轨滑动的滑块，所述驱动组件与所述滑块相连且所述驱动组件用于驱使滑块沿横向导轨滑动，所述负压吸头固定在所述滑块上。

优选的，所述横向导轨为导轨杆，所述滑块上设有贯穿的滑孔，所述导轨杆穿过所述滑孔。

优选的，所述驱动组件包括气缸以及和气缸相连的推杆，所述推杆与所述滑块相连。

优选的，所述激光打标组件包括位于运输轨道一侧的立柱以及固定在立柱上的打标头。

优选的，所述运输轨道包括两块平行设置的固定板，两块固定板的内侧均设有传送带，所述LED灯珠支架的两端分别用于放置到所述传送带上并随所述传送带移动。

本实用新型中，待加工的LED灯珠支架从运输轨道的入口进入，随运输轨道的运输顺次经过吸附组件和激光打标组件，吸附组件用于吸附LED灯珠支架上的隔离纸，激光打标组件用于在LED灯珠支架上打标，打标完成后的LED灯珠支架将运输至放置箱中，整个过程均由机械设备全自动化操作，可大大提升产品的生产效率。

附图说明

图1为本实用新型一种实施例的LED灯珠支架的全自动激光打标设备的结构示意图；

图2为本实用新型一种实施例的LED灯珠支架的全自动激光打标设备在另一视角下的结构示意图；

图3为本实用新型一种实施例的吸附组件的结构示意图；

图4为本实用新型一种实施例的运输轨道的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本实用新型实施例提供一种LED灯珠支架的全自动激光打标设备，如图1-4所示，其包括工作台1，工作台1上固定有用于运输LED灯珠支架的运输轨道2，运输轨道2上均有输送带等运输机构，以移动LED灯珠支架。其中，所述运输轨道2的一端形成入口，LED灯珠支架从上一工位输送至该入口或者通过人工送入到入口。运输轨道2的另一端则与放置箱3对接，放置箱3内具有放置腔，放置腔在放置箱3的一侧形成开口，放置箱3的开口朝向运输轨道2，与运输轨道2对接，则运输轨道2输送的已完成打标的LED灯珠支架即可从该开口落入到放置箱3内。

在所述运输轨道2的上方，沿所述运输轨道2的运输方向顺次设有吸附组件4和激光打标组件5，所述吸附组件4包括用于吸附LED灯珠支架上隔离纸的负压吸头45，负压吸头45与相应的负压机相连，通过负压吸头45提供负压吸力，从而可以将LED灯珠支架上的隔离纸吸附移开。LED灯珠支架上的隔离纸被吸附移开后，激光打标组件5用于在LED灯珠支架上进行激光打标。激光打标组件5可以是现有激光打标设备中的常见激光打标模块，在此不对其具体结构进行说明。

其中，上述的各组件的驱动器均与控制器相连，控制器将控制各部件彼此协调运作。具体的工作过程如下：在LED灯珠支架从入口进入到运输轨道2之后，运输轨道2将LED灯珠支架移动至吸附组件4所在位置，运输轨道2停止动作，吸附组件4开始动作，将隔离纸从LED灯珠支架上吸附移走。隔离纸被移除后，运输轨道2将LED灯珠支架移动至激光打标组件5，运输轨道2停止动作，激光打标组件5开始工作，在LED灯珠支架上完成打标。运输轨道2继续移动LED灯珠支架，直至LED灯珠支架移动到放置箱3内。这种通过控制器控制各控制部件协调配合的控制方式已是现有技术惯用的技术手段，本领域技术人员依据现有技术和本实施例的说明，完全可以实现上述工作过程。本实施例不对控制器的具体电路结构进行赘述。

在一种实施例中，如图3所示，所述吸附组件4包括固定架41，所述固定架41具体包括两个支撑板，两个支撑板分别位于运输轨道2的两侧，支撑板的顶部固定有横板42，横板42位于运输轨道2的上方且横板42的延伸方向与运输轨道2垂直。所述横板42上固定有横向导轨43和驱动组件40，在所述横向导轨43上套接有可沿横向导轨43滑动的滑块44，所述驱动组件40与所述滑块44相连，驱动组件40用于驱使滑块44沿横向导轨43滑动，且所述负压吸头45固定在所述滑块44上。驱动组件40可将滑块44移动至运输轨道2的正上方，此时负压吸头45与运输轨道2上的LED灯珠支架距离最近，吸附力最强，可快速将隔离纸吸附移出。被吸附的隔离纸可随滑块44移动到运输轨道2的一侧，负压吸头45停止吸附后，隔离纸从负压吸头45可落入相应的收集箱中。

进一步的，如图3所示，所述横向导轨43为导轨杆，所述滑块44上设有贯穿的滑孔，所述导轨杆穿过所述滑孔，使得滑块44套接在导轨杆上。所述驱动组件40则包括气缸以及和气缸相连的推杆，推杆向外伸出的一端与滑块44相连，在气缸的驱动下，推杆向外伸出或者收缩，进而带动滑块44沿导轨杆滑动。

在一种实施例中，所述激光打标组件5包括位于运输轨道2一侧的立柱52以及固定在立柱52上的打标头51，打标头51位于运输轨道2的上方，在打标头51内设有激光发射器和聚焦镜等结构，通过打标头51产生的激光可在LED灯珠支架上留下印记，打标头51是现有激光打标机常用的结构部件，其具体结构可以参考现有技术。

在一种实施例中，如图4所示，所述运输轨道2包括两块平行设置的固定板21，两块固定板21均通过支撑脚24固定在基板上。两块固定板21的内侧均设有转动轮22，固定板21的两端分别设有至少一个转动轮22，传送带23套接在转动轮22上，转动轮22受驱动器驱动而转动，对应拉动传送带23转动。LED灯珠支架的两端则分别用于放置到两侧的传送带23上并随所述传送带23移动，以对LED灯珠支架进行运输。

以上内容是结合具体的实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换。